Что такое логистика по складами: Страница не найдена

Складская логистика — Dial Group Logistics

Складская логистика с точки зрения ежедневной практики торговых компаний решает глобальную задачу, суть которой заключается в своевременной отгрузке нужного количества и ассортимента товара в нужном качестве в соответствии с потребностями грузополучателей с минимальными издержками.

Чтобы решить данную задачу, во-первых, нужен, собственно, склад. Его можно построить самостоятельно или приобрести в собственность. Но для большинства компаний это чрезмерно высокие издержки для затрат на непрофильную деятельность.

Склад также можно арендовать, что выгодно, но требует значительных затрат на приобретение техники, оборудования, автоматизацию. В этом случае требуется также организовать все логистические процессы внутри склада, что связано с определенными трудностями.

Также можно воспользоваться услугами ответственного хранения от логистического оператора (3PL). В этом случае торговая компания передает свою логистику на аутсорсинг, и управление цепью поставок переходит в формат планирования, постановки задач и контроля результатов деятельности 3PL-оператора.

Не мало важным является вопрос, на каком складе организовывать логистику. Склады подразделяются на 4 основных класса: А, B, С, D. Не вдаваясь в излишние подробности, следует отметить, что выбор класса зависит, в первую очередь, от специфики обрабатываемых грузов и от того, насколько критична логистическая составляющая в цене товара, то есть какова рентабельность бизнеса и каков бюджет на логистику.

Вторым условием решения глобальной задачи, стоящей перед складской логистикой, является необходимость иметь оптимальный запас товара нужного ассортимента. Запас рассчитывается аналитиками в соответствии с планом продаж. Планируемые и фактические цифры могут расходиться. Если они расходятся в меньшую сторону, то арендованный или собственный склад будет простаивать. В первом случае налицо прямые издержки. Во втором — альтернативные. Если же фактические продажи превысили планируемые, и при выборе складских площадей это не было учтено, то результаты могут оказаться самыми плачевными.

Склад может «встать», при этом поставки будут сорваны, потери от штрафов и непроданной продукции могут оказаться критическими. В этой ситуации работа с лого оператором может оказаться более гибкой и выгодной. Пускай с дополнительными затратами в виде повышающих коэффициентов за превышение резервируемой зоны хранения, доплатами за работу персонала сверх графика, но задача с большей вероятностью будет решена. Риски в виде претензий за срывы поставок в этой ситуации будут на лого операторе. Репутационные потери будут также снижены. Если правильно рассчитать размер резервируемой зоны хранения и подробно оговорить все взаимоотношения в соответствии со спецификой, можно минимизировать затраты и риски независимо от того, как поведут себя фактические продажи. В любом случае, чем точнее прогноз, тем лучше результат.

Для своевременной отгрузки товара со склада в нужном количестве и качестве необходимо иметь квалифицированный персонал, складскую технику, стеллажное оборудование, наладить условия охраны труда, внедрить эффективную технологию складской обработки грузов. Например, адресную систему хранения, систему складского учета и т.д. Но если говорить о максимальном качестве, скорости и точности, то здесь современные технологий зашли уже достаточно далеко. Вопрос состоит только в готовности к капитальным вложениям.

Склад класса А имеет безусловные преимущества в плане удобства, скорости и безопасности реализации логистических задач. Высокие потолки и стеллажное хранение позволяют добиваться максимальной отдачи от складской площади. Наличие широких проходов и просторной зоны экспедиции дает возможность справляться с пиковыми нагрузками и работать максимально интенсивно без «заторов» на тех или иных участках. Сухое отапливаемое помещение позволяет хранить широкий спектр грузов круглый год. Пожарная сигнализация и спринклерная система пожаротушения снижают риски гибели грузов в следствие пожара. Наличие мезонина дает преимущество в виде наличия обособленной зоны, где можно хранить штучные или ценные грузы. Офисные помещения – это существенный плюс, т.

к. можно наладить работу соответствующих подразделений непосредственно на объекте со всеми удобствами.

Однако, просторный и удобный склад в решении задач складской логистики – это еще далеко не все. Современную складскую логистику невозможно представить без автоматизации. Использование системы автоматизации управления склада (WMS) вместе с ручными терминами дает максимальный эффект с точки зрения качества и сроков подбора, комплектации. Данная технология позволяет с наименьшими издержками и наиболее рационально использовать складской персонал и технику, повышая качественные показатели и минимизируя издержки. Автоматизация особенно важна при большой глубине складской обработки грузов, когда требуется работа со штучным товаром, производится стикерование, формирование наборов, юнитов, учитываются серийные номера и т.д. WMS играет важнейшую роль при партионном учете, учете сроков годности и реализации стратегий прибытия-убытия товара (FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD). Это наиболее актуально при работе со скоропортящимися грузами.

Особенно, если речь идет о поставках продуктов питания на сети.

Не менее остро на современном складе стоит и вопрос безопасности. Ни для кого не секрет, что на складах всегда актуальна постоянная текучка кадров, и зачастую в складской логистике работают недобросовестные сотрудники. Результатом такой «работы» может быть пересортица, недостача. Помимо издержек, которые потом списывается на перевозчика или на склад, возникают репутационные издержки. Там, где грузополучатель контролирует показатели качества – это может привести к малусам, штрафам или просто ухудшению партнерских отношений. Для снижения таких рисков на складах широко используется видеонаблюдение по периметру склада и во всех значимых функциональных зонах (приемка, отгрузка, зона комплектации, зона выходного контроля). Организуется система авторизованного доступа. Создается служба собственной безопасности. Она осуществляет досмотр посетителей и сотрудников склада на входе и выходе, проводит меры по предотвращению возможных хищений, ведет внутренние расследования и сотрудничает с органами внутренних дел.

Как видно из вышесказанного, современная складская логистика – это сложная многогранная система, требующая всестороннего контроля и значительных затрат на обеспечение ее эффективного функционирования. Помимо прямых издержек всегда есть альтернативные. В связи с этим, при организации цепи поставок, необходимо оценить все риски и нюансы, прежде чем выбрать, по какому пути пойти. Не зависимо от выбора клиента, наша компания всегда готова предложить аренду современного складского комплекса класса А (с КПП, охраной, уборкой, вывозом мусора, парковкой для легкового и грузового транспорта) или полный комплекс высокотехнологичных складских услуг на нем со всеми преимуществами комплексного логистического аутсорсинга (надежный, материально ответственный партнер, высокий уровень капитализации и автоматизации логистики по разумным ценам, служба собственной безопасности, опытный складской персонал, гарантированное решение транспортных задач и т.д.). Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Логистика и склад.

Быстрые отчеты — на одном экране

Проблемы отчетов для логистики и склада

Компании, которые управляют складами, строят свои логистические процессы сталкиваются с тем, что для успешного бизнеса необходима аналитика. Причем не завтра и не через неделю, а прямо сейчас.

Обладая нужной информацией в реальном времени можно быстро скорректировать ситуацию и избежать потерь в прибыли.

	Огромное количество данных и источников данных: о товарах, их наличии и доступности на складах, несколько филиалов или точек продаж… _______________
	Данные хранятся в нескольких источниках — внутренние системы учета, профессиональные программы, CRM, таблицы, 1С. Источники данных постоянно меняются, информация обновляется ежедневно, ежечасно и ежеминутно. _______________
	При этом все эти данные обрабатываются сотрудниками практически вручную (!). Нет единой картины правильных данных на текущий момент.

Все показатели — на одном экране

	— Как быстро и понятно разместить все показатели на одном экране?
	— На помощь приходят новые технологии — с ними отчет собирается быстро, легко и без специальных IT-знаний!

_______________

Наши решения помогают компаниям собрать данные из нескольких (даже десятков) источников — на одном экране. Сделать эти данные понятными и полезными.

Такой визуальный анализ помогает оценить ситуацию на основе данных, которые обновляются практически в режиме реального времени. А значит — принять правильное решение!

Посмотрите некоторые примеры наших отчетов для логистики:

Доступность товара на складах (АНАЛИТИКА ПЛЮС, сделано в Tableau)
С возможностью фильтровать по сумме заказа и датам, а также «провалиться» в конкретную точку и узнать подробности.

 

Анализ складских запасов (АНАЛИТИКА ПЛЮС, сделано в Tableau)

На отчете ниже легко оценить маржинальность и объем запасов по категории. И легко сделать вывод — какой товар пролеживается и от какого товара нужно избавляться.

Склад быстрой отгрузки (АНАЛИТИКА ПЛЮС, сделано в Tableau)

Отчет ниже анализирует работу склада по нескольким параметрам:

• количество заказов,
• затраченное время на заказ,
• в разбивке по отдельным процессам (подбор, печать документов, отгрузка).

В итоге пользователь отчета сразу обращает внимание, какой процесс занимает больше времени, чем положено по регламенту. Выясняет причину и старается устранить ее.

Решения для логистики от компании АНАЛИТИКА ПЛЮС помогают:

• быстро оценить загрузку склада, остатки на складах,
• провести аналитику по нескольким источникам (внутренние системы учета, профессиональные программы, CRM, таблицы, 1С),


• увидеть взаимосвязи по временным периодам, в привязке к локации, к определенному товару,
• отследить эффективность работы сотрудников,
• увидеть проблему в режиме реального времени и быстро принять решение.

И все это — за секунды и на одном экране! А значит, вы сможете быстро, с одного взгляда, оценить информацию и скорректировать ситуацию вовремя.

Наши клиенты

  

 

«Материа Медика» о работе с нами

Кирилл Ли, финансовый директор компании «Материа Медика», о том, почему возникла необходимость внедрять BI-инструменты в бизнес и как построен процесс анализа данных в компании. Компания «Материа Медика» входит в ТОП-5 российских фармацевтических компаний на рынке ОТС России и выпускает и продает более 20 брендов.

 

 

Появились вопросы? Думаете, что все сложно?

Закажите консультацию! Наши профессиональные аналитики расскажут:

• о технологических платформах и архитектуре решения,
• о функционале программы,
• об этапах внедрения (от 2х дней),
• и покажут реальные кейсы из вашей сферы бизнеса.

Цифры о нас

 

 

1С-Рарус: 1С: Предприятие 8. 1С-Логистика:Управление складом 3.0

Программный продукт «1C-Логистика: Управление складом 3.0» позволяет вести учет любого количества складов и зон внутри склада. Каждая зона склада состоит из ячеек. Под ячейкой может пониматься любое место хранения товара: ячейка, проезд, комната. Для каждой ячейки задаются габариты и максимальный вес, который она выдерживает.

Каждая ячейка на складе имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Такая система адресного хранения позволяет в любой момент точно определить местонахождение товара на складе.

Для складов паллетного хранения существует возможность учета паллет и товара на паллетах. Под паллетой может пониматься любая тара или транспортная единица: поддон, коробка, контейнер и т.д.

В системе присутствует точная информация о наличии на складе товара во всех возможных единицах измерения. Для каждой единицы измерения задаются габаритные, объемные и весовые характеристики.

