1 тонна пеллет сколько кубов: Пеллеты вопросы FAQ база знаний – что нас часто спрашивают про пеллеты P&B MACHINE

Пеллеты вопросы FAQ база знаний

9. Какие требования к дымовой трубе котла, работающего на пеллетах ?

Основное требование к трубе это ее утепление. Тяга в трубе не принципиальна, за исключением момента розжига, так как пеллетные котлы работают  с поддувом.

10. Что происходит при аварийном выключении пеллетного котла?

Под аварийным выключением мы подразумеваем прекращение нормальной работы  пеллетного котла, которое вызвано либо внутренними причинами (датчиками температуры, подачи и т.д.) либо внешними, например,  выключение электричества.

При выключении, вызванными внутренними причинами, котел останавливается до вмешательства оператора и устранения причины остановки соответственно.

При выключении электричества пеллеты будут тлеть в течение 3-5 часов. При подаче электричества котел автоматически выйдет в заданный режим. Вмешательство оператора не требуется.

Теоретически пеллетные горелки могут представлять опасность в следующих ситуациях: первое — обратный огонь (back-fire), когда огонь из области горения идет в стороны бункера и вторая ситуация — когда пеллетный котел работает без ограничений на мощность и в результате перегревает котел.

Для предотвращения обратного огня в  предлагаемых горелках установлена группа безопасности  включающая в себя:

• термовыключатель (датчик температуры) внутри канала подачи пеллет и выключающий внешнюю систему подачи при температуре более 75 градусов;
• лепестковый клапан подачи пеллет, предотвращающий подачу воздуха и соответственно пеллет обратно в бункер;
• вертикальный шланг подачи пеллет, в котором пеллеты падают под собственным весом и отсутствует контакт пеллет друг с другом. Шланг изготовлен из легко плавящегося материала.

Для предотвращения перегрева котла в горелке предусмотрена два вида датчиков температуры: рабочий термостат, который обеспечивает включение- выключение котла в рамках заданной температуры  и термостат максимальной температуры, обеспечивающий аварийное выключение горелки.

 

В целом, оптимизировать работу котла (максимально увеличить КПД ) возможно изменяя параметры (скорость и обьем) подачи воздуха и пеллет и замеряя следующие показатели:
температура дымовых газов должна быть в пределах 170 – 250 С градусов. Чем меньше ( до разумного предела, во избежание риска образования конденсата в трубе) — тем лучше. Уменьшение температуры на каждые 17 С градусов ведет к увеличению КПД на 1 %. По заявлению производителей температура уменьшается приблизительно на 10 С градусов на каждый метр дымовой трубы.
содержание СО2 – это показатель должен быть выше 11 % . Чем больше тем лучше. Снижение CO2 на 1% уменьшает КПД на 1 %. В зависимости от системы данный показатель может колебаться в пределах от 8 до 15 % ( в теории до 20,3%)

содержание CO – оптимизация данного показателя достаточно затруднительна. Оптимальное значение находится в районе 150-200 ppm.

Пеллетный котел (горелка) работает в следующем режиме: Как только температура теплоносителя достигает заданной величины горелка получает сигнал от внешнего термостата о выключении системы подачи пеллет. Однако, вентилятор продолжает работать некоторое время с целью дожечь оставшиеся в чаше пеллеты, после чего останавливается. Оставшиеся пеллеты продолжают тлеть (этот процесс, в зависимости от горелки и используемых пеллет, может занимать от 2 до 12 часов).

При снижении температуры теплоносителя более чем на 2 градуса горелка включается. Сначала происходит продув оставшихся пеллет с целью розжига пламени без использования элемента накаливания. Контроль осуществляется с помощью оптического элемента.

Интересной особенностью является то, что после остановки котла, при постоянной температуре теплоносителя, происходит периодическая автоматическая подача небольшого кол-ва пеллет без включения вентилятора, тем самым обеспечивая достаточно экономичный режим работы на тлеющих пеллетах.

 

что нас часто спрашивают про пеллеты P&B MACHINE

1. Существуют ли в России производители пеллетных котлов?

Промышленные пеллетные котлы производятся на Ковровском котельном заводе. Выпускаемые там промышленные котлы мощностью 300 кВт с успехом используются для отопления на крупных объектах. О производителях российских бытовых пеллетных котлов нам пока ничего не известно.

2. Стандарты пеллет. Существуют ли в России стандарты на пеллеты?

Сегодня российских стандартов на подобный вид топлива не существует. Производители ориентируются преимущественно на западные стандарты. Собственно, в Европе нет единого стандарта на пеллеты, т.е. каждая страна утвердила собственный «вариант». Так, австрийские стандарты ONORM M 7135,7136, 7137 содержат жесткие требования как к качеству самих пеллет (7135), так и требования к условиям их перевозки (7136) и хранения (7137).

3. Как нужно хранить пеллеты?

