Чпу станок бизнес: Бизнес на ЧПУ станке по дереву – Как начать собственный бизнес при помощи станков ЧПУ?

Что производят на станках с ЧПУ: большой обзор кейсов

ЧПУ-станки позволяют производить сложные изделия, для создания которых ранее требовалось немало ручного и весьма квалифицированного труда, а о серийном производстве с достойным уровнем повторяемости основных параметров не могло быть и речи. Сегодня станки с ЧПУ стали доступнее по цене, а благодаря специализированному софту для подготовки 3D-моделей и их конвертации в управляющие коды для станков, практически любой желающий может превратить свои идеи в реальные изделия из металла, дерева, картона, различных пластмасс и множества других материалов.

Источник: youtube.com

Рекламная индустрия, мебель, интерьерные решения, оборудование для производства и многие другие направления — нужно лишь выбрать сферу бизнеса. Современное оборудование может почти всё. О том, что уже сегодня можно делать с помощью ЧПУ станка, подробно рассказываем в обзоре.

Содержание

Реклама

Источник: daddy-hands.ru

Качественная реклама — это многообразие форм, расцветок и материалов, а еще — это работа с объемом. И в этой области, решениям на основе использования ЧПУ нет равных. Идет ли речь о создании уникальной объемной вывески в единственном экземпляре, или нужно подготовить тысячи одинаковых обложек для фирменных блокнотов и папок — станки справятся с любой задачей. Более того, существует несколько вариантов обработки материалов: обычная и лазерная резка, фрезерование и гравировка  Вот далеко не полный перечень того,  что можно сделать на фрезерном ЧПУ-станке в рекламной отрасли.

Примеры применения

Источник: display-wholesale.com

Создание вывесок — одно из многих направлений в рекламном бизнесе, где ЧПУ станки полностью раскрывают свой потенциал. Высокая точность обработки, идеальный рез и полное соответствие итогового изделия первоначально созданному макету не оставляет другим способам изготовления ни единого шанса.

На ЧПУ станке можно делать различные варианты рекламных конструкций, а современные светопрозрачные пластики в сочетании с простыми и доступными способами создания подсветки снимают любые технологические ограничения, оставляя лишь единственное — широту полета фантазии дизайнера.

Например, одну и ту же букву можно изготовить как минимум в пяти различных вариантах:

Результат определяется качеством исходных материалов: вот вариант объемной рекламной конструкции из акрила:

Источник: new-prof-art.com

Хорошая трехмерная модель и ее грамотная обработка в специализированном программном комплексе — залог того, что все нарезанные детали будут идеально подходить друг к другу и мастеру останется лишь собрать их в единую конструкцию.

Пример процесса изготовления светового короба из МДФ и акрила, включая создание слоев в Иллюстраторе, представлен в следующем видео:

На ЧПУ фрезере можно делать вывески из самых различных материалов, не ограничиваясь только МДФ и пластиком. В следующем видео использован уретан высокой плотности (HDU) Sign Foam, как основа  для создания рекламной конструкции.

А в этом видео для раскройки материала использован не ЧПУ фрезер, а лазерный резак с ЧПУ. Тем не менее, принцип создания светового короба аналогичен, но в этом проекте использована RGB LED-лента, с возможностью управления цветом свечения.

А может быть полностью положиться на МДФ, и обойтись без подсветки вообще?

Зачем резать, если можно гравировать? Еще одно интересное решение для создания привлекающих внимание рекламных конструкций, или — интересных подарков, смотря что вам ближе. В этом видео — подготовка основы и гравировка на прозрачном акриле.

Невозможно привести в одном обзоре все идеи конструкций, которые можно сделать на чпу станке, и использовать в рекламном бизнесе. Тем более, что одной только рекламой их сфера применения не ограничивается. Дальше поговорим о создании упаковки с помощью ЧПУ-станков.

Упаковка

Источник: craftandwood.ru

Мы привыкли относится к упаковке, как к чему-то само-собой разумеющемуся, и не обращаем на нее особенного внимания. Но обойтись без нее не получится ни самодельщику, ни крупному предприятию. А значит, производство упаковки с помощью ЧПУ станка — неплохая бизнес идея.

Основное, самое значимое достоинство — возможность создавать упаковку сколь угодно сложной конфигурации из самых разных материалов: от утилитарной — из картона и пенопласта, до индивидуальных и премиум-решений из древесины.

Примеры применения

На следующем видео показана обработка картонной заготовки для создания простой коробки:

Но производство тары может стать основным направлением бизнеса, особенно, если вы готовы предложить своим клиентам широкий ассортимент материалов и конфигураций тары, Так, как это организовано в Joseph H Lines & Sons:

Что делают на станках с ЧПУ в этой компании? Они — основа бизнеса, построенного на взаимодействии с производителями различных товаров. Создание надежной, удобной и привлекательной упаковки — важный элемент успешного маркетинга и весьма востребованная услуга.

Мебельное производство

Источник: vseme.ru

Конечно, мебелью и элементами фурнитуры не ограничивается список того, что можно производить на деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Но именно это направление бизнеса чаще других выбирают покупатели. Причина проста: для создание уникальной мебели идеально подходят широкие возможности фрезеровки и резки, которые предоставляют ЧПУ-станки.