Кроме этого, в системе предусмотрена возможность учета товара в разрезе дополнительных характеристик (цвет, размер, полнота и т.п.), партий, сроков годности, сертификатов и серийных номеров.

При проведении складских операций контролируется вместимость ячеек и паллет по объему, количеству и весу товара.

Планирование и приемка товара

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства).

 

При этом в «1C-Логистика: Управление складом 3.0» присутствует механизм подготовки склада к приемке и размещению товара. Информация о планируемой приемке заносится и хранится системой.

 

Планирование приемки позволяет:

• ввести информацию о товаре или его штрих-коде




• распечатать этикетки на товар или паллеты




• подготовить паллеты




• привлечь дополнительные ресурсы (сотрудники, оборудование) для приемки товара




• подготовить складские площади к размещению товара как в зоне приемки , так и в основной зоне хранения (например, компрессия склада или подпитка активной зоны)

Существует возможность автоматического получения информации о планируемой приемке из таких систем, как «1С:Управление производственным предприятием 8» и «1С:Управление торговлей 8» или в формате XML из любой другой информационной системы.

 

Процедура приемки товара может включать в себя следующие операции:

• разгрузка в зоне приемки




• идентификация и маркировка




• приведение товара к стандарту складского хранения




• контроль качества поступившего товара




• пересчет товара и т.д.

Система позволяет осуществлять приемку товара как «по факту» поступления товара, так и на основе информации о планируемом поступлении. В последнем случае система может отследить расхождения между запланированным и фактически принятым товаром. При наличии расхождений, можно получить список несоответствий.

 

Размещение товара на складе

После приемки товара происходит его размещение на складе в зоне основного хранения. Формирование задания на размещение товара может происходить в автоматическом режиме.

 

Размещение товара происходит таким образом, чтобы его дальнейший отбор происходил наиболее оптимально. Обычно склад делится на области, в которых товар размещается в соответствии с АВС – классификацией или особенностями хранения (негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и т.д.).

 

Для каждого товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:

• размещение товара в свободные ячейки




• размещение товара в занятые ячейки к такому же товару




• размещение товара в занятые ячейки к другому товару




• закрепление определенной ячейки за конкретным товаром




• другие приоритеты

При размещении контролируются весогабаритные характеристики товара. Исходя из этой информации, система выбирает только те ячейки, куда этот товар физически можно разместить.

 

Также может контролироваться совместимость товаров на складе. Например, можно исключить возможность нахождения одного и того же товара с разными сроками годности в одной и той же ячейке для уменьшения вероятности ошибки при его отборе.

Отбор, упаковка и отгрузка товара

Возможными получателями товара со склада могут быть клиенты (в случае отгрузки товара клиенту), поставщики (в случае возврата товара поставщику), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае выдачи материалов и комплектующих в производство) и т.д.

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» хранится информация о планируемых отгрузках товара. Эта информация может являться основанием для проведения подготовительных мероприятий (например, подпитка ячеек активной зоны или подготовка зоны отгрузки к принятию собранного заказа) и самого отбора.

 

На основании планирования отгрузки производится отбор товара. Отбор одного заказа может производиться одновременно как одним, так и нескольким сотрудникам. Также предусмотрена возможность одновременного сбора нескольких заказов одним сотрудником.

 

Автоматическое формирование задания на отбор товара может выполняться по следующим принципам:

• отбор с учетом партии товара (FIFO, LIFO, вручную)




• отбор с учетом сроков годности товара (FEFO, LEFO, вручную)




• отбор товара из ячеек в порядке их рейтинга




• отбор товара по принципу максимального высвобождения ячеек




• отбор товара по принципу минимизации времени




• отбор товара с возможной заменой единиц измерения на более крупные или мелкие




• паллетный отбор товара




• автоматическая подпитка активной зоны при выполнении отбора (в случае отсутствия товара в активной зоне отбора)

Система поддерживает операцию сборки товара (комплекта) из комплектующих.

После отбора товара может быть проведена операция сборки, в результате которой на складе появляется комплект, а комплектующие будут списаны со склада. Возможно также проведение обратной операции – разукомплектации.

 

Перед отгрузкой также может быть проведена операция упаковки или переупаковки товара. При этом товар может быть переупакован в единицы хранения, требуемые клиентом, а также переложен на другие паллеты или в другую тару.

 

После выполнения операций отбора, сборки и упаковки товар попадает в зону отгрузки и может быть отгружен клиенту. В случае отказа клиента от всего товара или его части можно провести разукомплектацию заказа и повторное размещение товара на складе.

Инвентаризация

Проведение полной инвентаризации может привести к полной остановке работы склада и, соответственно, прекращению отгрузки товаров заказчикам. Поэтому в большинстве случаев инвентаризация производится без остановки основной работы.

 

Избирательный пересчет товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать остановки в работе.

 

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» предусмотрены следующие типы инвентаризации:

• инвентаризация определенной товарной позиции на складе (проводится в тех ячейках, где присутствует указанный товар)




• инвентаризация произвольной области склада (проводится по ячейкам данной области)




• инвентаризация пустых ячеек (проводится визуальный контроль ячеек на отсутствие в них какого-либо товара)

При проведении инвентаризации ячейки, в которых проводится пересчет товара, блокируются. Возможна блокировка как ячейки целиком, так и определенного товара в ячейке. После проведения инвентаризации блокировка снимается, и ячейки становятся доступными для складских операций.

Управление задачами и ресурсами

Управление задачами и ресурсами включает в себя планирование, выдачу и контроль выполнения задач ресурсами (персоналом и оборудованием). Под задачей понимается любая операция или группа операций, которая должна быть выполнена на складе. Управление задачами производится диспетчером склада в реальном времени.

 

Планирование задач производится исходя из доступности ресурсов, требуемых для ее выполнения. Существует возможность установки приоритета выполнения задачи. Для каждой операции может быть создан список ресурсов с указанием наиболее желательных ролей складских работников или типов оборудования (в порядке убывания приоритета). Таким образом, если наиболее желательный ресурс в данный момент не доступен, то может использоваться ресурс более низкого приоритета.

 

При выдаче задачи фиксируется время ее выдачи и ресурс, ответственный за выполнение. «1C-Логистика: Управление складом 3.0»  поддерживает 2 способа выдачи задач:

• «Бумажная» технология. Задачи выдаются на бумажных носителях, и складской работник делает отметку о ее выполнении вручную. Контроль выпонения задач осуществляется оператором также в ручном режиме.




•  Радиотерминалы. Использование радиотерминалов также подразумевает безбумажную технологию. Радиотерминалы имеют on-line подключение к системе, что обеспечивает работу в режиме реального времени, которая является обязательным требованием для крупных складов с большим товарооборотом.

 Задачи, в процессе выполнения, могут перераспределяться между ресурсами, быть приостановлены или отменены. По каждому складскому работнику фиксируется вся история его работы: задачи, которые он выполнял, время их выполнения, объем товара, простои и т.д. Это позволяет реализовать гибкую систему мотивации складского персонала при выполнении должностных обязанностей.

Штрих-кодирование

«1C-Логистика: Управление складом 3.0» поддерживает штрих-кодирование товаров, ячеек и паллет с использованием любых типов штрих-кодов.

 

Штрих-коды для товаров могут формироваться с учетом артикула, серии, партии, единицы измерения, характеристики. Таким образом, по штрих-коду можно идентифицировать и проследить товар, все его свойства и характеристики.

 

Любой штрих-код может быть распечатан на обычном принтере или же на специализированном принтере этикеток. 

Работа в системе с использованием радиотерминалов сбора данных 

Одной из самых важных функций системы является возможность использования широкого спектра радиотерминалов сбора данных в режиме терминального клиента Windows.

 

Для входа складского работника в систему необходимо пройти процедуру идентификации. Пройдя эту процедуру, складской работник считается активным и доступным для выполнения задач. Тем работникам, которые не вошли в систему, задачи выдаваться не будут. Активным сотрудникам задачи выдаются на радиотерминал сбора данных в виде всплывающих окон.

 

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» существуют преопределенные последовательности выполнения задач (бизнес-процессы):

• пересчет (выполняется при проведении операций приемки, инвентаризации, отгрузки товара)




• транспортировка
  • штучная (выполняется при проведении операций штучного отбора, перемещения товара между паллетами или ячейками)

  
  

  • паллетная (выполняется при проведении операций размещения, отбора, подпитки и перемещения целыми паллетами)

Задачи формулируются таким образом, чтобы складской работник, не имеющий навыков обращения с техникой, мог быстро и безошибочно выполнять элементарные операции – подойти к ячейке, взять, положить, пересчитать товар и т. д. Все операции подтверждаются путем сканирования штрих-кода ячейки, товара, паллеты или нажатием горячей клавиши.

 

В системе задач существуют действия, инициируемые складским работником либо автоматически  при сканировании штрих-кода, либо вручную по нажатию сочетания клавиша на радиотерминале сбора данных.

 

Существуют следующие действия:

• далее (переход к следующей задаче)




• проблема (отмена текущей задачи по причине возникшей проблемы)




• отказ (отказ от выполнения задачи, например, если сотрудник временно не доступен)




• завершение (завершение выполнения операции, действие может быть инициировано автоматически при выполнении всех задач)

Система может оказать помощь складскому работнику – прислать контекстную подсказку для выполнения текущей задачи.

 

После выполнения задач складским работником результаты передаются напрямую в электронный документ, по которому была спланирована задача. Таким образом, оператор может отслеживать ход работ по документу, просто открыв его.

Расчет услуг ответственного хранения

Склад ответственного хранения оказывает услуги по хранению и грузопереработке товара, принадлежащего другим организациям.

 

Модуль «Расчет услуг ответственного хранения» обеспечивает выполнение следующих функций:

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» ведется список владельцев товара, для каждого из которых создается уникальный товарный каталог. Правила работы и совершения операций с товаром могут задаваться индивидуально для каждого владельца.

 

Тарифы на услуги ответственного хранения могут задаваться сразу для всего склада или же индивидуально для каждого владельца. Они задаются исходя их количества упаковок товара, участвовавших в операции, веса или объема товара, количества паллет или фиксированной суммы за операцию.

 

При расчете услуг по разовым операциям результаты заносятся сразу в документ, и при необходимости их можно скорректировать, например, добавить дополнительную услугу, которая оказывалась во время проведения операции.

 

Для расчета периодической услуги, например, хранения, используется регламентный документ. Данный расчет можно производить с любой периодичностью.

 

Отчеты по оказанным услугам могут быть сформированы в любом виде.

 

Применение RFID в логистике и управлении складскими операциями

Автоматизация RFID инвентаризации имущества и материалов

100% учет и отчетность в любое время

С помощью мобильного RFID считывателя или промышленного RFID планшета сравниваются фактические данные с данными в учетной системе или ERP: наличие и состояние имущества на определенный момент времени.

Пока инвентаризация не выполнена, экземпляры не участвуют в других операциях. Указывается дата и время проведения инвентаризации, номер входящего документа на текущую дату с добавлением комментариев. Статус объекта и его активность отображается цветовым индикатором.