Пеллеты хранятся на теплом складе с постоянной поддерживаемой низкой влажностью и при плюсовой температуре. Таким образом предотвращается образование конденсата ухудшающего качество пеллет. Основным условием правильного хранения пеллет является низкая влажность. Можно хранить пеллеты на улице в пластиковых мешках на деревянных поддонах под навесом.

4. Сколько места занимает 1 тонна пеллет?

Тонна пеллет составляет обычно 40 мешков по 25 кг (или 20 пакетов по 50 кг). Это приблизительно 1,5 кубический метра. Этого количества вполне достаточно для работы 25 кВт котла на протяжении 2 недель.

5. Почему пеллеты имеют коричневые включения? От чего зависит цвет пеллет?

Пеллеты, изготовленные из отходов лесозаготовки, имеют коричневые «вкрапления» так как для их производства используются древесные отходы с корой. При таком варианте обработки, во-первых, мы не остается отходов (коры), загрязняющей окружающую среду; во-вторых, использование такого сырья позволяет снижать цену на конечный продукт.

Белоснежно-белые пеллеты изготовлены из отходов мебельных и деревообрабатывающих комбинатов. Светлые пеллеты имеют меньшую зольность, тем не менее, не стоит забывать, что в качестве сырья для их производства могли использоваться отходы ДВП, ДСП и других искусственных материалов, широко применяемых при изготовлении мебели. Сами понимаете, что в этом случае экологической чистоты от топлива ждать не приходится.

6. Какие требования к бункеру?

Габариты бункера зависят от мощности установленного котла и того, как часто потребитель заказывает пеллеты. 20 кВт котел максимально потребляет 4 кг пеллет в час (1 кг на 5 кВт/час) или максимум около 100 кг в сутки. Поэтому для 20кВт котла ежемесячно понадобится не более 3 тонн (5 кубов) пеллет. Установив бункер на 5 кубов можно заказывать доставку пеллет раз в месяц.

7. Каковы требования к дымовой трубе пеллетного котла?

Основное требование — утепление трубы. Тяга в трубе не столь принципиальна и нужна по большому счету лишь в момент розжига, потому что пеллетные котлы работают с поддувом.

8. Что обычно происходит в случае аварийного выключения пеллетного котла?

Для начала поясним, что подразумевают под аварийным выключением котла. Это прекращение нормальной работы оборудования, вызванное внутренними (датчики температуры, подачи и т.д.) или внешними (выключение электричества) причинами.

При выключении, вызванном внутренними причинами, пеллетный котел останавливается до момента вмешательства оператора, который устраняет неполадку.

При выключении электричества тление пеллет продолжается еще в течение 3-5 часов. После подачи электричества котел выходит на заданный режим автоматически. Вмешательство оператора в этом случае не требуется.

9. Безопасны ли пеллетные горелки?

Теоретически они могут представлять опасность в следующих ситуациях:

• обратный огонь (back-fire), когда пламя из области горения выходит в сторону бункера;
• когда пеллетный котел эксплуатируется без ограничений мощности, в результате чего перегревается.

Для предотвращения back-fire в горелках устанавливают группу безопасности, включающую термовыключатель, лепестковый клапан подачи пеллет и вертикальный шланг подачи топлива.

Чтобы избежать перегрева котла в горелке предусматривается 2 вида температурных датчиков: рабочий термостат, обеспечивающий включение- отключение оборудования в рамках заданной температуры, и термостат максимальной температуры, который отвечает за аварийное выключение горелки.

10. Что нужно сделать, чтобы оптимизировать работу котла?

Чтобы оптимизировать работу пеллетного котла (увеличить КПД ) достаточно изменить параметры (объем и скорость) подачи воздуха и топлива, замеряя такие показатели, как температура дымовых газов (норма — 170-250 С), содержание СО2 и CO.

11. Что такое контроль температура теплоносителя?

Когда температура теплоносителя пеллетного котла достигает заданной величины, горелке поступает сигнал от внешнего термостата о выключении механизма подачи пеллет. При этом вентилятор продолжает еще некоторое время работать, чтобы дожечь остатки пеллет в чаше. Оставшиеся в котле пеллеты тлеют еще от 2 до 12 часов.

При снижении температуры теплоносителя на 2 градуса и более горелка включается. Происходит продув пеллет для розжига пламени без накаливания. После прекращения работы котла при постоянной температуре топлива происходит периодическая автоподача небольшой «порции» пеллет без включения вентилятора, что обеспечивает экономичность работы на тлеющих пеллетах.

Если хотите узнать больше, читайте статью «Про пеллеты».

Оставить комментарий

 

Мифы о пеллетах | ПеллетПром

Часто при общении с заказчиками мы сталкиваемся с рядом стереотипов о пеллетных технологиях, самих пеллетах и пеллетных котлах. Неизвестно откуда берутся эти мифы, но в этой статье мы развеем самые распространенные из них.