Мебельные фасады

Источник: rezka78.ru

Наиболее востребованные материалы для производства мебельных фасадов — МДФ и древесина: и с тем и с другим фрезерные станки справляются на отлично. Если задаетесь вопросом, что именно производить на станке с ЧПУ, то присмотритесь к этому направлению: большое количество уже готовых 3D моделей и гарантированный спрос со стороны изготовителей мебели на заказ — удачное сочетание для начала успешного бизнеса.

Примеры применения

На видео ниже приведен пожалуй самый простой пример изготовления филенки из МДФ — использована одна фреза, повторяющийся рисунок, но результат выглядит отлично. Останется только обтянуть фасад пленкой.

Более сложные мебельные фасады — не проблема для станка ЧПУ. Нужно лишь подготовить модель.

В следующем видео этому процессу уделено больше внимания:

Фурнитура

Источник: pikabu.ru

Мебельное производство не может обойтись без фурнитуры. И если ручки, выкатные системы открывания ящиков и другие массово выпускаемые комплектующие проще использовать готовые, то ножки и различные опоры — этот те элементы, которые придадут уникальности любому изделию.

Примеры применения

Ниже в видео — точение ножки стола, что можно сделать на токарном ЧПУ станке по дереву. Для создания аналогичного проекта потребуется наличие четвертой оси в фрезерном ЧПУ.

А в этом проекте используется более производительное и дорогое оборудование, которое больше подходит для серийного производства:

Производство мебели

Источник: xn—-7sb0ccki0a.com

Большинство современных мебельных производств массового сегмента основано на использовании ЧПУ-станков. Раскрой материала, разметка и резка отверстий для установки крепежных элементов и фурнитуры производится с их помощью. Но и авторский сегмент в целом, и даже относительно новое его направление — параметрическая мебель, которая изготавливается с учетом индивидуальных особенностей строения тела конкретного человека, также активно задействуют возможности ЧПУ-станков.

Пример применения

Процесс изготовления стула, состоящего из фрезерованных на станке деталей из фанеры в этом видео:

Игрушки

Источник: etsy.com

Детские конструкторы, обычные и 3D пазлы, “экологичные” игрушки из дерева — список того, что можно сделать на ЧПУ-фрезере для детей очень широк. Данное направление привлекательно тем, что вам, вероятно. не понадобится дорогие станки с большим рабочим пространством, а значит сумма первоначальных инвестиций будет невелика.

Пример применения

Компания AlaToys, наряду с другим деревообрабатывающим оборудованием,  использует ЧПУ фрезеры для выборки пазов. Узнать о том, как организован процесс производства можно из следующего видео:

Дизайн интерьеров

Источник: metasold.com

Декоративные панели, панно, объемные картины и другие декоративные элементы — вот далеко не полный перечень того, что можно сделать на фрезерном ЧПУ. Любые материалы, которые поддаются механической обработке, могут стать основой для создания элементов интерьера. Ниже — несколько примеров удачного использования станков с ЧПУ для организации производства.

Настенные и потолочные панели

Источник: pinimg.com

Дерево — самый удобный (но не единственный) материал для фрезерования настенных и потолочных панелей. Да, для достижения идеального результата требуется опыт в деревообработке и моделировании, важна каждая мелочь, включая контроль влажности, но усилия не напрасны. Использование ЧПУ станков в деревообработке позволяет имитировать различные техники резьбы, значительно сокращая время работ и обеспечивая лучшие решения для дизайна интерьеров.

Пример применения

Вот так в мастерской “Бук” с помощью программ трехмерного моделирования создали и воплотили в реальность на фрезерном станке с ЧПУ самую большую настенную декоративную панель.

Интерьерные украшения

Источник: yandex.net

Другим отличным материалом для создания элементов интерьера является пенополистирол. Небольшой вес, простая механическая обработка, легкость склеивания и низкая стоимость — идеальное сочетание свойств для создания самых сложных декоративных элементов. Что можно производить на фрезерных станках с ЧПУ из таких материалов?  От относительно простых элементов, например —  декоративных потолочных плинтусов и имитации лепнины, до сложных составных конструкций — колонн, подиумов и любых других украшений и дизайнерских решений.

Пример применения

В следующем видео показано вырезание простых декоративных элементов, которые можно использовать как праздничное украшение.

Витражи

Источник: oknakraft.ru

Витражи, выполненные в традиционной технике (рисунки по стеклу) также можно делать на ЧПУ.  Для этого потребуется специальное оборудование, которое устанавливается на место шпинделя. Его задача — обеспечить равномерный поток специальной краски, а система позиционирования по двум осям станка обеспечит точное воспроизведение созданного векторного рисунка на стекле.

Пример применения

Размер витража ограничивается только размером рабочего стола станка, а детали рисунка — только фантазией автора. В следующем видео — процесс нанесения основного контура на стекло.

Архитектура и строительство

Источник: pinimg.com

ЧПУ станок — идеальный инструмент для использования в данной отрасли. От макетирования различных решений до производства малых архитектурных форм — в каждой области он способен удовлетворить запросы самых креативных дизайнеров и взыскательных клиентов.

Архитектурные макеты

Источник: zmorph4d.com

Архитектурное бюро Zmorph, одно из направлений деятельности которого — подготовка 3D-макетов, приводит такие оценки внедрения ЧПУ станков: временные затраты на изготовление одного макета сокращаются на колоссальные 75%, соответственно, также значительно снижается и итоговая стоимость одного изделия. Для решения различных задач в Zmorph активно используют ЧПУ-фрезеры, лазерные граверы и резаки, а также 3D принтеры.