Приемка товаров по количеству и качеству

Рациональная организация всего процесса

Назначение принять новые объекты на склад, провести проверку по количеству, соответствия фактического наличия груза данным сопроводительных и расчетных документов. Также проверка возможна по качеству и комплектации указанных в условиях поставки требований. Для этого необходимо провести мечение и первичную инвентаризацию — нанести метки на предмет учета и привязать к идентификатору информацию о товаре. Вводятся наименование ТМЦ, группа номенклатуры, технические и физические характеристики.

При выполнении приемки указывается наименование организации-отправителя и склада-получателя, дата и время создания операции, номер входящего документа, вносятся комментарии. Если дата и время не указаны, то после сохранения система присвоит ей текущие параметры, а также уникальный номер новой складской операции.

Оприходование излишков основных средств и материалов

Только реальные показатели и наличие

За складом закрепляется список излишков, выявленных в ходе инвентаризации. Далее выполняется резервирование объектов, которые необходимо оприходовать. Пока складская операция не выполнена, то выбранная позиция не может участвовать в других процессах.

При завершении у каждого наименования изменится количество и станет возможным отредактировать параметры добавленных в список компонентов. При необходимости, удаленные объекты можно добавить вновь с функцией редактирования их данных.

Списание недостачи при потере, порче или ошибках учета

Инвентаризация без потерь, все учтено

Проводится при фактическом списании или потреблении объекта учета. Главной целью является удаление связи между позицией и складом.

При выполнении операции, связь экземпляров со складом разрывается и у каждой позиции из списка данной процедуры изменяется количество. При этом указывается наименование склада, дата и время списания и его причина. При необходимости добавляется комментарий. Если дата и время не указаны, то после сохранения операции система автоматически присвоит ей текущие параметры.

Ввод начальных и просмотр текущих остатков

Корректные показатели с приемки до отгрузки

Ввод начальных остатков – операция ввода первоначальной информации об учете и закреплении за складом еще не привязанных к нему экземпляров. Записи в списках фильтруются по полному и краткому наименованию или классам.

Текущие остатки представлены показателями по количеству объектов и количеству позиций на доступных складах. Определяется уровень загрузки в процентах от суммарного количества позиций. Возможен просмотр журнала историй последних действий на доступных складах, где указаны: тип, номер, статус, дата и время создания операции или выполнения её шага, наименование отправителя и получателя груза.

Транспортировка и перемещение между складами

Надежные внутренние и внешние транзакции

Позволяет автоматизировать перемещение транспорта, продукции, оборудования, ТМЦ со склада одного предприятия на склад другого, либо между подразделениями одного предприятия, изменив принадлежность объекта к складcкому комплексу в общей системе.

Важным условием является, что экземпляры поступают к получателю через этап транспортировки и могут быть отгружены и приняты пользователями, имеющими отдельный доступ к складу-отправителю или складу-получателю. Это достигается при прохождении меченых элементов через заданные контрольные точки.

Формирование своевременной отчетности

Систематизированный контроль действий и перемещений

Отчеты делятся на стандартные (предложенные системой) и пользовательские, которые создаются на основе новых шаблонов. Каждый стандартный отчет содержит параметры: наименование и идентификатор RFID-метки, автора документа и дату добавления, активность по группам пользователей, списки платформ, на которых отчет доступен для просмотра и печати.

В программном комплексе можно добавить новый шаблон отчетов, просмотреть и изменить информацию о нем, выбрав для формирования необходимые параметры единиц учета. Все единицы измерения и величины настраиваются в соответствии с параметрами принадлежности объекта действующему лицу. Характеризующие физические свойства класса экземпляра или номенклатуры, назначаются пользователем по своему усмотрению для ввода дополнительной информации. Так же устанавливаются привилегии на просмотр отдельных пользователей или групп. Отчеты создаются автоматически по расписанию, либо вручную за определенный период времени. Для удобства применяются фильтры и встроенный механизм контекстного поиска. Доступные форматы формирования файлов .xlsx и .pdf.

Техническое обслуживание и ремонт (ТОРО, ТОиР)

Своевременный сервис и работоспособность

Автоматизированный комплекс технических операций по поддержанию работоспособности оборудования и других составляющих в процессе эксплуатации, хранения и транспортировки с фиксацией за RFID-меткой всех произведённых ремонтов.

Доступны технологические карты, которые содержат необходимые сведения и инструкции по состоянию экземпляров на ремонт и осмотр. Присваиваются системные параметры и статус.

Технические места позволяют планировать производственные процессы, сбор и учёт всех затрат, включая ТОРО. Связываются с единицей оборудования, производственной площадкой или площадкой хранения.

Фиксируется информация о задействованных запасных деталях и подлинности оборудования. Тем самым контролируется наличие запасных частей и при необходимости закрепляется заявка на ремонт. При этом указываются виды и причины дефектов. Все дефекты можно распределить на типы в соответствии с условиями и признаками эксплуатации. Особенно важным является контроль жизненного цикла и отслеживание инспекционной истории оборудования, а быстрый и удобный доступ к справочной и нормативной документации облегчит эту задачу.

Классификация складов и логистических центров класса А, Б, С, Д

Главная → Классификация складов и логистических центров

Классификация логистических центров, с одной стороны, определяет минимальные требования арендаторов и покупателей к качественным складским объектам. С другой стороны данный классификатор задает вектор развития для новых логистических комплексов, появляющихся на территории страны.

Классификация складов описывает основные требования к стандартным зданиям, возводимым для открытого рынка (т.е. в условиях, когда будущий резидент комплекса не известен на этапе строительства, и учесть его требования к зданию невозможно), позволяющих обеспечить максимально безопасное, гибкое и эффективное использование помещений на протяжении всего срока их эксплуатации.

Возможности использования:

В классификации отражены преимущественно технические характеристики зданий/комплекса зданий без учета их месторасположения. Таким образом, данная классификация может быть использована на всей территории страны.

Классификация логистических центров может быть использована всеми участниками рынка складской недвижимости: арендаторами и конечными покупателями складских площадей, аналитиками, консультантами, брокерами, девелоперами и инвесторами.

Логистический центр Класс А++

Самонесущий роботизированный склад, высотой от 28 метров, приемка/отгрузка фуры за 5 минут, до 100% без участия человека

 

 

Логистический центр Класс А+

Обязательные критерии:

– Современное одноэтажное складское здание из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы, без колонн или с шагом колонн не менее 12 метров, с расстоянием между пролетами не менее 24 метров.

– Площадь застройки – 40-45%.

– Ровный бетонный пол с антипылевым покрытием, с нагрузкой не менее 5 тонн на 1 м2, на уровне 1,2 метра от уровня земли.

– Высота потолков – не менее 13 метров, позволяющая установку многоуровневого стеллажного оборудования (6-7 ярусов).

– Регулируемый температурный режим.

– Система пожарной сигнализации и автоматическая система пожаротушения.

– Система вентиляции.

– Система охранной сигнализации и видеонаблюдения.

– Автономная электроподстанция и тепловой узел.

– Достаточное количество автоматических ворот докового типа (dock shelters) с погрузочно-разгрузочными площадками регулируемой высоты (dock levelers) не менее 1 на 500 м2.

– Площадки для отстоя большегрузных и парковки легковых автомобилей.

– Площадки для маневрирования большегрузных автомобилей.

– Офисные помещения при складе.

– Вспомогательные помещения при складе (туалеты, душевые, подсобные помещения, раздевалки для персонала).

– Система учета и контроля доступа сотрудников.

– Оптико-волоконные телекоммуникации.

– Огороженная и круглосуточно охраняемая, освещенная благоустроенная территория.

– Расположение вблизи центральных магистралей.

– Профессиональная система управления.

– Опытный девелопер.

Желательные, но необязательные критерии:

– Железнодорожная ветка.

Логистический центр Класс А

Аналогичен Классу А+ за исключением следующих пунктов:

– Площадь застройки – 45-55%.

– Высота потолков – не менее 10 метров.

– Такие критерии, как «Опытный девелопер», «Система учета и контроля доступа сотрудников», «Автономная электроподстанция и тепловой узел», «Ж/д ветка» относятся к желательным.

Логистический центр Класс В+

Аналогичен классу А+ за исключением следующих пунктов:

– Одноэтажное складское здание, предпочтительно прямоугольной формы, построенное или реконструированное.

– Площадь застройки – 45-55%.

– Отсутствуют ссылки к шагу колонн и расстоянию между пролетами.

– Высота потолков – от 8 метров.

– Количество автоматических ворот докового типа (dock shelters) – не менее 1 на 1000 м2.

– Пандус для разгрузки автотранспорта.

– Такие критерии, как «Профессиональная система управления», «Опытный девелопер», «Система учета и контроля доступа сотрудников», «Автономная электроподстанция и тепловой узел» и «Ж/д ветка», относятся к желательным.

Логистический центр Класс В

Обязательные критерии:

– Одно-, двухэтажное складское здание, предпочтительно прямоугольной формы, вновь построенное или реконструированное промышленное здание.

– В случае двухэтажного строения необходимо наличие достаточного количества грузовых лифтов (подъемников) грузоподъемностью не менее 3-х тонн, не менее 1 на 2000 м2.

– Высота потолков – от 6 метров.

– Пол – асфальт или бетон без покрытия.

– Система отопления.

– Пожарная сигнализация и система пожаротушения.

– Пандус для разгрузки автотранспорта.

– Площадки для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.

– Охрана по периметру территории.

– Телекоммуникации.

– Система охранной сигнализации и система видеонаблюдения.

– Вспомогательные помещения при складе.

Желательные, но необязательные критерии:

– Система вентиляции.

– Офисные помещения при складе.

– Система учета и контроля доступа сотрудников.

– Автономная электроподстанция и тепловой узел.

– Ж/д ветка.

Логистический центр Класс С

Обязательные критерии:

– Капитальное производственное помещение или утепленный ангар.

– Высота потолков – от 4 метров.

– Пол – асфальт или бетонная плитка, бетон без покрытия.

Желательные, но необязательные критерии:

– В случае многоэтажного строения – грузовые лифты/подъемники.

– Ворота на нулевой отметке.

– Площадки для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.

– Система вентиляции.

– Система отопления.

– Пожарная сигнализация и система пожаротушения.

– Офисные помещения при складе.

– Ж/д ветка.

– Пожарная сигнализация и система пожаротушения.

– Пандус для разгрузки автотранспорта.

– Охрана по периметру территории.

– Телекоммуникации.

– Вспомогательные помещения при складе.

Логистический центр Класс D

Обязательные критерии:

– Подвальные помещения или объекты ГО, неотапливаемые производственные помещения или ангары.

Желательные, но необязательные критерии:

– Площадки для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.

– Пожарная сигнализация и система пожаротушения.

– Система отопления.

– Система вентиляции.

– Офисные помещения при складе.

– Ж/д ветка.

– Телекоммуникации.

– Охрана по периметру территории.