Миф первый: Горсти пеллет достаточно, чтобы хватило на отопление многоэтажного дома в течение суток

Мы бы хотели, чтобы это было правдой, но это не так. Хоть пеллеты и обладают потрясающей для биотоплива теплотворностью, им явно далеко до ядерного топлива. На самом деле для отопления дома площадью 50 кв. м. потребуется 1 кг пеллет. Много ли это? Нет, ведь 1 куб пеллет весит целую тонну, так что хоть миф про «горсть пеллет» явное преувеличение их возможностей, на самом деле это не так далеко от истины.

Миф второй: пеллеты горят лучше дров, а значит в них добавляют что-то «неэкологичное»

На самом деле пеллеты – самое экологически чистое топливо. Хотя существуют стандарты производства пеллет, допускающие применения химических веществ, в России пеллеты производятся без каких-либо примесей. А горят пеллеты лучше за счет своей большей плотности и меньшему содержанию влаги.

Миф третий: пеллеты хранятся сколько угодно долго и в любых условиях

Действительно, храниться пеллеты могут очень и очень долго, вопрос лишь в том, в каком состоянии они будут через некоторое время. В хранилище с высокой влажностью они просто впитают влагу и разложатся. В помещении без установленной постоянной температуры может образоваться конденсат, что негативно повлияет на их качество. Все же пеллеты требуют правильного хранения, желательно теплом сухом помещении.

Миф четвертый: пеллеты со временем начинают гнить

Здесь все просто: это неправда, правильно произведенные пеллеты исключают образование гнили при правильных условиях хранения.

Миф пятый: по цвету пеллет можно определить качество топлива

Увы, но цвет пеллет говорит не о качестве пеллет, а о том, из какого сырья производились гранулы. Единственный верный способ знать, что вы приобретаете качественное топливо, покупать пеллеты у надежного поставщика.

Миф шестой: пеллетный котел сложно настроить

Настроить хороший пеллетный котел на самом деле и не понадобиться. Все что потребуется от владельца такого котла – выбрать желаемую температуру теплоносителя. Все остальные настройки, такие как объем и скорость подачи воздуха и пеллет, котел настроит сам, автоматически.

Миф седьмой: пеллеты скоро перестанут производить

Интересно, откуда взялся такой миф? Ведь ситуация на рынке пеллет во всем мире прямо обратная, объемы производства нового биотоплива с каждым годом только растут, в том числе и в России. Возможно, однажды человечество откроет более выгодный вид топлива для котлов, но пока пеллеты являются безусловным лидером по эффективности и экономичности.

1 тонна пеллет сколько кубов — Про стройку и не только

Закупаем сырье хвойных пород: пиловочник диаметр 18-32 см, 4-6 м; баланс (тонкомер) диаметр 14-20 см, 3-6 м. +7 (965) 343-44-44

Содержание статьи:

ДРЕВЕСНЫЕ ГРАНУЛЫ /
ПЕЛЛЕТЫ –

это спрессованная под высоким давлением
древесная масса в виде цилиндров
диаметром от 6 до 12 мм – экологически
чистое и калорийное топливо.

ТЕПЛОТВОРНАЯ
СПОСОБНОСТЬ

топливных древесных гранул
составляет 5 кВт/ч (min 4300 ккал/ч),
что сравнимо с углём.

ОБЪЁМ ВЫПУСКА

пеллет – 2000 т в месяц,
диаметром 6 мм и 8 мм.

Преимущества
пеллет

При сжигании 1 тонны
гранул выделяется
столько же энергии, как при

500 л
дизельного
топлива

Удобства при транспортировании и складировании пеллет

Не требуют специальных условий для хранения и транспортировки. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта, гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и сжигания этого вида топлива. В течение длительного срока хранения не теряют своих свойств.

Экологичность пеллет

При сжигании пеллет образуется ровно столько CO2, сколько было поглощено растением во время роста.

Безопасность использования пеллет

В отличие от других видов топлива, пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры.

Современное
производство

Первый современный деревоперерабатывающий завод Московской области, резидент индустриального парка «Центр» приглашает к сотрудничеству!

Завод является предприятием замкнутого производственного цикла комплексной деревообработки, производит качественные пиломатериалы и древесно-топливные гранулы — пеллеты, которые являются отличным экологически чистым топливом.

Общая концепция деревообрабатывающего завода включает в себя следующие типы выпускаемой продукции: пиломатериалы различного назначения (доска обрезная, доска необрезная, брус), поддоны, строительные щиты и древесно-топливные гранулы — пеллеты.

Высококачественная продукция производится на современном оборудовании — «Lindsaw», «Johanson», «ImHART», «CPM», «Weining», которое позволяет максимально эффективно использовать древесное сырье.

