Аквапринт с чего начать: Аквапринт своими руками в домашних условиях как бизнес: оборудование – Как самостоятельно сделать аквапринт? 5 основных этапов

Содержание

Аквапринт своими руками: 5 этапов нанесения рисунка

Содержание статьи

Технология аквапринта и история его появления

Гидрографическая печать хорошо переносится на стекло, пластик и метал. Даже на деревянных вставках карт дверей, накладках торпеды и подлокотниках осуществимо изменить оригинальный оттенок и выделить уникальную текстуру. Деталь подготавливают и окунают в «ванну», на поверхности которой размещено изображение. Активатор для аквапринта зафиксирует рисунок, а после высушивания деталь покрывают лаком.

Аквапринт — что это?

Технологию декорирования начали применять в Японии около 40 лет назад, а в последние годы на отечественных просторах получила небывалую популярность среди любителей автотюнинга.
Особая технология передачи отображения позволяет получить уникальные поверхности элементов:

текстуры дерева;
плоскости камня;
чешую рептилий.

Для спортивных каров популярностью пользуется отделка под карбон. Металлические и пластиковые вставки салона эксклюзивных автомобилей оформляют под структуру кожи сидений.

Технологический процесс состоит из основных этапов:

зачистка поверхности элемента;
нанесение базового оттенка и подготовка пленки;
активация пленки;
погружение в ёмкость для переноса изображения на деталь;
высушивание и финишное покрытие лаком.

Для равномерного покрытия плоскости предмета и качественного распределения текстуры рисунка пленку подгоняют по габаритам на несколько сантиметров больше плоскости погружения детали.

Материалы и оборудования, необходимые для печати

Для проведения технологического процесса понадобится подготовить оборудование для аквапринта. Можно приобрести оснастку бывшую в употреблении или обзавестись новой. Основные элементы для производства:

вместительный резервуар объемом, достаточным для полного погружения детали;
емкость для промывки готовых декорированных изделий;
специальная пленка для перенесения изображения;
набор приспособлений и инструментов для подготовительного этапа — черновой обработки поверхности и шлифовки;
активаторы пленки, несколько разных красок и покрывающий лак;
покрасочный пистолет — краскопульт или компрессор с пульверизатором и распыляющей насадкой определенного диаметра (читайте также, как сделать покрасочную камеру своими руками).

Плоскость со старой затертой краской или со сколами до грунтовки ошкуривают и тщательно шлифуют. Удалив с детали все загрязнения и шероховатости, поверхность обезжиривают и покрывают базовым цветом.

Так как для проведения процесса иммерсионной печати нужно соблюдать строгий температурный режим (29-32 градуса). Для этого лучше обзавестись термометром (ртутным или спиртовым) и электрическим промышленным кипятильником с датчиком нагрева. Термометр фиксируют на поверхности жидкости для постоянного контроля. Кипятильник потребуется для временного включения и подогрева воды до нужной температуры.

Для выполнения техпроцесса подойдет старая ванна. Емкость можно изготовить самому из бочки, распилив ее вертикально и установив на фиксаторы в виде платформы. Вторую половину можно приспособить под промывку изделий.

Для слива отработанной жидкости, промывки резервуара и наполнения ванны монтируют трубопровод со стоком слива и водопровод с кранами для теплой и холодной воды. Если производство размещено в помещении без центрального подключения коммуникаций, то в трубопровод врезают специальный фильтр и насос. Устанавливают дополнительный резервуар, в который насос прокачает отфильтрованный раствор. Это позволит проводить процесс по принципу циркуляции отфильтрованной жидкости.

Технология нанесения рисунка

Выполнить качественную аквапечать своими руками в домашних условиях возможно, если придерживаться всех нюансов технологического процесса. Перед началом проведения работ просмотрите информацию в интернете. На запрос «аквапринт своими руками видео» снято много интересных роликов, которые помогут разъяснить все тонкости передачи изображения. После освоения материала, приступайте к поэтапному выполнению процесса.

Подготовка поверхности детали

Плоскости зачищают крупной наждачной бумагой. Удаляют прорезиненные участки и шкурят плоскости с элементами:

коррозии;
грунтовки;
лака.

Очищают от масляных пятен и частиц пыли. Большой участок удобно обрабатывать шлифовальной машинкой, а для мелких труднодоступных поверхностей изгибов шлифовку нужно выполнить вручную или использовать дрель с миниатюрной шлифовальной насадкой.

Качественную шлифовку можно выполнить с помощью специальной пасты или автомобильного праймера.