Пример применения

В следующем обзорном видео можно узнать об основных технологических этапах подготовки архитектурной модели.

Наличники

Источник: roomester.ru

Наличники — традиционный элемент отечественной архитектуры, который традиционно изготавливался вручную. Но современный уровень технологического развития, а конкретнее — ЧПУ станки позволяют делать их быстрее, точнее и изящнее. Прорезная, рельефная или скульптурная резьба — ЧПУ-станок покажет отличные результаты в любой из этих техник. Итоговое качество работы определяется только степенью детализации векторной или 3D-модели.

Пример применения

На следующем видео — работа обычного трехкоординатного ЧПУ станка, на котором можно сделать наличники, обкладки и другие декоративные элементы.

Производство дверей

Источник: wp.com

Двери — один из самых массовых сегментов производства на ЧПУ-станках. Современное технологическое оснащение дает возможность создавать уникальный дизайн для входных и межкомнатных дверей, что весьма востребовано и при массовом производстве и при изготовлении единичных экземпляров на заказ.

Пример применения

На следующем видео, созданном в столярной мастерской “Бук”, показан процесс изготовления сложной филенчатой двери с имитацией фактуры кожанной обивки. 3D модель создана в программе Rhinoceros, управляющие коды для ЧПУ станка — в Artcam.

Промышленность

Источник: pinimg.com

До того, как ЧПУ станки стали доступны для малого и среднего бизнеса, они уже активно использовались в технологических линиях крупных производств. И если относительно простые и доступные ЧПУ за короткий срок эволюционировали в совершенные инструменты с точностью позиционирования до 0,05 мм, то их промышленные “старшие братья” сделали не менее значительный шаг вперед и обеспечивают автоматизацию множества операций и ранее недоступную точность обработки.

Впрочем, и для станков нижнего и среднего ценового сегмента найдется немало работы в самых различных отраслях промышленности.

Печатные платы

Источник: radioskot.ru

В производстве радиотехники и компонентов процесс травления печатных плат постепенно отходит на второй план, поскольку создание токопроводящих дорожек на станках ЧПУ является более высокотехнологичным и менее трудозатратным. Высокая точность обработки позволяет создавать более миниатюрные печатные платы, что экономит материалы и отвечает современным тенденциям уменьшения размеров различных устройств.

Пример применения

На этом видео — процесс трассировки платы под элементы поверхностного монтажа и фрезерование дорожек на печатной плате.  Даже на небольшом ЧПУ станке можно делать единичные экземпляры и небольшие серии печатных плат, что является идеальным решением для небольших производств электроники.

Корпуса

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для своего бизнеса?

Фрезерный станок – незаменимый инструмент во многих отраслях современного производства. Он позволяет значительно упростить и автоматизировать обработку практически любых видов материалов: металлов, дерева, пластика и др. Фрезерные станки используют в строительстве и для производства корпусной мебели. Основные сферы, в которых применяется фрезеровка:

• изготовление мебели и элементов;
• ювелирные мастерские;
• изготовление сувениров;
• рекламная индустрия.

Благодаря фрезерному станку можно выполнять операции со сложными заготовками, такими как создание декоративных профилей, пазов, шлиц, шипов, снятие фаски и т.п.

Критерии выбора станка

Существуют следующие критерии, которые помогут определиться с выбором: сфера применения станка, размер рабочего поля, установка дополнительных комплектующих. Рассмотрим каждый из них подробнее:

1.  Применение

Для начала необходимо решить, для каких целей вы планируете использовать фрезерный станок. В основном он применяется:

• в мебельной отрасли для производства элементов декора, фурнитуры, мебели;
• при строительстве деревянных построек, бань, уличного декора;
• в рекламной индустрии при создании объемных вывесок, букв и т.д.

2.  Размер поля

Размер рабочего поля выбирается исходя из параметров обрабатываемого изделия. Если у вас небольшое производство сувениров или элементов декора, то оптимальный размер поля начинается от 300×300 мм.

Для обработки сложных и больших по размеру изделий, таких как мебель, фасады, рекламные конструкции, размер поля может составлять от 1300×2500 мм.

3.  Комплектация

Для увеличения скорости работы и производительности станка его можно укомплектовать дополнительными элементами:

• 4-ой поворотной осью для создания объемных фигур;
• шпинделями, с помощью которых можно изготавливать несколько изделий одновременно;
• столом с автоподачей материала и др.

Независимо от того, для каких целей вы хотите приобрести фрезер, необходимо знать, как правильно выбрать станок, чтобы он полностью отвечал вашим потребностям.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ для домашних условий

Если у вас домашний бизнес по производству сувениров, икон, деревянных заготовок или элементов декора, то оптимальным вариантом будут станки для домашней мастерской с небольшим размером рабочего поля, например:

Основное преимущество фрезеров для домашнего использования в том, что, несмотря на небольшой размер, они многофункциональны. Это дает возможность создавать различные элементы, 3D фигуры и изделия любой сложности.

Также компактность фрезера позволяет выполнять работы на территории заказчика, ведь станок полностью помещается в багажнике или на заднем сидении автомобиля.

Если вы планируете создавать более сложные изделия, то для этого можно установить 4-ую поворотную ось, с которой заготовка обрабатывается со всех сторон вместо одной. Четырехосевой станок позволит вам изготовить:

• декоративные деревянные узоры;
• ювелирные изделия;
• мебельную фурнитуру.