Применение
пеллет

В Европе гранулированное топливо используется, как для производства тепла
большими районными котельными, так и для отопления отдельных домов.
В целом древесные топливные гранулы предназначены для использования:

В котлах и каминах для отопления частных домов

Котельными жилищно-
коммунального хозяйства

В системах комбинированного
производства тепла
и электроэнергии для
тепло-энергоснабжения

При
сжигании
пеллет

От 10 до 50 раз ниже эмиссия углекислого газа
От 15 до 20 раз меньше золы
Полностью отсутствует в выбросах сера.

При этом пеллеты намного
экологичнее выше указанных
традиционных видов топлива.

Качество
пеллет

После запуска линии гранулирования, производительностью 4 т в час, инвесторами было принято решение о сертификации пеллетного производства по европейскому стандарту качества ENplus.

ENplus— европейский
стандарт качества.

Данная сертификация устанавливает жёсткие требования к оборудованию, качеству гранул, обучению персонала в области производства и лабораторных анализов, а также к качеству сырья и его происхождению. Наши пеллеты сертифицированы по стандарту ENplus.

Incolab Services Russia B.C. —
стандарт качества.

Упаковка
пеллет

Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в п/э мешки весом 15 кг.

Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги — кубические полипропиленовые мешки размерами 1×1 м.

Применение биг-бегов может позволить целиком отказаться от бункера. Шнек вставляется непосредственно в мешок, который после опустошения утилизируется.

Поддоны и
пиломатериалы

Поддоны

«Проминжиниринг» производит прочные поддоны и пиломатериалы из экологическичистого сырья под заказ.

Продукция соответствует стандартам качества, производится на автоматической линии, производственная мощность 24 000 штук в месяц.

Пиломатериалы —

необрезная и обрезная доска, объем выпуска 35 000 м³ в год.

Распиловка древесины

«Проминжиниринг» оказывает услуги по распиловке древесины на современном оборудовании.

Обратившись к нам и получив готовую доску высокого качества, вы убедитесь, что сделали верный выбор!

Заполните
форму

Контактная
информация

Телефон: +7 916 338 40 42

Эл. почта: [email protected]

Поселок станции Непецино, Коломенский р-н, Московская обл., Россия, 140473
55°12′52″N (55.214476)
38°34′56″E (38.5823)

Информация о пеллетах | ТЕХАГРО

Сколько места занимает 1 тонна пеллет?

Тонна пеллет – это 40 мешков по 25 кг, что занимает примерно 1,5 кубических метра. Такого количества хватит для работы 25 кВт котла в течение 2 недель.

Сколько нужно пеллет, чтобы обогревать дом всю зиму?

Средний расход на обогрев 1 кв.м кирпичного дома при уличной температуре -9 градусов составляет примерно 5 кг пеллет в месяц. Для каждого дома необходим индивидуальный просчет.

Чем пеллеты лучше дров?

От сжигания дров образуется много мусора, появляется необходимость часто чистить котел + они намного дороже пеллет.

Есть ли какие-то специальные требования к дымовой трубе котла, работающего на пеллетах ?

Основное требование к трубе – ее утепление. Тяга в трубе не так принципиальна, кроме как в момент розжига, поскольку пеллетные котлы работают с поддувом.

Каким клеем склеивается гранула? Это не вредно?

В состав клеток древесины входит вещество лигнин. Благодаря ему опилки легко превращаются в твердые цилиндры. Когда опилки поступают в пресс-гранулятор и нагреваются, происходит выделение лигнина. При высокой температуре лигнин плавится и превращается в природный натуральный клей. Он надежно скрепляет древесную муку в плотный цилиндр. Вот почему пеллеты — гипоаллергенный продукт.

Можно ли жечь пеллеты в обычной печи или камине?

Да, подойдут любые твердотопливные котлы, печи («Буржуйка», «Буллерьян»), русская печь. Но нужно учесть, что если в пеллетных котлах постоянно подается воздух в автоматическом режиме, то в обычной печке надо регулировать подачу воздуха самостоятельно. Если вы откроете максимальную подачу воздуха, гранулы могут вылететь в трубу в прямом и переносном смыслах — за счет естественной тяги. Кроме того, необходимо правильно установить размер щелей колосника и подобрать размер пеллет, так несгоревшие гранулы не будут падать в зольник.

Лучше приобрести специальную пеллетную горелку или котел с автоматизированными подачей топлива и поддержанием заданной температуры. Оборудование для обогрева древесными гранулами окупится гораздо быстрее, чем другие виды отопления в общем.

Для обогрева больших помещений и зданий промышленными гранулами используются паровые котлы на пеллетах.

Могут ли пеллеты перележать и сгнить?

Наши топливные гранулы изготавливаются из чистых древесных отходов без каких-либо примесей. Мы сами следим за качеством сырья. Поэтому наличие гнили недопустимо, сам процесс производства исключает такую возможность — иначе это продукт не по стандарту ENplus.