Зачистив плоскости детали, обезжирьте их чистым бензином или спиртом. Нанесите автомобильную грунтовку. После высыхания, повторно прошкурьте мелкой наждачной бумагой и снова обезжирьте. Теперь деталь готова к следующему этапу.

Для получения определенных оттенков и сочетаний перехода цветовой палитры опытные мастера наносят на деталь основной цвет, подходящий под базу и текстуру рисунка.

Подготовка пленки

Перед нарезкой пленки для аквапринта, ёмкость наполняют водой и подогревают до температуры 35 градусов. Далее, по эскизу детали выполняют нарезку пленки, с учетом 3D геометрии формы.

Угадать площадь для сложной геометрии довольно сложно. Мастера выполняют предварительные эскизы по габаритам детали, делают развертку и отрисовку поверхностей плоскостей.

Площадь пленки делают с запасом в несколько сантиметров, а на краях выполнят небольшие насечки с шагом 2 сантиметра. Подготавливают активатор для аквапринта и приступают к переносу рисунка.

Перенос изображения

Подготовленную пленку осторожно располагают на поверхности воды в ванне. Для этого обмакивают пальцы и делают оттиск на краю пленки. Липкая плоскость должна лечь на поверхность воды.

Недопустимы малейшие колебания и перетаскивание по поверхности: краска может перенестись с потерей текстуры или передаться с размытыми участками.

Сделанные насечки на пленке начнут постепенно сворачиваться. Если под поверхностью пленки образовались пузыри, осторожно их выдуваем. Через 2 минуты, после подворотов всех участков, наносим активатор с помощью краскопульта S-образными движениями (по горизонтали и вертикали). Через 5-10 секунд пленка растворяется, оставляя на поверхности желеобразную массу с рисунком.

Далее, погружаем подготовленную деталь в ванну под углом 45 градусов (начиная с острых углов детали). Все движения выполняем аккуратно, плавно, равномерно, без резких движений. После того как деталь будет полностью погружена, сразу достаем ее. Осматриваем деталь — краска должна лечь ровно, без искажений рисунка.

Промывка и сушка

Готовую деталь необходимо тщательно промыть в той же воде от остатков липкого слоя.

Далее, деталь необходимо равномерно высушить. Труднодоступные участки форм можно подставить под слабый воздушный поток комнатной температуры (после полного высыхания краски). Габаритные элементы располагают на стеллажах, а мелкие можно подвесить на крючья.

Нанесение лака

Нанесение лака выполняют после полного высыхания всех плоскостей элемента. Покрытие делают в несколько слоев, после чего деталь можно отполировать.

Детали автомобиля, подходящие для аквапринта

Для декорирования особой текстурой или специфическим рисунком — подходит большинство деталей автомобиля, имеющие выраженную плоскость для дизайна. Оригинально выглядят элементы внутреннего экстерьера салона авто:

плоскость рулевого колеса;
элементы консоли;
дверные накладки;
вставки на торпеде;
карты дверей и подлокотники.

Изображение наносится и на корпусные плоскости внешних деталей:

рейлинги;
колесные диски;
плоскости зеркал и спойлера.

Заключение

С помощью технологии аквапечати любители автотюнинга могут преобразить свое авто, придать уникальное оформление салону и преобразить внешний вид. Декоративное покрытие хорошо ложится на металлические и пластиковые элементы, а разнообразие текстур рисунков — дает возможность сделать уникальный декор и осуществить свои задумки.

Пожалуйста, оцените этот материал!

Загрузка…

Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

АкваПринт своими руками в домашних условиях

Для тех, кто заинтересовался технологией АкваПринт и хочет сделать первые шаги в мир АкваПечати, мы подготовили руководство и сняли видео по тестированию технологии в домашних условиях.

Видео: АкваПринт своими руками в домашних условиях

АкваПринт: Пошаговая инструкция для работы в домашних условиях

1. Найдите подходящую емкость

Емкость должна быть изготовлена их химически стойкого материала. Расстояние между краями декорируемой детали и бортами емкости должно быть не менее 5-10 см. Для удаления остатков активатора и пленки вода должна полностью заменяться после каждого цикла нанесения декоративного покрытия.

2. Подготовьте поверхность

Обработайте поверхность наждачной бумагой P350 – Р600 или коричневым скотч-брайтом
Обезжирьте поверхность жидкостью для обезжиривания пластмасс или растворителем №646
Нанесите на изделие 1-2 слоя спрей-грунта и затем 2 слоя спрей-краски с промежуточной сушкой в течении 10-15 минут.