Логистический центр Класс А1

Современные помещения, строившиеся с учетом будущей складской деятельности. Расположение, отделка и оборудование отвечают следующим принципам современной складской логистики: близость основных транспортных артерий, возможность адаптации под любые виды грузов, высокая скорость грузооборота и гарантии сохранности грузов.

– Год постройки: позднее 1994.

– Расположение: на основных транспортных магистралях в 10-40 км от Москвы. Прямой доступ на территорию склада непосредственно с трассы или по удобным дорогам-сателлитам;

– Одноэтажное/однообъемное здание с высокими потолками, позволяющее установить любое стеллажное (конвейерное и т.п.) оборудование, в том числе и многоэтажные (мезонинные) стеллажные системы.

– Плоские бетонные полы с антипылевым покрытием, обеспечивающие высокую скорость и безопасность движения погрузочной техники.

– Высокая проектная нагрузка на поверхность пола (от 4 тонн на 1 м2), позволяющая применять тяжелую погрузочную технику (высотные штабеллеры) и, как следствие, максимально использовать высоту стеллажей.

– Редкая сетка колон (не менее 12 на 18 метров), позволяющая варьировать размещение рядов стеллажей и оптимизировать организацию движения механизмов и складских работников.

– Наличие офисных, административных и бытовых помещений в здании склада.

– Не менее одних погрузо-разгрузочных ворот на 1 тысячу м2 склада, а также обособленная зона погрузки/разгрузки и комплектации заказов, позволяющая максимально быстро разгружать и загружать грузовой транспорт.

– Система пожарной сигнализации и автоматическая система пожаротушения (сплинкерная или порошковая).

– Регулируемая температура и влажность в помещениях склада.

– Автономные системы тепло- и водоснабжения.

– Аварийные системы электропитания.

– Центральное кондиционирование и вентиляция.

– Современные системы охранной сигнализации и видеонаблюдения.

– Погрузочно-разгрузочные ворота, оборудованные гидравлическими аппарелями и док-шелтерами.

– Развитая транспортная инфраструктура, наличие удобных подъездных путей, разворотных площадок, парковок для всех видов транспорта, указателей и светофоров.

– Благоустроенная прилегающая территория.

– Привлекательный внешний вид (отделка современными фасадными системами, современное остекление и пр.).

Логистический центр Класс А2

Полностью реконструированные с применением современных материалов и технологий складские или производственные площади 20-30-летней постройки. Характеристики идентичны Классу А1, за исключением местоположения: склады часто находятся в черте города, в промзонах.

– Годы постройки: 1970-1980.

– Капитальное одноэтажное (иногда двухэтажное) здание, железобетонная или сборная металлическая конструкция).

Логистический центр Класс В1

Складские помещения доперестроечного периода. Построенные в соответствии с канонами логистики, свойственными плановой экономике, такие помещения требуют некоторых (незначительных) дополнительных капитальных вложений и изменений для осуществления складской деятельности: смена полового покрытия, установка современных охранных систем и пр.

– Годы постройки: 1970-1980.

– Капитальное одно- или многоэтажное здание (железобетонная конструкция).

– Центральное отопление (собственные котельные).

– Высота потолков – 6-9 метров.

– Бетонный пол (стяжка или плиты).

– Пожарная сигнализация и пожарные краны/рукава.

– Крытый пандус или рампа для погрузки/разгрузки транспорта.

Логистический центр Класс В2

Складское помещение недавней постройки, по ряду причин не соответствующее 2-3 параметрам, необходимым складам класса А: недостаточное количество ворот, неудобство подъездных путей и пр.

– Год постройки: с начала 1990-х.

Логистический центр Класс С1

Бывшие производственные помещения, таксомоторные парки и автобазы, изначально не приспособленные под складскую обработку и требующие значительных строительных и технических изменений: врезание дополнительных ворот, создание рамп/пандусов, замена остекления/витражей капитальными стенами, модернизация полового покрытия и систем отопления и пожаротушения. В большинстве случаев необходим демонтаж установленного оборудования.

– Годы постройки: 1950-1990.

– Капитальное одно- или многоэтажное здание (железобетонная конструкция).

– Высота потолков – от 7 до 18 метров.

– Бетонный или асфальтированный пол.

– Пожарная сигнализация и рукавная система пожаротушения.

– Низкое соотношение количества ворот к площади помещения, отсутствие пандусов.

– Расположение в промзонах в черте города.

Логистический центр Класс С2

Старые и сильно изношенные складские помещения советского периода, многие из которых строились еще в 1930-60 годах. К этому же классу относится большинство овощехранилищ и продуктовых оптовых баз.

Склады данного класса зачастую не соответствуют современным нормам пожарной безопасности и экологичности, а также требованиям современных логистических компаний по возможностям грузооборота и, соответственно, требуют значительных дополнительных вложений в капитальный ремонт и модернизацию.

– Годы постройки: 1930-1980.

– Капитальное одно- или многоэтажное здание (железобетонные конструкции), часто с большим цокольным этажом.

– Центральное отопление.

– Высота потолков – от 4-5 метров.

– Бетонный или асфальтированный пол.

– Крытый/открытый пандус или рампа для разгрузки транспорта.

– Расположение в промзонах в черте города (часто в ЦАО).

– Ограниченные прилегающие территории, недостаток места для парковки и маневра большегрузных машин.

– Устаревшие системы охраны и пожаротушения.

Логистический центр Класс D

Неприспособленные под складские нужды гаражи, подвалы, бомбоубежища, холодные ангары, сельскохозяйственные постройки. Такие помещения нецелесообразно модернизировать или реконструировать, поскольку с финансовой точки зрения для повышения класса склада, как правило, более выгодно снести такой объект и построить на его месте новое здание, чем осуществлять реконструкцию.

Понятие складов, их функции

Склады — один из основных элементов логистической системы, ее интегрированная составная часть. Они играют важную роль в процессе движения товаров от изготовителя к потребителю и оказывают существенное влияние на общий характер товародвижения. Они определяют его звенность, способствуют устранению нерациональных перевозок, повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта, сокращению товарных запасов в розничной торговой сети.

Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.

Основное назначение складов — концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей.

Задачи склада можно рассматривать как в традиционном, так и в логистическом аспекте.

Традиционные задачи:

— максимальное использование складских мощностей;

— рациональное ведение погрузочно-разгрузочных и складских работ;

— эффективное использование складского оборудования;

— устранение потерь товаров при их складской обработке, хранении и т.д.

В логистическом аспекте:

— своевременное предоставление товаров и услуг потребителям;

— концентрация и пополнение запасов при оптимальных затратах;

— защита производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств;

— консолидация партий отправок;

— формирование уровня логистического сервиса;

— развитие интеграции и координации взаимодействия со смежными звеньями логистической системы;

— предоставление услуг с добавленной стоимостью.

Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой образуют складское хозяйство.

Склады используются во всех функциональных областях логистики: снабженческой, производственной, распределительной (рис.). В каждой из этих областей функционирование склада имеет свои специфические особенности.

Рис. Схема движения материальных потоков через склады различных функциональных областей логистики

Склады логистики снабжения (закупок) специализируются на хранении сырья, материалов, комплектующих изделий и другой продукции производственного назначения и осуществляют снабжение предприятий, прежде всего производственных.

Исходя из особенностей переработки грузопотоков, склады снабженческой логистики можно условно разделить на две группы:

— склады сырья, полуфабрикатов и комплектующих материалов. Для этих складов характерна переработка однородных грузов в жидком или сыпучем состоянии. Грузы поступают большими партиями, интенсивными грузопотоками и по ритмичному графику. Их стабильная оборачиваемость дает возможность осуществлять автоматизированную складскую переработку груза;

— склады продукции производственного назначения осуществляют хранение, как правило, тарных и штучных грузов относительно однородной номенклатуры. Большие объемы переработки позволяют применять высокий уровень механизации и автоматизации складских работ.

Склады логистики производства предназначены для обеспечения технологических процессов производства всеми необходимыми материалами.

К ним относятся склады сырья, материалов, комплектующих изделий; склады промежуточной продукции, т.е. изделий незавершенного производства, а также приборов и инструментов.

Для этих складов характерна постоянная номенклатура груза, который поступает с определенной периодичностью. Это позволяет использовать автоматизированную обработку или добиваться высокого уровня механизации проводимых операций.

К складам логистики производства могут быть отнесены также склады готовой продукции и распределительные склады производителей.

Эти склады занимаются обработкой тарных и штучных грузов относительно однородной номенклатуры в пределах ассортиментного перечня одного или нескольких изготовителей. Такие грузы имеют быструю оборачиваемости реализуются крупными партиями, что дает возможность осуществлять их автоматизированную переработку.

Склады логистики распределения находятся на пути движения товаров из сферы производства в сферу потребления. Их назначение заключается в преобразовании производственного ассортимента в торговый, а также в бесперебойном обеспечении товарами различных потребителей.

К этой группе складов могут относиться как склады готовой продукции и распределительные склады производителей, рассмотренные выше, так и склады оптовой и розничной торговли.

Склады оптовой торговли осуществляют снабжение мелких оптовых потребителей и розничную торговую сеть. Такие склады концентрируют запасы с равномерной оборачиваемостью с очень широкой номенклатурой товаров. Это делает нецелесообразным внедрение автоматизированной обработки грузов. На таких складах предпочтительнее использовать механизированную обработку грузов при ручной комплектации заказов. Склады оптовой торговли могут находиться как в местах производства (выходные оптовые базы), так и в местах потребления (торговые оптовые базы).

Склады розничной торговли ведут снабжение розничных торговых предприятий. Как и на оптовых складах, здесь хранится товар с очень широким ассортиментом. Реализация со склада осуществляется мелкими партиями и частыми поставками. Такие склады, как правило, не бывают крупными, поэтому на них рациональнее всего вводить либо механизированную обработку груза, либо ручную комплектацию заказа.

В рамках логистики снабжения и распределения находятся склады транспортных организаций, которые предназначены для временного складирования грузов, связанных с транспортировкой. К разряду этих складов относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По

характеру выполняемых операций они относятся к транзитно-перевалочным складам. Срок хранения грузов минимальный, так как целью существования такого склада является своевременная перевалка грузов с одного вида транспорта на другой. На таких складах необходимо применение высокого уровня механизации.

Склады розничной торговли ведут снабжение розничных торговых предприятий. Как и на оптовых складах, здесь хранится товар с очень широким ассортиментом. Реализация со склада осуществляется мелкими партиями и частыми поставками. Такие склады, как правило, не бывают крупными, поэтому на них рациональнее всего вводить либо механизированную обработку груза, либо ручную комплектацию заказа.

В рамках логистики снабжения и распределения находятся склады транспортных организаций, которые предназначены для временного складирования грузов, связанных с транспортировкой. К разряду этих складов относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По характеру выполняемых операций они относятся к транзитно-перевалочным складам. Срок хранения грузов минимальный, так как целью существования такого склада является своевременней перевалка грузов с одного вида транспорта на другой. На таких складах необходимо применение высокого уровня механизации.