Правильное хранение — это сухое закрытое помещение, без резких перепадов температуры. Если хранить гранулы под открытым небом в течение долгого времени, они впитают в себя влагу из воздуха и начнут рассыпаться.

Какие добавки и химикаты используются для производства древесных гранул?

Мы не производим пеллеты с какими-либо примесями, связующими субстанциями и прочими «улучшителями». Наше сырье — это отходы чистой древесины. Твердость, которую получает пеллета при участии пресс-гранулятора, обеспечивается лигнином — природным натуральным клеем. Вот почему дым при сжигании не имеет никакого запаха — выбрасывается только углекислый газ, количество которого сравнимо с тем объемом, что выделяется при разложении древесины в естественных условиях.

Правда, что светлые пеллеты качественнее темных?

Цвет топливных гранул не зависит и не влияет на качество пеллет. Цвет определяет сырье — с примесью коры или нет. Кора деревьев примешивается в производстве промышленных пеллет с целью сделать гранулы тверже.

О качестве пеллет сигнализируют другие внешние признаки гранул: гладкая поверхность без каких-либо повреждений и целостность. При сдавливании гранула не должна рассыпаться.

Какая зольность у пеллет?

Стандарт качества ENplus допускает уровень зольности в древесных гранулах не более 1,5%. Впрочем, при сжигании промышленных пеллет в котлах специального назначения с функцией автоматического удаления золы, этот параметр не так важен.

Зольность беспокоит потребителей пеллет, потому что зола может снижать горючесть топлива и затруднять эксплуатацию котлов. Но повода для переживаний нет — у древесных гранул зольность примерно в 20 раз ниже, чем у обычных дров.

Можно ли использовать пеллеты в качестве наполнителя для кошачьего туалета?

Ветеринары рекомендуют. Древесные гранулы препятствуют размножению бактерий и распространению неприятных запахов. Хорошо впитывают влагу и обладают хвойным ароматом. Не вызывает аллергических реакций, потому что являются экологичным продуктом. Не пылят и обходятся в копейки.

Реальный расход пеллет – отчеты владельцев котлов

Чтобы не сильно погружаться в дебри расчетов и знать реальный расход пеллет на отопление дома, стоит посмотреть статистику владельцев пеллетных котлов, которые выкладывают свои отчеты в прямой доступ.

Пеллеты – автономное топливо для отопительного котла, также как и сжиженный газ, и дизельное топливо. И если для использования СУГ вам потребуется газгольдер и услуги специализированной организации, то для установки пеллетного котла или котла на дизельного топливе ничего этого не нужно.

Можно сравнивать между собой эти два вида автономного топлива – пеллеты и солярку. Вообще, по теплотворной способности 1000 литров солярки равны 2 тоннам пеллет. Здесь мы говорим о так называемых «белых пеллетах», которые имеют хорошие показатели по калорийности и стабильные показатели по горению и зольности.

Почему не имеет смысла сравнивать, например, магистральный газ и электричество с пеллетами? Потому что первые два вида топлива – сетевые. Если у вас есть сети, у вас есть топливо. Нет газовой магистрали и нет достаточной выделенной мощности по электричеству – нет и отопления дома.

Далее, есть еще уголь. Однако, хотя мы и живем в стране, которая входит в тройку самых угледобывающих стран мира по состоянию на 2016 год, в России нет достаточной инфраструктуры для снабжения качественным углем населения.

Только в угледобывающих районах можно надеяться на регулярные поставки угля. И то, как показывает опыт Кузбасса, в районе, где добывают уголь, днем с огнем не сыщешь хорошего качественного угля для отопления частного дома.

Была бы ситуация со снабжением качественным углем в России другой, у каждого второго владельца частного дома в котельной стоял бы Карборобот, который давал бы горячую воду в систему отопления и ГВС.

В итоге мы имеем ситуацию, когда для обеспечения автономного отопления частного дома хозяева выбирают в реальности между пеллетами и дизельным топливом.

Дрова в расчет брать при этом сложно, так как невозможно обеспечить автоматизированное отопление дома на дровах в течении хотя бы недели. Об этом мы уже писали в материале «Отопление дома дровами – насколько реально?»

Расчеты расчетами, но реальность иногда подкидывает нам пищу для размышления. А потому мы собрали в этом материале отзывы владельцев пеллетных котлов по расходу пеллет для конкретных домов в зимний период.

Смотрите отзывы по расходу пеллет, вы можете увидеть практически «картинку вашего дома» по региону, отапливаемой площади, утеплению и понять, сколько будет расходовать ваш котел.

Расход пеллет – отчеты владельцев пеллетных котлов

Ниже приводятся отчеты владельцев пеллетных котлов по расходу пеллет. Данные структурированы и включают в себя следующие пункты:

1. Площадь дома / отапливаемая площадь.
2. Материал стен / толщина стен /утепление дома.
3. Пеллетный котел / пеллетная горелка.
4. Температура уличная, при которой производились замеры.
5. Расход пеллет в разные периоды отопительного сезона.
6. Удельный расход пеллет на 1 кв.м. отапливаемой площади (кг/кв.м.) в месяц.