3. Нанесите декоративное покрытие

Отрежьте нужное количество пленки. Размеры пленки должны быть на 5-10 см. больше размера детали.
По периметру пленки острым ножом, под углом 45 градусов нанесите надрезы длиной 1-1,5 см, с шагом 2-3 см. Как альтернатива, возможна оклейка краев пленки малярным скотчем. Это предотвратит сворачивание пленки на воде.
На поверхность воды, нагретой до 25^оС, положите пленку, водорастворимым слоем вниз. Что бы определить расположение водорастворимого слоя смочите водой указательный и большой палец и сожмите пленку. Через несколько секунд разожмите пальцы, при этом пленка прилипнет к одному из них. Этой стороной пленка должна быть обращена к воде.
Через 2,5 минуты нанесите активатор методом распыления . Не допускайте образование «тумана». Правильно выбранное количество активатора во многом определяет успех процесса нанесения покрытия. Активатор можно наносить краскопультом (подробнее об этом читайте здесь) или с помощью аэрозольного баллона.
Через 10-30 сек. погрузите изделие в воду под углом 40-60 градусов. Скорость погружения 1,0- 2,0 см/сек. Время выдержки зависит от количества краски на пленке.
Промойте изделие проточной водой (температура 10-25^оС), подаваемой через душевую насадку. Во время промывки не применяйте механических воздействий на поверхность изделия.
Высушите изделие от воды. Для ускорения процесса сушки возможно применение сжатого воздуха.

4. Защитите поверхность

Покройте изделие 2-3 слоями лака с промежуточной сушкой 5-10 минут между слоями.

Скачать инструкцию по работе с технологией АкваПринт

АкваПринт своими руками в домашних условиях

Аквапринт своими руками в домашних условиях, подготовка детали

Аквапечать своими руками

Рисунки, нанесенные с помощью иммерсионной печати, можно встретить на оружии, мебели, спортивном снаряжении и оргтехнике. Однако наибольшей популярностью аквапринт пользуется у автолюбителей. Данная технология позволяет кардинально преобразить салон автомобиля. Аквапечать не отличается особой сложностью или технологичностью. Весь процесс можно воспроизвести дома или в гараже.

Очистка и матирование поверхности

Прежде чем приступать к нанесению изображения, деталь следует подготовить. Первый этап – удаление загрязнений. Поверхность очищают с помощью воды, губки и моющих средств. В некоторых случаях может потребоваться растворитель, чтобы справится со сложными пятнами. Однако для пластика такой метод необходимо применять с осторожностью, чтобы не повредить изделие.

Когда деталь вымыта и высушена можно приступать к матированию. Для качественного закрепления покрытия на поверхности, её обрабатывают абразивными материалами. На этом этапе устраняются небольшие дефекты поверхности: царапины, выпуклости, забои. Кроме того, если имеется старое лакокрасочное покрытие, его также рекомендуется удалить с помощью абразивных материалов до основания.

Абразивные материалы

Для абразивной обработки применяется листовой материал, губки, сетки и матирующие пасты. Наиболее популярными в силу своей низкой стоимости являются абразивы на тканевой или бумажной основе. Так называемые «шкурки». Их недостатком является то, что они в отличие от сеток быстро забиваются пылью. Для сложных поверхностей рационально использовать скотч-брайт и пасту.

Не зависимо от типа абразива он имеет градацию по размеру зерна. Данный параметр обозначается буквой «P» и цифровым индексом. Чем выше значение, тем менее грубую риску оставляет материал. В продаже можно встретить изделия с маркировкой от P-60 до P-6000. Как правило, применяют P-150 для подготовки к нанесению вторичного грунта и P-220 непосредственно перед покраской.

Матирование допускается проводить как вручную, так и с помощью электрического инструмента. Применяют специальные шлифовальные машинки или насадки на шуруповёрт. Автоматизация процесса существенно сокращает время проводимых операций. Для уменьшения количества пыли поверхность практикуется увлажнять. Однако при мокром шлифовании губки и наждачная бумага гораздо быстрее забивается и теряет свои абразивные качества.

Грунтовка и покраска

Очищенную и матированную деталь обязательно обезжиривают. Для этого на безворсовую салфетку наливают небольшое количество изопропилового или этилового спирта и протирают поверхность. Для пластика рекомендуется использовать составы с антистатическим эффектом, чтобы предотвратить оседание пыли.