 Для изготовления сложных изделий и деревянных конструкций у себя дома или на территории заказчика подходящим решением станет станок с рабочим полем 600×1000 мм или 1200 мм.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ для малого бизнеса

Малый бизнес отличается средними объемами производства, несложными в изготовлении изделиями и небольшим бюджетом. Сюда может входить изготовление малыми партиями сувениров, мебельной фурнитуры, резных деталей и авторских предметов интерьера.

Для таких целей нет необходимости закупать дорогостоящее оборудование, которое чаще используется в масштабном серийном производстве, а можно остановиться на станках с подходящими для каждой задачи характеристиками.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для малого бизнеса?

Для работы в мебельной промышленности и для раскройки мебельных листов ДСП можно выбрать фрезер с ЧПУ ORSON 1325 с рабочим полем 1300×2500 мм, который является оптимальным станком по размеру поля и производительности для изготовления мебели, фасадов, ювелирных изделий и др.

Для небольшого производства оптимальный размер поля станка составит 1200×1200 мм. Подходящий размер поля для производства рекламных вывесок и деревянных конструкций – 1300×2500 мм. Такими параметрами обладают следующие станки:

Некоторые станки можно укомплектовать для определенных задач. Например, фрезерный станок с ЧПУ 1325 можно оборудовать дополнительными шпинделями, которые позволяют увеличить скорость создания элементов декора, деревянных заготовок, фурнитуры и т.д.

Также можно установить поворотный шпиндель для работы с круглыми фасадами или поворотный шпиндель с 5-ой осью для работы со сложными объемными формами.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ для крупного бизнеса

Крупный бизнес отличается большими объемами производства, что требует от станков высокой производительности и бесперебойной работы оборудования.

Какой фрезерный станок лучше подойдет для большого предприятия?

Первое, на что вам необходимо обратить внимание – это специфика вашего бизнеса. Если у вас потоковое производство мебели, рекламных конструкций или деревянных строений, то вы можете выбрать фрезер с автоматической подачей материала. Стол с автоподачей делает процесс обработки изделий удобнее, увеличивает производительность и скорость работы.

Для крупного бизнеса мы предлагаем следующие станки:

Второе – это дополнительная комплектация станка. Для быстрой и удобной обработки материалов вы можете добавить к станку двигающийся портал, с помощью которого материал обрабатывается по всей поверхности стола.

Также вы можете установить автоматическую смену инструмента, которая заменяет работу оператора и ускоряет обработку изделий.

Для увеличения скорости обработки материала станки оборудуют шпинделями. Их количество зависит от потребностей заказчика и вида обрабатываемого изделия.

• Если у вас потоковое производство одинаковых деталей, то на станок устанавливают от 4-х до 8-ми шпинделей, что позволяет изготавливать до 8-ми деталей одновременно.
• Если вы производите полностью готовые сложные изделия с большим количеством разных элементов (рекламные вывески, лестницы), то для этого подойдет станок с меньшим количеством шпинделей – от 1-го до 4-х.
• Если для вашего бизнеса нужен фрезер с нестандартным размером поля, то мы сможем изготовить подходящий станок на заказ.

Возникли вопросы при выборе станка?

Оставьте заявку или обратитесь к нам по телефону: 8-800-700-07-06.

Сколько вы можете заработать на своем фрезерном станке с ЧПУ?

Существует несколько типов покупателей фрезерных станков с ЧПУ. Одни принимают решение о покупке станка в силу необходимости на производстве. В данном случае вопрос можно считать закрытым, станок зарабатывает деньги своему владельцу выпуская продукцию. Другой тип покупателей становится владельцем ЧПУшки вдохновившись многообразием возможностей машины. Ведь на станке можно делать «практически все что угодно». И после того, как розовый туман рассеивается, а первые навыки управления станков получены начинается поиск источников заработка. Способов заработать на станке с ЧПУ масса: изготовление декоративных изделий из дерева, производство мебели, изготовление модельной оснастки. Список можно продолжать долго. 

Сегодня я хочу открыть, надеюсь, серию статей посвященных заработку на ЧПУ. В первой статье я расскажу об изготовлении декоративных изделий и продаже их в интернете на специализированных площадках.

На западе очень популярен ресурс для продажи вещей изготовленных своими руками — ETSY. Вот тут мы и попытаем нашу удачу. А для начала изучим образцы работ и их стоимость. А по итогам составим ТОП-10 изделий выполненных на станках с ЧПУ которые можно продать с отличным «наваром». Поехали!

10 место — Монограмма из ореха

Резьба простенькая, но вот отделано не плохо.

Цена: 100 USD

9 место — Настенное панно из сосны

Художественная ценность сомнительна, но тем не менее.

Цена: 260 USD

8 место — Кофейный столик «Темза»

Обычный деревянный щит через который «протекает» вырезанная на фрезерном станке с ЧПУ река Темза.

Цена: 300 USD

7 место — Кому кресло-качалку?

Березовая фанера

Цена: 345 USD

6 место — Привет!

Слово «Привет» из фанеры вырезанное на фрезере с ЧПУ и покрытое «золотым» спреем

Цена: 400 USD

Тот случай, когда слово на вес золота! Хм… Мне всегда казалось, что молчание — золото.

5 место — Журнальный столик в виде сот

В целом ничем не примечательный стол. Его фишка в том, что в центральных сотах есть «мёд» из меди

Цена: 440 USD

Мне кажется, вполне приемлемый ценник за эксклюзивное изделие.