Склады в логистике играют как положительную, так и отрицательную роль. Негативной стороной складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это — расходы на складские операции, аренду склада, текущие расходы по его содержанию. Кроме того, создание складских запасов приводит к иммобилизации (замораживанию) значительных финансовых ресурсов, которые могли бы быть использованы на другие цели. Поэтому складирование продукции оправдано в том случае, если оно позволяет снизить издержки или улучшить качество логистического сервиса.

Положительная роль складов заключается в том, что благодарю им обеспечивается выравнивание колебаний циклов производств и потребления, создаются необходимые технические и организационные условия для комплектации грузов, концентрации и распределения замесов, осуществляется бесперебойное снабжение потребителей всеми необходимыми товарами.

Преимущества складского хозяйства состоят в том, что на складах происходит консолидация ресурсов, разукрупнение партий, формирование ассортимента, транзитное комплектование грузов, обеспечение производства всеми необходимыми материалами (рис.).

Рис. Преимущества складского хозяйства

Склады позволяют преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах или товарах в процессе производства и потребления.

В зависимости от своего места в логистической системе склады выполняют различные функции:

1. Комплектование необходимого ассортимента товаров в соответствии с заказом потребителей.

Данная функция выполняется на всех стадиях движения материального потока, во всех функциональных областях логистики. В снабженческой и производственной логистике эта функция направлена на обеспечение производственного процесса всеми необходимыми материально-техническими ресурсами. Особое значение приобретает эта функция в распределительной логистике. Склады торговли осуществляют преобразование производственного ассортимента в торговый (потребительский). Торговый ассортимент отличается от производственного тем, что включает в себя широкий перечень товаров, различающихся размерами, фасонами, моделями, формами, цветом и т.д. Это означает необходимость распаковки грузов, поступающих от различных производителей, их сортировки, комплектования новых партий, упаковки, затаривания, маркировки и т.д.

2. Концентрация запасов, их складирование и хранение.

Реализация этой функции позволяет выравнивать временную разницу между выпуском готовой продукции и ее потреблением, обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей. В снабженческой и распределительной логистике концентрация запасов, их складирование и хранение могут быть вызваны сезонностью спроса и предложения на товары, необходимостью накопления запасов товаров для отгрузки в районы, где отсутствует их производство, а также создания государственных резервов.

Выполнение этой функции сопряжено с проведением целого комплекса работ по размещению товаров на хранение и требует создания определенных условий для обеспечения сохранности качества товара (температурный режим, влажность, товарное соседство и т.д.).

3. Утилизация партий отгрузки товаров.

Эта функция складов связана с тем, что многие потребители заказывают мелкие, нетранзитные партии товаров. Это значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для эффективного использования транспортных средств и сокращения издержек склады осуществляют унитизацию (объединение) небольших партий в более крупные, предназначенные для нескольких клиентов одновременно.

4. Оказание логистических услуг.

Выполнение данной функции связано с оказанием клиентам различных логистических услуг, которые обеспечивают фирме высокий уровень обслуживания потребителей. В их числе -подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, распаковка, маркировка, загрузка контейнеров), проверка функционирования весоизмерительных приборов, транспортно-экспедиционные услуги, придание продукции товарного вида, предварительная обработка товаров и т.д.

Настройки логистики

Как создать склад

На схеме FBS при работе с Ozon Логистикой крупногабаритные и некрупногабаритные товары нужно продавать на разных виртуальных складах.

1. Перейдите в личном кабинете на страницу Логистика -> Добавить склад.
2. Укажите сведения о складе:

   • Название.

   • Адрес.

   • Телефон.

   • Количество рабочих дней — минимум 5.

   • Время на сборку одного заказа — переместите ползунок, чтобы указать время (оно не может больше
     24 часов). Система рассчитает график приема и отгрузки заказов — пример отображается под ползунком.
     Пример не учитывает ваш график работы.

     Подробнее о времени на сборку заказов

   • Способ доставки: Ozon Логистика или Другая служба доставки или самостоятельно.

     Как выбрать службу доставки

     • Если вы выбрали Другая служба доставки или самостоятельно, укажите два способа получения возвратов. Для возврата товаров, которые в упаковке весят менее 20 кг и сумма ширины, длины и высоты менее
       120 см, используйте услугу Легкий возврат Почты России. Для возврата более крупных товаров укажите Другой способ получения возвратов. Напишите в комментарии, как покупателю переслать товар в другой пункт приема возвратов.
     • Если вы выбрали Ozon Логистика, укажите тип товаров, которые вы собираетесь отправлять покупателям с этого склада: Обычные товары или Товары со специальными условиями доставки.

     Подробнее о типах товаров

3. Нажмите Сохранить склад.

Службы доставки

Ozon Логистика

Вы можете отгружать товары:

• Курьеру Ozon — если ваш склад с некрупногабаритными товарами находится в Москве, Московской области (но не дальше 30 км от МКАД), Санкт-Петербурге или Ленинградской области (но не дальше 25 км от КАД).
• Самостоятельно в пункт приёма.

Другая служба доставки или самостоятельно

Служба доставки, интегрированная с Ozon: например, Boxberry, СДЭК, DPD, Почта России или ПЭК (эта служба пока доступна только партнёрам из Москвы).
Список интегрированных служб постоянно пополняется. Актуальный список вы можете увидеть при настройке метода доставки.

При настройке метода доставки вы не заключаете договор со службой доставки. В личном кабинете Ozon Seller
вы только подтверждаете готовность отгружать ей отправления.
Поэтому вам нужно заключить договор напрямую со службой доставки. Как это сделать, читайте на официальном сайте службы.

Выбирая этот способ доставки, вы получаете ряд преимуществ:

• Вы можете настроить доставку в личном кабинете Ozon Seller и не заводить личный кабинет на сайте службы.
• Мы получаем доступную географию доставки напрямую от службы. Вы можете сами определить, в какие регионы хотите доставлять свои заказы.
• Для выбранной вами географии мы получаем сроки доставки напрямую от службы. Их менять нельзя.

Служба доставки, неинтегрированная с Ozon: любая другая служба доставки, например PickPoint или ваша служба доставки.

Сейчас доступен только курьерский тип способа доставки. Это временное ограничение.

Если выбран этот вариант, вам потребуется настраивать доставку самостоятельно: вручную указать способы, сроки и географию доставки.

Как добавить метод доставки

Метод доставки — совокупность настроек: служба доставки плюс её тариф. В тариф входит:

• способ передачи заказа в доставку (отвозите перевозчику сами или забирает курьер),
• способ передачи заказа покупателю (привозит курьер или забирает из ПВЗ).

Вы можете добавить метод доставки при создании склада и/или после его сохранения.

Подробнее о методах доставки

Как редактировать склад

1. Откройте меню и нажмите Редактировать склад.

   Если вы в карточке товара, то нажмите .

2. Внесите изменения. Например, отредактируйте время на сборку заказа (оно не может быть больше 24 часов).
   Объём изменений, которые вы сможете внести, зависит от того, добавлены ли методы доставки на этот склад.

3. Нажмите Сохранить.

Если вы изменили способ доставки для Ozon Логистики, не отгружайте заказы, пока изменения не вступят в силу.
После сохранения изменений в личном кабинете появится сообщение об их статусе. Новые настройки
начнут работать, когда это сообщение пропадёт. Это произойдёт через несколько часов.

Как активировать склад

Только для складов, с которых доставляет товары Ozon Логистика.

Согласно Оферте, в случае если вы не привезли ни одного отправления в выбранный пункт приема в течение 30 календарных дней, Ozon может прекратить прием ваших отправлений в этом пункте приема. Ваш склад перейдет в статус «Неактивен». Вы получите письмо на электронную почту и уведомление в личном кабинете.

Чтобы активировать склад, напишите нам: перейдите по ссылке
или нажмите значок сообщения в личном кабинете внизу экрана и выберите пункт Создать заявку.
Выберите тему «Отгрузка со своего склада (FBS)». Подождите, пока мы активируем склад, это займет 1–2 дня.
Пока вы можете загрузить товары
и указать их цены и количество на складе. Товары начнут показываться покупателям на Ozon,
когда они пройдут модерацию и мы активируем склад.

Если через 2 дня мы не активировали склад, напишите нам ещё раз.

Как установить лимит отправлений на склад

С 15 марта 2021 года мы временно отключаем функцию из-за перехода на новый интерфейс.

Если заказов слишком много и вы не успеваете подготовить все отправления в срок,
вы можете настроить лимит отправлений на склад. Тогда на количество отправлений к отгрузке
будет установлен лимит — например, не более 300 штук. Если отгрузка на день заполнится,
при формировании заказа на Ozon покупателям будет доступна следующая ближайшая дата отгрузки.
Если заполнены две ближайшие даты, временно будет нельзя купить ваши товары. Товары разблокируются
автоматически, когда вы отгрузите отправления Ozon или если освободится место в отгрузке. Вам не придётся
отменять заказы, которые вы не успеваете собрать, и это не повлияет на ваши показатели качества сервиса.

Если не использовать лимит отправлений, нужно в срок собрать и отгрузить все полученные заказы,
независимо от их количества.

Чтобы настроить лимит отправлений, в блоке Дополнительные настройки нажмите Редактировать
и в строке Лимит отправлений на склад установите переключатель в активное положение.
В поле Ваш лимит укажите количество отправлений, которое вам удобно отгружать.
Оно не может быть меньше 200.

После изменения настройки вступят в силу на следующий день в 13:00.

Как посмотреть информацию о складах и методах доставки

Вы можете посмотреть настройки логистики по всем вашим складам и методам доставки в сводном отчёте по настройкам логистики.
Это отчёт, предназначенный для ознакомления с информацией о настройках ваших складов и методов доставки.

Для этого:

1. Перейдите в личном кабинете в раздел Логистика.
2. Нажмите Скачать в XLS. Вы скачаете отчёт по настройкам логистики в формате XLS.

Какая информация содержится в сводном отчёте

Сводный отчёт дорабатывается, поэтому на вкладках Доставляю и Не доставляю, временно не будет
данных о географии Ozon Логистики, однако на вкладке Доставляю в один регион данные по складам будут представлены
с учётом доставки с них Ozon Логистикой.

Название вкладки	Наличие в отчёте	Информация на вкладке
Инструкция по работе с отчётом	Всегда	— Структура отчёта — Редактирование настроек
Доставляю	Если указаны места доставки	Сборка — Название склада — Установленное время окончания сборки заказа География — Метод доставки — Тип метода доставки (курьер) — Информация о местах доставки — Информация о включенных местах доставки Срок доставки — Количество дней Стоимость доставки — Способ тарификации — Скидка — Цена за весь заказ — Правила тарификации
Не доставляю	Если не указаны места доставки	— Название службы доставки — Информация о местах доставки — Информация о выключенных местах доставки
Доставляю в один регион	Если вы доставляете товары в одну локацию с разных складов	— Регион доставки. Например, Московская область — Информация о настроенных складах и приоритетах

Как задать приоритет складов

Если у вас несколько складов, с которых вы доставляете в один регион одни и те же товары, задайте для них приоритеты. Товары будут доставляться в регион в первую очередь со склада, у которого выше приоритет.