Итак, что мы имеем?

Дом 330 квадратных метров в Московской области, Калужское направление. Дом из пеноблока 30 см, утепление стен пенопластом 15 см, потолок – 25 см пенопласта. R=6,15. Котел КЧМ 50 квт и пеллетная горелка Общемаш 20/40.
Расход при температуре -9С = 30 кг/день, при температуре -13С = 35 кг/день, при температуре -25С (январь) = 55 кг/день.
Удельный расход пеллет на отопление дома 5 кг на 1 кв.м. в месяц.

Далее, переместимся чуть западнее.

Дом 180 квадратных метров в Смоленской области. Дом из бруса 150мм, утепление базальтовой ватой 50 мм, потолок 200 мм базальтовой ваты, пол 150 мм базальтовой ваты. Котел OPOP Woody (ОПОП Вуди) 16 квт. Расход составил 5500 кг за отопительный сезон.
Удельный расход пеллет на отопление дома 3,5 кг на 1 кв.метр.

Теперь Северо-западный регион.

Дом из арболита 160 квадратных метров под Санкт-Петербургом. Толщина стен 30 см. Потолок 20 см минеральной ваты, пол 20 см минеральной ваты. Утепление по деревянным лагам. Котел КЧМ 5 Комби и пеллетная горелка Общемаш. Теплопотери дома при 0С составляют 50Вт на кв.м.
Расход пеллет в самые холодные месяцы года (январь, февраль) составляет 6,5 килограммов на 1 кв.м. в месяц.

Вернемся в окрестности столицы.

Каркасный дом 180 квадратных метров в Московской области. Утепление каркаса 150 мм базальтовой ваты, потолок 250 мм ваты и пол 200 мм ваты. Котел ДОН 16 и пеллетная горелка Общемаш 10/20.
Расходы по месяцам 2013 года – октябрь 660 кг/месяц, ноябрь 990 кг/месяц, декабрь 1620 кг/месяц.
Удельный расход пеллет на отопление дома составил 3,7 кг на кв.м. в октябре, 5,5 кг на кв.м. в ноябре и 9 кг на кв.м. в декабре.

Далее переместимся в Прибалтику.

Дом 170 квадратных метров в окрестностях Риги. Стены брус 15 см и утепление эковатой 15 см. Потолок эковата 30 см, пол эковата 20 см. Пеллетный котел Grandeg Bio 25.
При температуре в декабре днем -6С, ночью -9С расход составляет 25 кг пеллет в сутки.
Удельный расход на отопление дома – 4,5 кг пеллет на 1 кв.м.

И снова Московская область.

Дом площадью 135 квадратных метров в Подмосковье, используется как дача. В доме в течение недели поддерживается температура +15С. Пеллетный котел Kostrzewa Pellets 100 мощностью 16 квт.
Расход пеллет при температуре за окном -5С (дельта 20 градусов) составляет примерно 700 граммов в час (данные мониторинга GSM).
Удельный расход пеллет на отопление загородного дома составляет 3,6 кг на квадратный метр в месяц.

Посмотрим, что происходит в Белоруссии.

Дом площадью 200 кв.м. под Минском. Стены брус 22 см, второй свет – высота 5 метров, утепление потолка кострой 20 см. Пеллетный котел TIS (Польша) 25 квт.
Расход пеллет в декабре при -1С составляет 1000 кг в месяц.
Удельный расход пеллет на отопление дома составляет 5 кг на 1 квадратный метр отапливаемой площади в месяц.

И, наконец, самые севера.

Дом 250 квадратных метров в городе Новый Уренгой. Стены из газосиликата 370 мм и утепление по стенам 50 мм базальтовой ваты. Пол 150 мм ваты и потолок 150 мм ваты.
Пеллетный котел OPOP Woody 16 квт и бойлер косвенного нагрева (БКН) на 200 литров для производства ГВС.
Расход пеллет при -17С составляет 2 кг в час, при -0С расход топлива составляет 1,3 кг/час.
Удельный расход пеллет на отопление и производство горячей воды составляет от 3,6 до 5,6 кг на 1 кв.м. дома.

В последнем случае явно недостаточно утеплены перекрытия, особенно потолок, через которые происходят основные теплопотери дома.

Надеемся, что данный материал позволит вам сформировать собственное мнение по расходу топлива на отопление частного дома пеллетным котлом.

Пишите комментарии к материалу, комментарии не требуют регистрации. После обязательного модерирования ваш комментарий появляется внизу под обзором.

Топливные гранулы — Википедия

Топливные гранулы

Топливные гранулы (англ. pellets — пеллеты) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.