4 место — Декоративная композиция «Винная бочка»

Сей образец сделан из куска старой винной бочки. Рисунок вырезан на станке с ЧПУ

Цена: 550 USD

Скорее всего ценность изделия именно в том, что использовался кусок старой бочки пропитанной вином за долгие годы.

3 место — Настенное панно из клена

Цена: 1400 USD

За что?!

1400 баксов, Карл!

2 место — Стол и стул «Оригами»

Фанера, рояльные петли, стекло.

Цена: 2950 USD

Безусловно, идея крутая, столик легко складывается и раскладывается, но такой ценник мне кажется слегка завышенным. Возможно, я просто ничего не понимаю в искусстве

Да кстати, пару стульев не желаете? Комплект будет. По сходной цене

Цена: 800 USD — За один стул

800 Баксов. Это же сколько в рублях по сегодняшнему курсу?!

1 место — Картина «День за днем»

Победитель выставил на продажу подложку из МДФ, которую он использовал на своем станке для вырезания деталей. По словам мастера, он использовал ее несколько месяцев в своих проектах. Она ему конечно дорога как память и все такое, но за что такая цена и зачем он ее вообще продает? В общем, как бы там ни было — это хит сегодняшней подборки!

Цена: 5000 USD

И да, я от всей души желаю автору найти покупателя на это произведение техно искусства!

На сегодня это все. Буду еще искать способы заработка на фрезерном станке с ЧПУ и обязательно поделюсь результатами с вами!

Деревообработка на фрезерных станках как бизнес. Часть 1

Вопрос открытия собственного бизнеса волнует умы множества людей. Однако на практике большинство начинающих предпринимателей терпят неудачу. Это тем более неприятно, когда за дело создания малого предприятия (например, по производству мебели или других изделий из дерева) берётся опытный специалист, мастер своего дела. На рабочем месте человек может выпускать десятки изделий в месяц — и обеспечивать отличное качество. Но как только речь заходит о самостоятельном предприятии, специалист «тонет» в массе проблем — с наёмными рабочими, лавинообразным ростом количества заказов, падением качества при форсировании объёмов производства, «горящими» сроками. Тут же возникает недовольство клиентов, а цена, казалось бы, идеально просчитанная, выходит либо завышенной (что отпугивает клиентов), либо заниженной — что чревато банкротством неокрепшего предприятия.

Неужели эта тенденция — закономерна? Каким же образом следует преодолевать начальный период становления предприятия?
Мы постараемся разобрать типичные ошибки «начинающих бизнесменов» на примере создания малого деревообрабатывающего предприятия.

Ошибка 1 – «подводные камни»

Первой, и самой типичной ошибкой начинающих предпринимателей является неверная оценка рентабельности производства. Особенно часто такая ошибка подстерегает молодых специалистов, планирующих использовать оборудование с ЧПУ. Очень поверхностно оценив расходы на деревообработку, и воодушевившись «реальными цифрами», молодые энтузиасты стремятся начать «бизнес». То есть продуктивно работать — самим или в компании с единомышленниками — на собственном современном оборудовании с ЧПУ.

Такое стремление похвально и гибельно одновременно. Ведь бизнес — это не просто работа по выпуску конкретной продукции. Это ещё и поиск заказов, и приобретение сырья, и оплата электроэнергии, и отчёт перед внешними службами (налоговой, санэпидстанцией, Энергонадзором, экологами и т. п.), и маркетинговое исследование рынка, и позиционирование собственного бренда с учётом позиций конкурентов… и многое-многое другое. Качества и опыт даже самого замечательного специалиста по станкам с ЧПУ не смогут «перевесить» его некомпетентность (по крайней мере, на начальном этапе) в этих вопросах.

К сожалению, времени на обучение или исправление ошибок может не быть. Неверная оценка финансовой стороны оборачивается скорым банкротством — настолько быстрым, что начинающий предприниматель даже не поймёт, в чём его ошибка. Хорошо если долгов не останется!

Ошибка 2 – «всеобщая универсальность»

Вторая ошибка плавно вытекает из первой. В её основе — твердая уверенность в замечательной универсальности современного фрезерного станка с ЧПУ. Однако практика показывает, что наличие подобного станка — это лишь 25% (а то и менее) от необходимого перечня оборудования.

В нашем примере деревообрабатывающего предприятия для полного технологического цикла (с выпуском конечной продукции — мебели) требуется правильный выбор сырья, его распил и обстругивание, склейка. Затем необходим подбор красок, их правильное нанесение, создание «эффектов» и т. д. Для выполнения этих работ понадобятся и люди и дополнительное оборудование.

Из оборудования (помимо фрезерного станка с ЧПУ) обязательно потребуются станки для обработки дерева — ручные (только на начальном этапе) или комбинированные (циркулярная пила, фуганок, рейсмус, долбёжный станок). Для малярных работ нужен компрессор и краскопульт. Понадобится и ручной инструмент для «мелких» работ — дрель, шуруповерты, шлиф-машинки и т. п.

Разумеется, управится с такой массой станков в одиночку, становится просто невозможно. Встаёт вопрос о наёмных рабочих. Можно поступить по-другому — отдать некоторые работы на аутсорсинг, т. е. заказать их выполнение «на стороне». Однако при этом есть два нюанса. Во-первых, ответственность за качество продукции лежит на производителе. Следовательно, придётся самостоятельно покрывать все «огрехи» поставщиков сторонних услуг. Во-вторых, при расширении штата (или наличии внешних поставщиков услуг) неизбежно повышается себестоимость продукции, а значит, растёт и отпускная цена.