Самый высокий приоритет — «1». Чем ниже приоритет, тем больше его значение в соответствующем поле.
По умолчанию у склада, который создали первым, приоритет — «1». Это значит, что товары с него будут доставляться в первую очередь.

Пример

В Московскую область настроена доставка с двух складов. Один из них расположен в Москве, второй — в Санкт-Петербурге.
Вам удобнее доставлять по Московской области со склада в Москве, и только если товары на этом складе закончатся —
перейти к доставке со склада в Санкт-Петербурге. В этом случае в строке со складом, расположенным в Москве,
должно быть указано значение «1», а в строке со складом, расположенным в Санкт-Петербурге, — «2».

Чтобы задать приоритет складов:

1. на странице Логистика, в блоке
   со сводным отчётом, нажмите , а затем — Изменить приоритет складов.
2. На странице Приоритет складов нажмите Настроить через файл.
3. Скачайте и заполните шаблон.
4. Загрузите заполненный шаблон и нажмите Применить.

Вебинары

Подробнее

Настройки логистики

Заказы и возвраты

Что такое складская логистика? Проблемы, преимущества и передовой опыт

Определение складской логистики

Чтобы определить складскую логистику, мы должны сначала понять значение самой логистики. Проще говоря, логистику можно определить как детальное планирование, организацию, управление и реализацию сложных операций . Во многих отраслях, включая складирование, логистика также распространяется на потоки физических товаров и информации.
Таким образом, складская логистика включает в себя все разнообразные и сложные факторы — организацию, перемещения и управление — задействованные в складировании. Это включает в себя поток (отгрузка и получение) материальных запасов, а также поток более абстрактных товаров, включая информацию и время.
Складская логистика может также распространяться на все, от борьбы с вредителями на складе, обработки поврежденных товаров, политики безопасности, управления человеческими ресурсами и возврата товаров клиентам. Другими словами, складская логистика включает в себя все политики, процедуры и организационные инструменты, необходимые для бесперебойной работы складских операций.

Проблемы складской логистики

Общие проблемы складской логистики связаны с организацией. Проще говоря, как можно добиться детального контроля над чем-то таким большим, как склад?
И все же вы должны. Вы должны быть в состоянии определить точное местоположение определенного предмета инвентаря, поддона, на котором находился якобы просроченный продукт питания, или грузовика, в котором был доставлен предмет, поврежденный во время транспортировки. Эти меры контроля имеют первостепенное значение для бесперебойной работы и стабильных доходов, но без экспертных инструментов их практически невозможно достичь.
Warehouse проблемы даже глубже, чем эти непосредственные проблемы, включая управление запасами , управление цепочкой поставок , контроль затрат , человеческие ресурсы , управление рисками и безопасность , среди других факторов. Итак, как вы можете достичь достаточной гибкости, чтобы оставаться конкурентоспособными, сохраняя при этом адекватные предложения, чтобы угодить клиентам, при этом сохраняя достаточный контроль для защиты своих доходов? Вот вопросы, с которыми сегодня сталкиваются склады.

Как улучшить складскую логистику

Это бесспорное: складские менеджеры имеют много на их тарелке. К счастью, у вас также есть все более полезные, невероятно мощные инструменты , которые помогут вам удовлетворить потребности вашего склада, потребности ваших сотрудников и ожидания ваших клиентов.
Расширенная система управления складом (WMS) дает вам представление о вашем складе в режиме реального времени и снабжает вас и всех ваших сотрудников необходимыми инструментами для эффективного, действенного и прибыльного управления вашим складом.
Действительно, WMS — это не только надежный способ улучшить складскую логистику, но и необходимость в сегодняшнем складском хозяйстве. Это больше, чем система управления запасами, системы управления складом берут под свой контроль всю складскую логистику, от контроля и управления запасами до выполнения заказов. Сегодня многие WMS включают мобильные инструменты, поэтому менеджеры и сотрудники ваших складов могут консультироваться с системой на ходу через смартфон.
Комплексная WMS также объединяет традиционные инструменты управления с системами управления складом (WCS), чтобы создать синергию для всего склада, чтобы улучшить общую логистику, от получения запасов до отгрузки.

Преимущества складской логистики

Преимущество контролируемой складской логистики простое — увеличивает выручку .
Подумайте об этом так: когда ваши складские операции работают бесперебойно, товарно-материальные запасы должным образом учитываются, нужный товар отправляется в нужное время, запасы пополняются по мере необходимости, возникает меньше ошибок при подборе и все люди, процессы и системы встают на свои места как следует, ваш склад работает более эффективно. Меньше ошибок и меньше проблем, а это означает максимальную прибыль.
При внедрении надежной WMS для управления складской логистикой вы:

• Обеспечьте точный инвентарный подсчет в реальном времени : Знайте, сколько у вас запасов — и их конкретное местоположение на вашем складе.
• Уменьшение возвратов : Точный анализ вашего инвентаря означает отправку нужного предмета в первый раз.
• Автоматическое пополнение запасов : не дожидайтесь, пока товар закончится (или почти закончится), чтобы заказать еще; позвольте вашей WMS автоматически пополнять запасы при низком уровне запасов.
• Максимально увеличить площадь склада : Некоторые WMS автоматизируют складские процедуры (например, оборот и подбор запасов), что означает, что вам потребуется меньше площади для рабочих, что, в свою очередь, означает максимальное увеличение площади склада для хранения большего количества запасов.

Другие преимущества WMS распространяются на лучшее планирование спроса, улучшенную видимость и прозрачность, отслеживаемость запасов, меньшее количество ошибок при комплектовании, оптимизированные процессы, эффективное распределение рабочей силы и улучшенное обслуживание клиентов — факторы, которые сводятся к сокращению операционных расходов и увеличению доходов.

Складские соображения влияют на складскую логистику

Без сомнения, эффективная WMS может преобразовать ваши операции и оптимизировать логистику. Но программный инструмент, каким бы мощным он ни был, может дойти только до человеческой ошибки . В реальных условиях складские соображения сильно влияют на вашу логистику.
Управляющие складом и, в определенной степени, все задействованные сотрудники должны быть хорошо обучены использованию вашего оборудования и WMS. Ваши транспортные, 3PL и связанные с ними подрядчики и поставщики должны координировать свои действия с вашими логистическими усилиями.Любые изменения в вашем складском помещении — новые стеллажи, обновленная организация и т. Д. — должны быть учтены в системе, иначе проблемы быстро проявятся как .
Складская логистика не статична . Они меняются в зависимости от ваших физических потребностей, вашего инвентаря, ваших сотрудников и любых других факторов, которыми они управляют. В конце концов, хотя вы можете реализовать инструменты и процедуры, которые помогут управлять складской логистикой и контролировать ее, бесперебойная работа зависит от бдительности , надлежащего обучения и развивающихся политик .

Что такое складская логистика?

Складская логистика включает в себя всех людей, процессы и программы, необходимые для того, чтобы ваши товары перемещались внутри, вокруг и через ваш склад. Организованный склад экономит время сотрудников, снижает общие расходы и помогает быстрее доставлять продукты и услуги на рынок. Во многих отношениях отличная складская логистика может быть значительным конкурентным преимуществом.

Возможностей предостаточно

Большая часть складских операций связана с вопросами логистики, такими как поток физических товаров, а также информация и время.Такие вопросы, как управление поврежденными товарами, процедуры обеспечения безопасности и возврат клиентов, также влияют на складскую логистику.

Выбрав и внедрив централизованную компьютерную систему, такую ​​как система управления складом или CMMS, руководители предприятий могут начать сбор и систематизацию данных, необходимых для улучшения складской логистики.

Проблемы, требующие решения

При такой сложности, как отслеживание и управление всеми логистическими деталями на большом складе, неизбежно возникнут проблемы.Склады также постоянно меняются: запасы товаров перемещаются, перемещаются и выгружаются в любой момент.

Надежность складской логистики зависит от собранных данных. В результате важно иметь надежную систему и хорошо обученных, заинтересованных сотрудников, которые будут старательно сканировать и обновлять данные.

Возможные результаты

Если у вас есть точные данные, складская логистика может способствовать повышению безопасности рабочего места, повышению удовлетворенности клиентов и улучшению общего управления цепочкой поставок.

Например, распределительные предприятия, которые зависят от отличной складской логистики, могут иметь точный инвентарный учет и местонахождение всех своих товаров в режиме реального времени. Это приведет к меньшему количеству возвратов со стороны клиентов, поскольку при выборе правильных товаров будет сделано меньше ошибок.

Вы также можете запрограммировать свою складскую логистическую систему на автоматический повторный заказ запаса по достижении определенного уровня. Это позволяет вам потенциально никогда не исчерпать критические элементы или, по крайней мере, получать уведомления, когда поставщик не может доставить необходимые элементы вовремя.

Складская логистика может включать ротацию и перемещение запасов, что позволяет максимально увеличить физическое пространство, которое у вас есть для хранения существующих запасов в любой момент.

Что такое складская логистика?

Что такое складская логистика?

Складская логистика — неотъемлемая часть любой цепочки поставок. Когда продукты не перемещаются из одного места в другое, они хранятся на складах. В любой момент времени на складах хранится, принимается и отправляется множество продуктов.Один из основных способов оптимизации складских площадей — понимание складской логистики.

В рамках темы складской логистики мы обсудим складскую логистику, проблемы, связанные с ней, и то, как вы можете разработать складской план для своего бизнеса. Но прежде чем мы перейдем к складской логистике подробнее:

Логистика и цепочка поставок

Это похожие термины, поэтому давайте обсудим, чем они отличаются. Под цепочкой поставок понимается весь процесс преобразования сырья в готовый продукт и его доставки клиенту.Логистика — это детальная организация и выполнение сложной операции, которая помогает перемещать материальные и нематериальные товары по всей цепочке поставок. Примером логистики может быть использование стеллажей и ящиков для хранения товаров на вашем складе. Стеллажи — это высокие полки, которые очень часто используются на складах, а ящики — это отдельные места внутри стеллажей. Распределив товары по этим стеллажам и ящикам, вы сэкономите на занимаемой площади, а сотрудники склада смогут найти продукт в зависимости от местоположения ящика или стеллажа.

Складская логистика

Под складской логистикой понимается физический поток продуктов во время получения и отгрузки, а также данные, связанные с этим потоком, такие как время выполнения или информация о продукте. Полученный на склад товар должен храниться в приемном отделении и перемещаться на место хранения после того, как оно будет выделено. После получения заказа на продажу товары должны быть размещены на складе и отправлены потребителю. Это физический поток товаров.

Поступление на складе:

Отток на складе:

Информационный поток предназначен для анализа спроса на продукцию и определения времени, необходимого для выполнения заказа клиента. Когда оба этих потока синхронизированы и оптимизированы, это помогает бизнесу работать бесперебойно.