Гранулы классифицируются по их теплотворной способности, влажности и зольности, а также по размерам. Высокая плотность, низкая влажность и стандартизация по размеру позволяет при их сгорании получать большое количество энергии и точно дозировать их количество при автоматизированной подаче^[1].

Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д.

Пресс-гранулятор

Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 −2,6 плотных кубометра древесных отходов, плюс 0,6 плотных кубометра опилок на каждую тонну произведенной продукции сжигается.

Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне — или доставляют потребителю россыпью.

Торрефицированные (обожженные без доступа кислорода) пеллеты[править | править код]

При торрефикации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрефицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми^[2]:

• Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ
• Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются
• Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей^{[источник не указан 2513 дней]}.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.^[3]

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В США действует Standard Regulations & Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet).

Стандартом разрешено производство гранул двух сортов: «Премиум» и «Стандарт». «Премиум» должен содержать не более 1 % золы, а «Стандарт» не более 3 %. «Премиум» может применяться для отопления любых зданий. На сорт «Премиум» приходится около 95 % производства гранул в США. Сорт «Стандарт» содержит больший объём коры или сельскохозяйственных отходов.
Стандарты определяют также плотность, размеры гранул, влажность, содержание пыли и других веществ. В США топливные гранулы не могут быть более 1 ½ дюймов в длину, диаметр гранул должен быть в диапазоне от ¼ дюйма до 5 1/16 дюйма.

В Германии на топливные гранулы принят стандарт DIN 51731. Длина — не более 5 см, диаметр — от 4 до 10 мм. Влажность не более 12 %, содержание пыли не более 0,5 % и т. д.

В Австрии — стандарт ONORM M 7135.

Великобритания — The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets).

Швейцария — SN 166000.

Швеция — SS 187120.

В России — ГОСТ 33103.1-2017

В Европейском Союзе — ISO 17225-1:2014

Древесные гранулы высокого качества (белые и серые) используют для отопления жилых домов путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. В Европе их чаще продают в 15—20 килограммовых мешках. Кроме отопления современные малые паросиловые установки с котлами на пеллетах могут также совместно с теплом вырабатывать электроэнергию. Например, в России налажено производство таких систем с малыми паровыми аксиально-поршневыми двигателями мощностью от 6 до 60 квт.

Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO₂ равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO₂ и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.

Тёмные гранулы с большим содержанием коры сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Тёмные гранулы могут быть большего диаметра. Их продают навалом партиями от двух-трёх тысяч тонн и более.

Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы (их светлая, необожженная разновидность), благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков кубических сантиметров) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.

В США в начале 2008 года производством топливных гранул заняты более 80 компаний. Они производят около 1,1 млн тонн гранул в год. В 2008 году в США было продано около 2 млн тонн гранул^[4]. Более 600 тыс. зданий обогреваются гранулами. Более 20 компаний производят котлы, печи, горелки и др. оборудование для сжигания гранул.

В Финляндии в 2005 году домашний сектор потребил 70 тыс. тонн гранул. Биотопливом обогревались около 7 тыс. зданий. «Дорожная Карта — 2010» в Финляндии планирует производство к 2010 году 1,1 млн тонн гранул.

В 2005 году из Канады было экспортировано 582,5 тыс. тонн гранул. Всего в Канаде в 2008 году было произведено около 1,3 млн тонн. Заводы по производству гранул располагаются главным образом на побережье. Заводы, расположенные на западном побережье Канады, производят гранулы из мягких сортов древесины: ель, сосна. Заводы восточного побережья производят гранулы из твёрдых сортов: дуб, клен, вишня и др.

Все гранулы, получаемые в Северной Америке, производятся из высушенных остатков отходов лесоперерабатывающего производства: древесные опилки, стружка, щепа. Всего два завода добавляют в гранулы древесную кору.

Крупнейшие производители в странах Евросоюза в 2008 году: Швеция — 1,7 млн тонн, Германия — 900 тысяч тонн, Австрия — 800 тысяч тонн^[4].

Латвия активно развивает производство биотоплива. В частности, в августе 2012 года был запущен самый крупный в стране завод мощностью 175—200 тыс. тонн пеллет в год.^[5]

Во всём мире производство топливных гранул в 2008 г. составило 8‑10 миллионов тонн^[6].

В 2009 году в Европе насчитывалось приблизительно 650 заводов по выпуску топливных древесных гранул, которые произвели более 10 млн тонн этой продукции.^[7]

В 2011 году в Европе было произведено около 15 млн тонн пеллет.^[8] На конец 2013 года мировой объем потребления пеллет составляет около 22,5 млн тонн.^[9]

Россия[править | править код]

В России в 2008 году было произведено 500‑600 тысяч тонн пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.^{[источник не указан 515 дней]}

В 2009 году произведено около 960 тысяч тонн топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тысяч тонн^[10].