На практике, изделие, выполненное самостоятельно, оказывается на 50-70% дешевле, чем при заказе «на стороне». Если делать всё самостоятельно и занимать нишу продукции с низкой ценой, можно не окупить собственные расходы. А можно и окупить, но расширение объёмов производства будет невозможно (даже если «удастся» работать круглосуточно).

Ошибка 3 – «большое или малое»

Следующее «испытание на прочность», как ни странно, возникает при успешном завершении начального этапа становления предприятия. Казалось бы, вот оно — продукция выпускается, появляются новые заказчики, клиенты довольны качеством, прибыль растёт… работай и радуйся!

Но предприятие не движется «по горизонтали» — на рынке возможен или рост, или падение. Рост означает увеличение объёмов производства, выход на городской, региональный и мировой уровень. Предпринимателю, только что справившемуся с «валом» начальных проблем, даже страшно подумать об этом! А между тем спрос рождает предложение. Рост объёмов при тех же масштабах производства (площадях, станках, персонале) неизбежно ведёт к падению качества. Клиенты отворачиваются, искать новые заказы всё труднее, конкуренты не дремлют! (особенно если неподготовленным «вспрыгнуть» в сектор более крупных предприятий).

По опыту успешных предпринимателей можно сделать вывод — лучшей нишей для малого «домашнего» предприятия (как в нашем примере — с деревообработкой) является качественная мебельная продукция для персональных заказчиков. Нет смысла гнаться за объёмами, лучше сделать «чуть больше за те же деньги» и превысить ожидания клиента, чем разочаровать его. Тогда количество заказов будет хоть и опережать предложение, но останется контролируемым. А клиенты проявят терпение, твёрдо зная — хорошее качество вы гарантируете!

Хобби в прибыль, Малогабаритный токарный ЧПУ — Как начинать и развивать свой бизнес

Всем привет. Сам станочник на ЧПУ токарных и фрезерных по металлу. Работаю на заводе. Подвернулся маленький токарный ЧПУ на стойке. Продавали по цене металлолома. Помаленьку запускал (были траблы с электроникой, тема есть). На сегодняшний день станок работоспособен.

Что имеем. Питание станка от 220в. Помещение в котором он стоит в собственности (по факту дача). Расположение от города порядка 38км. Т.к есть основная работа, то в принципе особо не горит его запуск. Проблема в том, что для того, чтобы сотрудничать с тем же заводом, нужно ИП и работа с НДС. Так же мониторится форум на предмет загрузки такого станка. В идеал вижу загрузку его небольшими партиями токарных работ. Чертежи читаю. Попробую разместить объявление на форуме.

Плюсы вижу в невысокой себестоимости продукции ввиду отсутствия съема помещения/аренды и малого энергопотреблания. Программирование со стойки. Минусы- все таки станок китайский, и на ШД не столь резвый. Да и точность не микронная, что немаловажно в изготовлении малогабаритных деталей. Не совсем понятно как оформиться ИП и как это совмещать с основной работой. В идеале я это вижу как; Упал заказ на изготовление штуцеров из 17 шестигранника. Я списался с заказчиком, сделал образец, выслал заказчику. понравилось- взял партию, не понравилось- не взял. Просто в наше время скорость и оперативность рулят. Доставка, хоть на луну. Но. Как смотрю, или партии народ ждет бешеные, или иногда требования для швейцарских станков с оплатой как за металлолом. Опять же в регионе ребята работают с прокатом из аллюмния, думаю это в + А то, что на металлобазах под маленькие партии никто тебе 100кг 20 калибровки не продаст-минус. Можно конечно с завода выкупать обрезки сортамента. Но это с руководством решать надо.

Отлично понимаю, что комплексная обработка выгодней операционки, потому ставлю вопрос о покупке небольшого фрезерного, в частности и как фрезера, и как сверлильного. С оснасткой (поворотный стол, тиски, УДГ) Но это еще в районе 60-100тр. По ходу развития ситуации буду писать.

Изменено 18 ноября, 2018 пользователем Rusnam

Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы

Увеличение объемов производства требует автоматизации процессов, ведь с помощью этого экономится немало времени и ресурсов. Сегодня подробно разберем устройство и принцип работы станков с ЧПУ — одной из главных составляющих автоматизированного производства. О станках с ЧПУ и их работе читайте в этой статье.

Источник: mehanoobrabotka-zakazat.ru 

Что такое станок с ЧПУ 

Источник: traupmann-cnc.at

Станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением. До ЧПУ станки управлялись вручную механиками. С помощью ЧПУ компьютер управляет сервоприводами, которые приводят машину в действие.Таким образом, постоянного человеческого внимания не требуется, хотя для запуска станков все же необходимы операторы. 

Источник: youtube.com

ЧПУ — это аббревиатура для термина “числовое программное управление”. В основе этого понятия — управление станком с помощью компьютера. Такие устройства являются своего рода роботами. 

Источник: 3erp.com

ЧПУ обработка — это производственный процесс, в котором изготовление деталей происходит под управлением компьютерных программ. Ранее станки работали на основе гидравлической системы, которая обеспечивала производство одинаковых деталей по шаблону. Сейчас же программы могут контролировать все, от движений обрабатывающего центра до скорости шпинделя, включения/выключения охладителя и прочих функций. Применение в станках ЧПУ значительно облегчает задачу массового производства деталей. 