Перед открытием склада:

• Выберите правильное место для создания склада с учетом транспортных расходов и областей наибольшего спроса.
• Убедитесь, что у вас достаточно капитала для открытия склада.
• Иметь оптимизированный план этажа для увеличения складского пространства, предотвращения несчастных случаев и эффективного функционирования. Например, погрузочно-разгрузочную площадку рекомендуется разместить рядом с дорогой.
• Нанять профессионалов для решения складских задач.
• Подберите нужного оборудования и техники для склада.

После настройки вашего склада:

• Оценка и план ежедневных эксплуатационных расходов .
• Анализируйте продуктовых тенденций и прогнозируйте , чтобы подготовиться к требованиям клиентов.
• Выберите подходящее программное обеспечение для управления операциями на складе.
• Разработайте правильную стратегию обращения с поврежденных продуктов и возвратите от клиентов.
• Внедрите мер по борьбе с вредителями для защиты вашей продукции.
• Обеспечьте соблюдение политики безопасности , которая поможет предотвратить несчастные случаи, и будьте готовы, если что-то пойдет не так.

Общие проблемы и советы по их преодолению

Некоторые проблемы складской логистики включают:

• Имеет соответствующую планировку
• Как найти предмет
• Обработка повреждений
• Наличие на складе
• Связь
• Тайм-менеджмент

Например, если поврежденные продукты не идентифицированы и не выброшены со склада, они будут занимать пространство, которое в противном случае можно было бы использовать для хранения других продуктов.Эти проблемы всегда будут существовать со складской логистикой, но каждый день появляются новые решения. Использование новейших способов оптимизации складской логистики принесет большую пользу вашему бизнесу.

Например, очень важно использовать правильные инструменты для мониторинга и сбора данных. Допустим, вы хотите найти товар на складе. Ходить и пытаться найти этот предмет невозможно, если склад большой. Программное обеспечение может помочь вам быстро найти предмет.Простое понимание проблем, с которыми вы сталкиваетесь на своем складе, и внедрение соответствующей системы управления складом устранит большинство из них. Надежность складской логистики зависит от собранных данных. Внедрите надежную систему и наймите хорошо обученных сотрудников, которые понимают ее и поддерживают актуальность ваших данных.

Преимущества эффективного плана складской логистики

Вот несколько способов, которыми эффективная и интуитивно понятная стратегия складской логистики может помочь вашему бизнесу:

• Повышенная общая эффективность
• Лучшее управление запасами
• Точные сроки поставки и уровни повторного заказа
• Снижение эксплуатационных расходов
• Повышение уровня удовлетворенности клиентов

Идеальный план складской логистики оптимизирует вашу цепочку поставок, что приведет к снижению затрат для вас как владельца бизнеса, снижению цен и сокращению сроков доставки для клиента.

На вынос

Этично стремиться поставлять качественную продукцию по самой низкой цене для ваших клиентов. Ключевым фактором здесь является складская логистика. Лучшая логистика означает более эффективную цепочку поставок и снижение затрат для вас и ваших клиентов. Подготовьте список проблем, влияющих на ваши складские операции, и разработайте стратегию их эффективного решения. Выбор WMS для мониторинга этих действий и консолидации данных в одном месте — это один из способов решения ваших уникальных проблем складской логистики.

Zoho Inventory — это облачное программное обеспечение для управления запасами, которое может помочь бизнесу в автоматическом мониторинге физического потока продуктов на основе транзакций, которые регистрируются в системе, то есть когда вы записываете транзакции покупки, запасы увеличиваются, а транзакции продаж уменьшаются. ваш запас. Помимо отслеживания физического движения запасов, вы также можете получать информацию из встроенного модуля отчетов, это позволяет вам отслеживать информацию и планировать в соответствии с данными, которые у вас есть под рукой.

Складская логистика: определение и ключевые процессы

17 апреля 2020

В рамках цепочки поставок компании складская логистика включает в себя действия, связанные с правильным хранением, защитой и консервацией товаров в установке в течение необходимого периода времени. Это также включает в себя управление , транспортировку, размещение, обработку и кондиционирование этого товара от получения до отправки.

Склад — ключевой элемент, позволяющий регулировать поток товаров между спросом и предложением.Именно здесь управляет материалами, которые перемещает, хранит и обрабатывает , чтобы отвечать коммерческим и производственным потребностям. Таким образом, установки являются краеугольным камнем складской логистики.

Цели складской логистики

Конечная цель складской логистики — минимизировать эксплуатационные расходы при сохранении качества обслуживания . Он направлен на достижение наилучшего сочетания следующих действий:

• Максимально используйте дискового пространства .
• Обеспечить оптимальную организацию персонала .
• Плечо погрузочно-разгрузочное оборудование .
• Гарантия доступа к товарам при их запросе.
• Соблюдайте меры безопасности , необходимые для сохранения целостности товаров.

Менеджеры по логистике работают в каждой сфере складской логистики для достижения этих целей.

Складская логистика: направления работы

В основе складской логистики лежит установка.Основными осуществляемыми видами деятельности являются прием , склад , подготовка и отгрузка товаров. Чтобы все эти операции выполнялись эффективно, необходимо оптимизировать каждый аспект. Давайте посмотрим на ключевые моменты, которые следует принять во внимание:

1. Планировка склада

Квадратный для проектирования установки и, таким образом, достижения оптимального управления складской логистикой, должен подготовить ее макет . Стратегия для этого будет зависеть от того, создаете ли вы новый объект или реконфигурируете уже действующий склад.

Этот дизайн будет зависеть от нескольких основных факторов, в том числе:

• Объем и характеристики хранимой продукции .
• На складе Оборачиваемость запасов и материальные потоки .
• Доступное место для хранения и ограничения сайта .
• Состав, организация и квалификация рабочей группы .
• Система корпоративного управления , независимо от того, используете ли вы систему управления складом или нет.
• Кроме того, при обновлении существующей планировки необходимо учитывать уже имеющиеся складские системы и погрузочно-разгрузочное оборудование .

Разработка макета всегда должна начинаться с исчерпывающего анализа потребностей вашей компании. В качестве основы для складской логистики этот подход рассматривается с учетом долгосрочной перспективы, предполагающей возможностей роста на , которые может иметь установка.

Планировка зонированного склада с площадками хранения, комплектации и консольными стеллажами

2.Управление материальными потоками: подъемно-транспортное оборудование и складские системы

Управление материальными потоками относится к набору операций, связанных с подготовкой, размещением, перемещением и хранением продуктов. Следовательно, это важный элемент в управлении складской логистикой. Обработка грузов является результатом взаимодействия операторов, машин, стеллажей и методов работы , задействованных в перемещении, хранении и контроле материалов.

— Системы хранения

Существует огромное количество промышленных стеллажей для складов, доступных как для поддонов, так и для ящиков.Выбирать систему хранения следует исходя из следующих критериев:

• Тип продукта и его штучная загрузка .
• Целевая Емкость хранилища .
• Желаемая маневренность операций.
• Стоимость и доступное финансирование.

Прежде чем сделать свой выбор, желательно обсудить возможности, предлагаемые каждым вариантом, с поставщиком. В нашем Руководстве по техническому складу вы найдете пример того, как рассчитать и сравнить вместимость каждой стойки.

— Погрузочно-разгрузочное оборудование

Количество и тип погрузочно-разгрузочного оборудования определяют пропускную способность установки и количество операторов, необходимых для ее эффективной работы . Эти машины также могут влиять на распределение компоновки из-за , например, высоты, которой они достигают, или ширины проходов, в которых они работают.

Подъемно-транспортное оборудование подразделяется на:

• Устройства с ручным управлением : к ним, среди прочего, относятся традиционные вилочные погрузчики, комплектовщики заказов и тележки для поддонов.
• Автоматизированные системы : это автоматические машины, управляемые управляющим программным обеспечением, напрямую взаимодействующим с программным обеспечением для управления складом. Примеры этих систем включают, среди прочего, краны-штабелеры, конвейеры, электрифицированные монорельсовые дороги и передаточные вагоны.

Управление подъемно-транспортным оборудованием — важное направление работы в складской логистике

3. Комплектация и подготовка заказов

Процессы комплектования значительно влияют на определенные стратегии складской логистики.К ним относятся перемещение и извлечение продуктов со стеллажей, а также заказ на сортировку, консолидацию, упаковку и отгрузку .

Организация комплектации — одно из важнейших направлений работы в складской логистике. В зависимости от следующих факторов существует множество различных методологий:

• Высота стеллажей, с которых забирается продукция: напольный, низкий, средний и / или высокий уровень.
• Направление движения товаров : идет ли оператор к товарам или товары доставляются оператору через автоматические системы.
• Метод комплектования, используемый для различных продуктов : дискретный (заказ по заказу), партия , зональная, волновая и / или комплектование в тележку , среди других типов.

Чтобы найти наиболее эффективный метод комплектования для вашей установки, вам необходимо глубоко проанализировать деятельность вашего склада и цель, которую вы хотите достичь с точки зрения затрат на обработку (количество заказов, обрабатываемых в день в единицу времени).

4. Управление запасами и запасами

В рамках складской логистики управление запасами — это область, которой поручено регулировать и оптимизировать уровни запасов в установке .Для этого обычно используются компьютерные программы, которые точно отслеживают движение запасов.

Это выполняется с помощью следующих инструментов:

• Устройства чтения и передачи данных : радиочастотные терминалы и другие системы, такие как голосовой захват и световой сигнал, служат в качестве канала между компьютерной системой и физическим миром .
• Система управления складом : это программное обеспечение организует все операции в установке вместе с ERP вашей компании ( Enterprise Resource Planning ), в которой находится общая база данных.WMS может, среди прочего, оптимизировать присвоение местоположений, организацию операций комплектования и перемещения. Они также гарантируют инвентаризацию в реальном времени и помогают со всеми задачами управления документами.

Благодаря этим элементам можно создать систему отслеживания. Это идентифицирует различные этапы, через которые проходит продукт на складе, и, таким образом, дает вам полный контроль над материальными потоками .

5. Безопасность склада

При ежедневном управлении установкой и логистический персонал, и товары на складе подвергаются серии рисков .Таким образом, когда речь идет о складской логистике, нельзя игнорировать безопасность. Его следует решать в трех областях:

• Предотвращение профессиональных рисков для операторов : работа на установках включает повторяющиеся движения, ручное перемещение груза, длительные периоды простоя и т. Д. Утомленный оператор склонен делать больше ошибок и быть менее продуктивным. Поэтому рекомендуется выполнить анализ безопасности труда (JSA) и предоставить работникам инструменты и автоматические системы, которые помогут им выполнять свои задачи более комфортно и эргономично.
• Системы безопасности товаров : как характер запасов, так и неправильное использование автоматических систем и ручного погрузочно-разгрузочного оборудования может привести к повреждению установки и товаров, а также к нанесению вреда операторам. Поэтому рекомендуется разместить вывески по всему складу, установить правила дорожного движения и разработать передовой опыт эксплуатации оборудования.
• Техническое обслуживание : по соображениям безопасности также важно проводить надлежащее техническое обслуживание установок и устройств.Таким образом, обязательный технический осмотр стоек должен проходить периодически.