Затем из баллончика или с помощью краскопульта наносят первичный грунт. Дают ему высохнуть в течение десяти минут и приступают к покраске. Можно использовать любую однокомпонентную краску. Она будет играть роль подложки (базы) под аквапринт. Для того чтобы избежать подтёков, наносят несколько слоёв с интервалом около 10 минут. Если с первого раза остались неокрашенные места, в этом нет ничего страшного. Они закроются со второго или с третьего раза. Слишком толстый слой начнёт течь и придётся смывать всё растворителем и повторно обезжиривать и грунтовать. Окрашенные детали сушат при комнатной температуре не менее получаса.

Если пластик, на который планируется наносить рисунок с помощью аквапечати, структурный или имеет значительные дефекты, процесс подготовки несколько усложнится. Для начала поверхность выравнивается с помощью грубой абразивной бумаги. Затем наносится вторичный грунт. Его назначение – заполнить углубления и шероховатости. Если одного слоя оказалось недостаточно, то после десятиминутной выдержки наносят второй.

Просушка вторичного грунта занимает от двух до трёх часов. Время можно значительно сократить, если процесс проводить при температуре 60°C. В этом случае потребуется около часа. Затем переходят к этапу матирования. Если в процессе зачистки обнажился пластик, то эти места следует загрунтовать повторно. Далее наносим базовую краску.

Заключительный этап – нанесение текстуры с помощью плёнки для аквапринта.

Технология аквапринт — просто о простом

Ходил я по рынку в поисках тонировки на свой Ваз 10-й модели, не помню, то ли это 97, то ли 99 год тогда был, но «десятка » тогда была машиной мечты. По какому стечению обстоятельств я зашел в тот гараж, я не помню, может это была моя судьба. )) Я увидел там мужика, ковыряющегося в ванночке. Подошел я к нему спросить, где бокс, в котором продают тонировку. Ну, так и разговорились. Он мне и рассказал, что сын ему из Москвы прислал пленку и активатор, поведал, в двух словах, как это работает, пожаловался, что пленки испортил уже около 3-х метров, а эффекта нет никакого, то не липнет, то рисунок плывет. Одним словом, останется его «копейка» в прежнем состоянии. Я не знаю, чем закончилась история того мужика, но аквапечатью я с тех пор очень сильно «загорелся ».

В то время не было интернета, и не было возможности просто найти подробное описание аквапринт-технологии, поэтому пленку мы переводили не одним квадратным метром, пока не получали достойный результат. На самом деле, это не так всё сложно, как преподносят многие продавцы ванн, и те, кто продает пленку. Это можно сравнить, ну может, с «варкой пельменей»: один-два раза сварил и научился на всю жизнь. Здесь так же: один-два раза сделал и уже можешь покрыть любой девайс.

Сижу у любимой бабули, у нее звонит её телефон, старенькая «Нокиа». Она поговорила по телефону с подружкой. Я говорю ей : «Ба, это прошлый век, давай тебе купим сенсорный))) Со всеми наворотами )) Будешь внуков на видео снимать, да помидоры фотографировать «до» и «после»)). Она говорит, что это ей неинтересны новые технологии, газета – вот источник информации и т.п. Но все-таки, уболтал я её на тюнинг телефона, и сейчас, на примере её аппарата, попробую объяснить вам технологию в действии.

Как разбирать телефон, я вам рассказывать не буду, так как первой деталью у вас может быть все, что угодно, и не только телефон, и вам в любом случае придется самостоятельно отделять эту деталь!

Вот так выглядит Нокиа в стандартном её «кузове»:

Поскольку у меня деталь ровная, я её просто заматирую мелкой наждачкой. Кто-то использует скотч-брайт для матирования – это непринципиально. Бывают, конечно, детали и другого плана, например, с глубокими царапинами или с шагренями, неровностями. Вобщем, наша с вами задача — сделать деталь ровной и матовой. Матирование – это нанесение на изготавливаемую деталь большого количества мелких царапинок при помощи мелкой шкурки или скотч-брайта, глубина этих бороздок не должна превышать десятой доли миллиметра. Мы это сделали для того, чтобы улучшить адгезию (сцепление) последующих слоев грунтовки и краски, которые мы с вами будем наносить. Это не так страшно, как написано))