Существуют различные виды устройств с ЧПУ, включая 3D-принтеры, фрезерные и лазерные станки, машины для водоструйной и электроэрозионной обработки, электронные разрядные станки, маршрутизаторы с ЧПУ и т. д. Далее мы детально разберем, как работают станки с ЧПУ. 

Источник: cnctrianglestudio.com

Программисты ЧПУ пишут программы обработки деталей, используя специальный язык программирования G-Code. Программа обработки детали создается либо посредством написания кода с нуля, либо с помощью специального ПО — CAM, которое преобразовывает чертеж детали, созданный в программах CAD, в G-код. 

Источник: roboticsandautomationnews.com

В течение длительного времени станки с ЧПУ использовались только в промышленности, из-за их высокой стоимости. Сегодня же на рынке представлено множество станков в доступном ценовом диапазоне, что позволяет как профессионалам, так и любителям обзавестись станком с ЧПУ для личных целей. 

Основные составляющие станка ЧПУ 

Источник: top3dshop.ru

Устройства ввода данных: используются для ввода программы обработки детали на станке. Существует три самых часто используемых вида устройств ввода: считыватель перфоленты, считыватель магнитных лент и компьютер, работающих через порт RS-232-C. 

Источник: youtube.com

Блок управления станком (БУС) — это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все управление станка. Среди функций БУСа следующие:

• Чтение кодовых инструкций, вводимых в БУС;
• Расшифровка кодовых инструкций;
• Интерполяция (линейная, круговая и спиральная) для генерации команд движения оси;
• Передача команд движения оси в схемы усилителя, для управления механизмами оси;
• Получение сигналов обратной связи о положении и скорости каждой оси привода;
• Вспомогательные функции управления, такие как включение / выключение охладителя или шпинделя и смена инструмента.

Источник: haascnc.com

Исполнительный механизм: станок с ЧПУ зачастую имеет подвижный стол и шпиндель, для контроля положения и скорости. Стол станка управляется в направлении осей X и Y, а шпиндель — в направлении оси Z.

Источник: ittechreviewer.com

Система привода: состоит из схем усилителя, приводных двигателей и ШВП (шарико-винтового подшипника). Блок управления станком подает сигналы схемам усилителя о положении и скорости движения каждой оси. Затем сигналы управления усиливаются, чтобы привести в действие двигатели привода, которые вращают ШВП, чтобы настроить нужное расположение рабочего стола.

Источник: banggood.com

Система обратной связи: состоит из преобразователей, или датчиков. Ее также называют измерительной системой. Датчики непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента. БУС принимает сигналы от этих преобразователей и использует разницу между исходными сигналами и сигналами обратной связи для генерации новых сигналов, с целью коррекции положения и скорости.

Пульт управления: на дисплее отображаются программы, команды и другие необходимые данные станка с ЧПУ. Может быть перемещен в удобное для оператора положение.

Источник: rilesa.com

На фото ниже — структурная схема станка:

Как работает ЧПУ станок

Источник: 3dspectratech.com

• Сначала программа обработки детали вводится в блок управления станка;
• В БУС происходит весь процесс обработки данных, он подготавливает все команды движения и отправляет их в систему привода;
• Привод контролирует движение и скорость блоков станка;
• Система обратной связи фиксирует данные о положении и скорости движения осей и отправляет сигнал в БУС;
• В блоке управления сигналы обратной связи сравниваются с исходными, если есть ошибки — он исправляет их и отправляет в исполнительный механизм новые сигналы для корректировки процесса;
• Пульт управления с дисплеем используется для просмотра оператором команд, программ и других важных данных. 

Основы работы на станках с ЧПУ 

Источник: pinterest.com/

Процесс создания детали достаточно прост и состоит из следующих этапов:

Дизайн детали 

С помощью программного обеспечения CAD создается 2D или 3D модель детали, которую вы хотите сделать. CAD — система автоматизированного проектирования, в которой можно указывать точные размеры детали.

Источник: archive.vectric.com

Программирование для ЧПУ

С помощью программного обеспечения CAM модель детали преобразовывается в g-код. 

Настройка станка

Этот этап предусматривает несколько шагов:

1. Предстартовый. Перед запуском станка убедитесь, что масло и охлаждающая жидкость заполнены по максимуму. Обратитесь к инструкции, если вы не знаете, как это сделать. 
2. Убедитесь, что в рабочей зоне нет посторонних предметов. 
3. Если станку требуется подача воздуха, убедитесь, что компрессор включен и давление соответствует требованиям, указанным в инструкции.
4. Пуск / Домой. Подключите станок к питанию и запустите. Главный выключатель обычно расположен в задней части устройства, кнопка питания — в левом верхнем углу на панели управления.
5. Загрузите все инструменты в карусель в том порядке, который указан в списке программы ЧПУ. Для станков с одним инструментом — установите в шпиндель фрезу.
6. Установите деталь в тиски или закрепите на столе, зафиксируйте.
7. Установите показатель коррекции на длину инструмента. Переместите инструменты к верхней части детали в порядке, указанном в программе ЧПУ, и затем установите показатели коррекции.
8. Установите коррекцию осей X и Y. После того, как тиски или другие детали будут правильно установлены, настройте коррекцию на установку заготовки (нулевой позиции), чтобы найти начальную точку X и Y детали.
9. Загрузите программу ЧПУ в систему управления станком с помощью USB-накопителя.