В 2010 году в России было выпущено порядка 1 млн тонн гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша.^[11] Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г. составлял 750 тыс. тонн, из которых 600 тыс. тонн экспортировалось.^[12]

В 2011 году ОАО «Выборгская целлюлоза» (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет.^[13] Объём производства предприятия должен составить 1 миллион тонн топливных гранул в год. В 2012 на предприятии было произведено 500 тысяч тонн гранул.^[14]

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 году продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г. не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г. стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г. в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.^[15].

Планы, прогнозы, перспективы[править | править код]

В начале лета 2010 года Университет Wageningen представил исследование в области биотоплива. В ближайшие 25 лет, согласно исследованию, спрос на древесные гранулы увеличится в Европе до 200 млн тонн в год^[16]. Через порт Роттердама будет проходить 13-20 млн тонн гранул в год. В июле 2010 г.администрация порта Роттердам объявила о совместном проекте с англо-голландской энергетической биржей APX-ENDEX^[16] по созданию биржи биотоплива.

К 2020 году Китай намеревается производить 50 млн тонн гранул ежегодно.

Великобритания планировала к 2010 году довести потребление топливных гранул до 600 тыс. тонн. Ожидается, что в 2014 году объем производства пеллет в Австрии составит более миллиона тонн, а к 2020 г. правительство страны планирует увеличить потребление пеллет в два раза.^[9]

В 2010 году холдинг «Русские лесные пеллеты» объявил о планах строительства производств по выпуску древесных топливных гранул в 13 субъектах России общей мощностью более 2,5 млн тонн пеллет^[17].

В 2012 году ООО «Группа компаний «Русский биоуголь» объявила о программе строительства 52 заводов в России суммарной мощностью до 10 миллионов тонн топливных гранул в год, в частности 9 заводов торрефицированных пеллет компания собирается построить в Подмосковье.^[18]

В начале 2016 г. крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве. В 2014 году немецкая фирма создала российскую «дочку» — «Джерман Пеллетс Нижний Новгород» и анонсировала строительство пеллетного завода на территории Нижегородской области мощностью 500 000 т/г, однако планы не были реализованы.^[19]

1. ↑ Cardellichio, P. Massachusetts Biomass Sustainability and Carbon Policy Study: Report to the Commonwealth of Massachusetts Department of Energy Resources (неопр.). Natural Capital Initiative Report NCI-2010-03. Manomet Center for Conservation Sciences (2010). Дата обращения 12 декабря 0209.
2. ↑ Какие пеллеты лучше: чёрные или белые? / ЛесПромИнформ №3 (85), 2012 г.
3. ↑ Мельниченко Дмитрий Александрович. Пеллеты — вид топлива (неопр.) (недоступная ссылка). БГУИР, Минск (2014 г.). Дата обращения 1 апреля 2015. Архивировано 2 апреля 2015 года.
4. ↑ ^{1 2} Christiane Egger and Christine Oehlinger, Burning Issues: An Update on the Wood Pellet Market, 2009
5. ↑ Graanul Pellets запустила крупный пелеттный завод в Латвии 20.08.2012
6. ↑ Дмитрий Лукашев Киловатты из опилок // газета «Энергетика и Промышленность России» № 05 (121) март 2009 года
7. ↑ Sikkema, R., Steiner, M., Junginger, M., Hiegl, W., Hansen M.T., Faaij, A. 2011. The European wood pellet markets: current status and prospects for 2020. Biofuels, Bioproducts and Biorefining. Volume 5, Issue 3: 250—278. doi:10.1002/bbb.277
8. ↑ Гранула Пром: «Польский рынок пеллет растет» (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 14 ноября 2012. Архивировано 1 февраля 2014 года.
9. ↑ ^{1 2} Австрия — лидер по производству пеллет в Европе (неопр.). lesprominform (21 июля 2014).
10. ↑ В 2009 году объем выпуска топливных гранул (пеллет) вырос на 43 % (недоступная ссылка)
11. ↑ Итоги биотопливной отрасли России в 2010 году, 03 января 2011
12. ↑ ООН: Ежегодный обзор рынка лесных товаров, 2010—2011 годы
13. ↑ За полгода производство пеллет в Ленинградской области выросло в 5,7 раза
14. ↑ «Выборгская лесопромышленная корпорация» экспортировала 500 тысяч тонн пеллет в Европу в 2012 году (неопр.) (17 января 2013).
15. ↑ Российские производители пеллет наращивают экспорт: ИАА «ИНФОБИО» выпустило свежий аналитический обзор по рынку топливных гранул
16. ↑ ^{1 2} Порт Роттердам создает биржу биотоплива
17. ↑ Русские лесные пеллеты для России и Западной Европы / ЛесПромИнформ №6 (72), 2010 г.
18. ↑ 9 заводов торрефицированных пеллет собирается построить «Русский биоуголь» в Подмосковье на кредит Внешэкономбанка, 17.09.2012
19. ↑ Крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве, 18 марта 2016