Мы грунтуем и красим с помощью малярного пистолета в малярной комнате, т.к. он и она у нас есть). Вы можете это делать дома, например, на балконе, с помощью аэрозольных баллончиков, (инструкция написана на самих аэрозолях: сколько сохнет, в сколько слоев грунтовать, и как красить). Мы сушим деталь в сушильном шкафу (он у нас есть). Его плюс в том, что время всего процесса аквапечати сокращается в два, а то и в три раза. Если планируете открывать свой бизнес в иммерсионной печати, то не экономьте на этой удивительной вещи ). Дам вам совет: не красьте на газете, так она может прилипнуть к детали. Красить лучше в подвешенном состоянии, на ламинированных журнальных листах или на деревяшках.
Да, чуть не забыл, после матирования детали необходимо обезжирить обработанную поверхность, чтоб грунт лег без пузырей. Процесс подготовки детали никаким образом не отличается от подготовки к покраске автомобиля, так что, если у вас есть друзья или знакомые автомаляры, можете обратиться к ним за

помощью в подготовке вашего будущего шедевра).

Следующий этап: найти емкость, где будет проходить «таинство».

Но вот мы и добрались до самого интересного: как же правильно положить пленку, как её отрезать? Сколько наносить активатора? Какой должна быть температура воды?

Сначала нужно определить водорастворимый слой. Я определяю способом «мокрых пальцев»: смачиваете большой и указательный пальцы и слегка сжимаете пленку между ними, ждете пару секунд. К какому пальцу прилипла пленка, с той стороны и есть водорастворимый слой. Соответственно, водорастворимым слоем мы кладем пленку на стол (в последствии на воду). Можно резать канцелярским ножом (это быстрее и удобнее, чем ножницами, но не забудьте подложить под пленку стекло, чтобы не повредить поверхность стола). После этого кладем уже на пленку деталь, которую планируем макать, отступаем от каждой стороны 5 – 10 см. и обклеиваем по периметру малярным скотчем, чтоб пленка не загибалась и не кучерявилась с краев, когда вы её положите на воду (это может чуть-чуть задержать пленку, чтоб она не растеклась по воде). В идеале придумайте еще какие-нибудь ограничивающие шторки, чтоб пленка не плыла. В специальных ваннах для иммерсионной печати эти шторки идут уже в комплекте. После оклеивания периметра прямо по малярному скотчу отрезаем пленку и кладем её на воду. Вода должна быть 25-32 градусов цельсия (точная температура зависит от типа пленки). Для измерения температуры воды можете использовать обычный детский градусник, продается в

любой аптеке. Пленка, в среднем по времени, должна полежать на воде около 2х мин, после чего станет видно, как она размягчилась. Если вдруг под пленкой появились пузыри, их нужно аккуратно выгнать, можно просто пальцем, но только очень аккуратно. Дальше вступает в действие активатор. Активатор – это химическое вещество с достаточно резким запахом, поэтому лучше делать всю процедуру в хорошо проветриваемом помещении, лучше у окна. Мы это делаем в специально оборудованной комнате с вентиляцией. Активатор разъедает желатиновый слой подложки, вы сразу увидите, как пленка, словно покрылась водой, это значит, что активатор сработал. Кстати, активатор следует наносить через малярный пистолет с дюзой 1,2 мм.

Дома можно использовать пульверизатор (1,2 мм это максимальный диаметр отверстия на пульверизаторе). Главное, не перелить активатор, т.к. он может «сожрать» краску. Пленка так же может не прилипнуть, если нанести много
активатора. Если вы не можете пока приноровиться и постоянно переливаете активатор, в результате чего пленка слазит с детали, то не спешите доставать её из воды, положите деталь на дно вашей емкости, и пусть она полежит минут 20 (активатор смоется водой, и вы достанете отличную деталь). Если вы все сделали правильно, и рисунок отлично лег, то следует промыть деталь под проточной водой, температура которой 30-32 градуса.

Это делается для того, чтобы смыть желеобразную субстанцию, которая остается на детали (для смывания этого желе можно использовать губку). Теперь о самом макании, тут ничего сложного: опускаете деталь под углом 45 градусов, не торопясь , очень медленно. Начать лучше с тупого угла. Удерживать деталь можно при помощи крючка, распорки или иного пришедшего на ум приспособления, например, я, для удержания детали корпуса телефона, использовал кусок малярного скотча, наклеив его на «изнаночную» сторону детали)). Но вот вы макнули, промыли, конечно, просушили. Теперь следует покрыть лаком. Инструкция у вас написана на вашем лаке, скажу, что лак наносится в 2-5 слоев, с
обязательным просушиванием между слоями.