Источник: planet-cnc.com

Изготовление детали

После того, как станок настроен, можно начинать процесс производства. Здесь также предусмотрены несколько шагов:

1. Пробный прогон. Запустите программу в воздухе, на высоте около 5 см от детали.
2. Запустите программу. Обратите внимание, чтобы не было сообщений об ошибках.
3. Отрегулируйте смещения как требуется. Проверьте характеристики детали и при необходимости отрегулируйте регистры коррекции длины инструмента, чтобы убедиться, что деталь соответствует заданным параметрам.
4. Завершение работы. По окончании работы снимите деталь с тисков и инструменты со шпинделя, очистите рабочую зону и выключите станок. ​

Рекомендуемое оборудование

Источник: top3dshop.ru

На фото: Лазерный станок LF3015GR (лазер RAYCUS)

Мы разобрались с тем, как работает ЧПУ станок , но важно иметь в виду, что для разных целей используются разные станки — существует большой выбор станков для работы с различными материалами, мы приведем примеры оборудования для разных типов станков.

Фрезерные обрабатывающие центры

Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный маркер Han’s Laser EP-30-TWIN

Фрезерные станки используют для обработки корпусных деталей. С помощью такого устройства можно выполнить гнездование (раскрой) и другие виды фрезеровки, пяти и восьми-осевые станки позволяют производить также и токарные операции — нарезку резьбы, растачивание и т.д. 

Мы рекомендуем фрезерно-гравировальный станок HL400T/2 от производителя Han’s. Он работает с такими материалами, как акрил, стекло, керамика, металл, пластик, достигая уровня повторяемости в ±0.005 мм. Максимальный вес заготовки, с которой может работать станок — 100 кг.

Источник: top3dshop.ru, На фото: Фрезерно-гравировальный станок Han’s HL400T/2

Производитель SolidMetal предлагает несколько моделей обрабатывающих центров, например DC-6040A, DC-6050B, DC-8070B. 

Источник: top3dshop.ru, на фото: Обрабатывающий центр SolidMetal DC-6040A

Фрезерные и лазерные станки с ЧПУ для бизнеса

Источник: top3dshop.ru, на фото: 3D фрезер Advercut K6090T4A

Если вы занимаетесь профессиональной фрезеровкой или лазерной гравировкой и вам нужен станок, который потянет большие объемы производства, стоит обратить внимание на следующих производителя Advercut. 

Самая популярная модель Advercut K6090T4A — это 3D-фрезер с четырьмя одновременно работающими осями, со скоростью обработки 6 мм в минуту. Станок работает с легкими металлами, деревом, пластиком и композитными материалами. Подходит для гравировки, сверления, 3d-фрезерования. 

Промышленный фрезерный станок Roland MODELA MDX-50 отлично подходит дляCAD/CAM образования, прототипирования и моделирования. На нем также можно печатать 3D-детали с точностью до 0.01 мм. Его преимущество перед обычными3D-принтерами в том, что он работает с любым материалом.

Источник: top3dshop.ru, на фото: Фрезерный станок Roland MODELA MDX-50

Производитель LTT предлагает лазерно-гравировальный станок LTT-Z6040B, который считается наиболее доступным на российском рынке, среди профессионального ЧПУ-оборудования. Станок работает с любыми материалами, кроме металла. Время непрерывной работы устройства — до 12 часов. Скорость гравировки — до 800 мм/сек, а скорость резки — 400 мм/с.

​Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерно-гравировальный станок LTT-Z6040B

ЧПУ-фрезеры Dragontech доступны для малого и среднего бизнеса, благодаря невысокой цене и универсальности. Они работают с такими материалами, как дерево, пластик, оргстекло. ПВХ, а также с композитными материалами и легкими металлами. 

Лазерные станки с ЧПУ

Han’s Laser. Лазерный станок Han’s HyRobot-C1000 с роботизированной системой резки, шестью осями и лазером мощностью в 1000 Вт — идеальное решение для профессионального производства. Модель отличается полностью закрытым корпусом, для удобства управления и безопасности оператора, а также оснащена кнопкой аварийной блокировки и функцией спящего режима, активирующейся при простое аппарата более 5 минут. Все это обеспечивает безопасное производство при минимальных энергозатратах. 

​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный станок Han’s HyRobot-C1000

Bodor. Этот производитель специализируется на лазерных граверах. Особого внимания заслуживают граверы серии BCL, например Bodor BCL1309X 150w, который отличается удобной конструкцией, наличием беспроводной связи, что обеспечивает удобное управление и легкое техническое обслуживание.

G.WEIKE, помимо прочих лазерных станков предлагает модель LF1325LC FIBER+CO2 DUAL USE — универсальный станок, который объединяет в себе две операции, выполняемые ранее двумя станками, поскольку принцип работы ЧПУ станка по металлу не предусматривает обработку других материалов. 

Благодаря волоконным и CO2 лазерам, устройство позволяет производить резку как металлических, так и неметаллических изделий. Такая инновация позволяет пользователям в значительной степени сэкономить на себестоимости продукции, рабочей площади и обеспечивает высокую производственную эффективность.

​​​Источник: top3dshop.ru, на фото: Лазерный станок LF1325LC FIBER+CO2 DUAL USE

Гравировальные станки серии LaserPro от GCC обеспечивают профессиональное качество гравировки. Применяются преимущественно для изготовления табличек

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ БИЗНЕС СТАРТ