Ну вот, моя бабуля теперь с новым «Верту»)). А у вас, может, появился обновленный салон автомобиля или компьютер.

Аквапринт своими руками: подробное описание технологии

Технология аквапечати широко применяется любителями тюнинговать автомобиль. Она позволяет преобразить машину, интересно оформить салон, а также подходит для декорирования многих других изделий. Сделать аквапринт своими руками вполне возможно, если знать последовательность действий и правила работы.

Технология аквапринта и история его появления

Аквапечать (гидрографическая печать, иммерсионная печать, аквапринт) — методика покрытия наружной поверхности изделий специальной декоративной пленкой. Последняя представляет собой особую полимерную основу с напечатанным рисунком. После того, как пленку кладут в воду и обрабатывают активатором, основа растворяется, а чернила остаются на поверхности. После погружения заготовки в воду краска тонким слоем прилипает к ней, в результате изображение сохраняется практически без изменений.

Аквапринт является простым, но эффективным способом декорирования, доступным даже для домашнего применения. Нужно только приобрести подходящую пленку в специализированном магазине и правильно выполнить все этапы работ.

Чаще всего аквапечать используют в отношении автомобилей: именно для автотюнинга ее впервые опробовали в Японии около 40 лет назад. Сейчас технология позволяет добиться уникального вида машины и даже защитить ее от угона, ведь авто с яркими рисунками крадут довольно редко.

Достоинства технологии аквапринта несомненны:

равномерное покрытие рисунком деталей;
защита кузова от сколов, царапин, потертостей;
отсутствие реакции на агрессивное действие внешних факторов;
сохранение целостности рисунка под влиянием воды, повышенных температур;
стойкость к мойке под давлением, УФ-излучению, растворителям;
красивый, необычный внешний вид машины.

к содержанию ↑

Области применения аквапринта

Аквапечать можно производить на разных материалах, но лучше всего такие рисунки ложатся на пластик, полимеры, металл, керамику и стекло, дерево, фанеру, МДФ. Проще говоря, сделать аквапринт в домашних условиях можно на любой гладкой и твердой поверхности.

Зачастую иммерсионной печатью украшают кузов и салон легковых машин, а также мотоциклы и скутеры, колесные диски техники. Особая технология позволяет получить интересные, оригинальные поверхности под дерево, камень, кожу рептилий. Спортивные авто часто декорируют под карбон, а пластиковые вставки в салоне — под кожу.

Кроме того, аквапечать своими руками или с привлечением мастеров можно сделать на таких вещах:

фасады, столешницы мебели;
дверные полотна;
сантехника;
выключатели и розетки;
зеркала и их рамы;
окна, подоконники;
бытовая техника, электроника, компьютеры;
оружие;
спортивное снаряжение;
самокаты и гироскутеры;
рекламные конструкции;
витрины и стойки;
вывески;
музыкальные инструменты.

Если правильно выполнить работу, аквапринт сохранится на изделии в первозданном виде до 10 лет, особенно при его финишном покрытии высококачественным лаком.

к содержанию ↑

Материалы и оборудование для печати

Специалисты имеют всю необходимую оснастку для выполнения рисунков по технологии аквапечати. Чтобы самостоятельно осуществить задумку, нужно подготовить:

тару для промывки изделия;
пленку с выбранным рисунком;
активатор гидропечати;
приспособления для подготовки поверхности, ее обезжиривания и шлифовки;
лак и грунт;
наждачку или шлифовальную машинку;
спиртовой или ртутный термометр;
защитную маску, перчатки;
кипятильник;
базовую краску;
карандаш;
ножницы или острый нож;
полироль.

Также будет необходима вместительная емкость, в которую может поместиться вещь или деталь, выбранная для декорирования (таз, ведро, ванна). Для маленьких изделий подойдет обрезанная бутылка или канистра. Лучше, если между деталью и бортиками останется зазор в 5–10 см, это исключит повреждение рисунка.

к содержанию ↑

Технология нанесения аквапринта

При проведении иммерсионной печати нужно строго соблюдать температурный режим в пределах +30…+35 градусов, поэтому придется купить градусник и закрепить его на поверхности жидкости. Также следует заранее подготовить промышленный электрокипятильник с датчиком нагрева, который при необходимости подогреет воду.

Самой удобной емкостью для выполнения аквапринта на автомобильных деталях является старая ванна. Можно распилить вертикально надвое большую бочку и приделать к одной части фиксаторы. Вторая пригодится в качестве тары для промывки изделия.

к содержанию ↑