Профилактическое обслуживание и технический осмотр необходимы для безопасной складской логистики

Достижение эффективной складской логистики

Как мы видели, складская логистика имеет свои собственные организационные правила и определенные области работы, которые вращаются вокруг набора общих целей. Знать, как овладеть этой наукой, непросто — тем более в сегодняшнем логистическом сценарии, когда изменчивость и новые покупательские привычки меняют способы управления складами .

Чтобы оптимизировать управление вашей установкой, мы рекомендуем вам продолжить работу в нашем специализированном блоге. И, если вы ищете надежного партнера для реализации ваших логистических проектов , мы рекомендуем вам связаться с нами. Мы предоставим вам более чем 50-летний опыт работы в сфере складской логистики.

Что такое управление складом

Управление складом влияет как на удовлетворенность клиентов, так и на затраты в цепочке поставок; следовательно, это ключевой фактор для прибыльности и конкурентоспособности вашей компании.

Действия по управлению складом являются частью логистики цепочки поставок, и в последние годы они приобрели актуальность, потому что, помимо того, что они используются для хранения товаров, они также вносят свой вклад в стоимость за счет различных услуг.

Дополнительные услуги, которые мы оказываем в управлении складом, такие как подбор, упаковка, производство на аутсорсинге, восстановление продукции, кросс-докинг и обратная логистика, среди прочего, представляют собой диверсификацию деятельности логистической компании, которая приносит пользу конечным клиентам.

Это также усложняет обработку грузов, оптимизирует использование пространства и распределение задач между персоналом.

Наличие системы управления складом (WMS) является частью решения для достижения оптимизации операций, что приводит к снижению затрат, повышению производительности и улучшению обслуживания клиентов.

Что такое складское управление?

Он заключается в разработке и выполнении ряда процессов для оптимизации хранения товаров, обеспечивающих следующие преимущества:

• Ускорение транзита товаров по складу.
• Обеспечение правильной идентификации товаров.
• Максимально используйте доступное пространство.
• Минимизируйте обработку грузов.
• Ведите точный инвентарный учет.
• Обеспечьте своевременные и правильные поставки.
• Повышение производительности труда персонала.
• Снижение эксплуатационных расходов.

Складские процессы можно разделить на пять основных задач:

1. Приемная. Когда товары прибывают, нам необходимо точно записать их идентификационные данные, разгрузить товары и проверить их соответствие транспортной накладной.
2. Хранение. После того, как мы идентифицируем товары, нам нужно назначить им место на складе в соответствии с объемом, весом и оборотом.
3. Контроль материально-производственных запасов. Нам нужно знать не только, какие товары у нас есть на складе, но и где они находятся, и каким движениям они подлежат.
4. Комплектация. Означает подбор и сбор продукции на нашем складе для выполнения заказанных поставок.
5. Доставка. Это процедура, при которой мы создаем необходимую документацию для перевозки, проводим физический осмотр груза, чтобы убедиться, что коносамент соответствует товарам, и загружаем их в соответствующее грузовое транспортное средство.

Как работает система управления складом?

Целью использования этой технологии является автоматизация задач, ускорение работы и устранение ошибок.

Система управления складом требует всевозможной информации для точного отслеживания товаров и подготовки отчетов, подтверждающих производительность и результаты каждой из задач, выполняемых на складе.

Эта информация состоит из:

• Информация, относящаяся к управлению складом как таковому, например, производительность и результаты задач.
• Информация, касающаяся видимости и прослеживаемости товаров, другими словами, возможность отслеживать и определять местонахождение грузов в любое время, а также маршрут, по которому они отправлялись от места отправления к месту назначения, с использованием систем идентификации, таких как штрих-код и метки RFID.

Для успешного внедрения системы менеджмента следует ориентироваться на следующие аспекты:

• Стремитесь к легкой интеграции системы управления с вашей ERP, потому что вам нужно будет обмениваться информацией между ними, чтобы вам было легче принимать правильные решения.
• Убедитесь, что он может записывать общие идентификационные коды, такие как штрих-коды и метки RFID; это упростит регистрацию въезда, транспортировки, сбора и вывоза товаров.
• Проведите предварительную оценку ваших процессов, чтобы исключить ненужные перемещения и задачи, чтобы внедрение новой системы управления основывалось на гибких процессах.

Как повысить продуктивность склада?

Все о том, чтобы максимально использовать доступное пространство с помощью управленческих и технологических решений.

Вот некоторые из принципов, которые вы можете использовать для увеличения производительности склада и положительного влияния на прибыльность вашей компании:

• Используйте доступное пространство в полной мере и эффективно. Нелегко найти место для расширения вашего склада, но вы можете максимально эффективно использовать все вертикальное пространство.
• Обращайте внимание на такие задачи, как складирование, пополнение запасов и определение местоположения, потому что это упростит поиск и сбор продуктов и позволит избежать нехватки и избытка запасов.
• Спроектируйте рабочие процессы, чтобы минимизировать узкие места на складе и избежать непродуктивного вмешательства между сотрудниками; это снизит количество избыточных перемещений за счет точной координации заказов на сбор товаров.
• Выделить место на полке в зависимости от оборота товаров, чтобы их размещение и сбор были эффективными.
• Автоматизируйте процедуры и используйте роботов для перемещения и размещения товаров, чтобы сэкономить время и устранить ошибки.
• Слушайте предложения ваших сотрудников о том, как улучшить работу.Они работают там все время, поэтому лучше знакомы с проблемами и могут предложить более эффективные решения.
• Постоянно оценивайте свои операции и будьте открыты для изменений, чтобы вы могли внедрить систему непрерывного совершенствования.

Как спроектировать более эффективный склад?

Планировка склада должна быть направлена ​​на максимальное увеличение его вместимости; для этого вы можете использовать некоторые решения, доступные на рынке. Вот несколько примеров:

• Селективное стеллажирование. Вы можете использовать их для размещения до двух поддонов спереди назад, уменьшая переднее пространство для каждого типа товаров. Мы можем использовать эту систему, чтобы уменьшить количество проходов между стеллажами и, таким образом, лучше использовать площадь склада.
• Антресоли. Это платформы, размещенные на разной высоте и в разных положениях, чтобы мы могли использовать все вертикальное пространство склада. Их можно использовать для хранения товаров или в качестве офисных помещений.
• Въезд. Полезно, когда мы храним большие количества одинаковых продуктов.Он состоит из сплошных стеллажей без проходов между ними, где вилочные погрузчики поднимают грузы до места, где они будут установлены, и перемещаются к задней части стеллажа, устанавливая поддон на направляющие.

Используя эти типы систем, которые наилучшим образом используют пространство, и применяя технологии, позволяющие оптимально регистрировать и контролировать запасы, деятельность логистического склада и задачи эффективного распределения вносят вклад в цепочку поставок.

Solistica предлагает эти типы решений на своих более чем 442 000 квадратных метров складских площадей в нескольких местах в Мексике, Бразилии и Колумбии; предлагая добавленную стоимость, которая идеально согласуется с ключевыми показателями эффективности и стандартами клиентов.

Помимо различных вариантов хранения, таких как специализированные склады или склады для нескольких клиентов, а также сухие или многотемпературные объекты, Solistica предлагает дополнительные услуги, такие как аутсорсинговое производство, маркировка, упаковка, комплектация, проверка, обратная логистика, восстановление продукции и паллетирование.

Как видите, эффективное управление складом имеет важное значение для поддержания конкурентоспособности вашей компании в текущей деловой среде. Оптимальное управление складом должно отражать дополнительные услуги, снижение затрат и ценность, которую все это может внести в вашу цепочку поставок, чтобы ваша компания продолжала достигать своих целей по прибыльности.

Таможенный брокер, Warehouse Distribution, США, Мексика

Важность складирования в логистической системе

Администратор Warehouse Distribution

Складские услуги McAllenWarehousing McAllen

Апр
14
2015 г.

Складирование — очень важная часть системы управления логистикой. Он обеспечивает хранение готовой продукции, а также включает упаковку и отгрузку заказа. Эффективное складирование обеспечивает важную экономическую выгоду как для бизнеса, так и для клиентов.

Вот список важности складских услуг в логистической системе:

Управление запасами: Склад помогает управлять большим объемом запасов для бизнеса. Это помогает согласовать предложение со спросом в быстро меняющейся среде.

Централизация товаров: Поскольку все товары хранятся в централизованном хранилище, становится легче получать, хранить и распространять товары. Таким образом сокращаются транспортные расходы бизнеса.Персонал склада несет ответственность за идентификацию, сортировку и отправку товаров сразу после прибытия груза.

Операция по добавлению стоимости: Система складирования помогает повысить полезность товаров, поскольку товары доступны в нужном месте в нужное время. Различные другие операции, такие как консолидация заказов, сборка заказов, смешивание продуктов, кросс-докинг и т. Д., Выполняются в одном здании, что повышает ценность общей логистической системы.

Экономическая выгода: Благодаря эффективной работе склад предлагает широкий спектр экономических выгод для бизнеса. Снижены различные расходы, включая расходы на исходящую доставку, стоимость доставки, транспортные расходы и т. Д. Накопление товаров позволяет складу действовать как буфер и поддерживать баланс между спросом и предложением товаров. Это помогает увеличить прибыль компании несколькими способами.

Социальное пособие: Склад также предоставляет широкий спектр социальных услуг для клиентов, он помогает им хранить запасы на случай чрезвычайных ситуаций, таких как задержка транспортировки и отгрузка с дефектными товарами и т. Д.

Кросс-докинг: Это процесс перемещения товаров непосредственно после получения отгрузки с небольшими запасами или их отсутствием. Это способ более рационально и эффективно перемещать товары.

Складские услуги — важнейший компонент цепочки поставок и логистической системы. Это позволяет фирме вести инвентаризацию, а анализ данных помогает минимизировать риски задержки поставок. Отслеживание сроков доставки стало бы намного проще с системой управления складом .

Мы, по адресу Santos International , предоставляем услуги складирования и распределения коммерческим компаниям в США. Для получения дополнительной информации звоните по телефону (956) 782–1320. Вы также можете посетить нас по адресу 3329 S. Jackson Road, Pharr, Texas 78577. информация о наших услугах.

Что такое складские помещения? Каковы элементы и преимущества складского хранения?

Не ждите, пока это сделает кто-то другой. Возьмите на работу себя и начните командовать.

Начни бесплатно

Что такое складское хозяйство?

Складирование — это когда вы покупаете товары у производителя и храните их перед отправкой в ​​другое место для исполнения. Вы можете хранить эти товары на складе, в запасном помещении или в других помещениях. Все зависит от того, сколько у вас акций и насколько велик ваш бизнес. Если у вас небольшой бизнес, ваш вариант складирования не обязательно должен включать транспортную доступность.

Каковы функции складирования?

Основная функция склада — хранить продукты или товары перед их перемещением в другое место.Но могут быть некоторые второстепенные функции складирования, которые увеличивают площадь склада.

Отгрузочный узел

Когда склады расположены в очень стратегическом месте, они могут стать отгрузочными узлами, принимающими грузы до тех пор, пока их не переместят на другие складские помещения по всей стране.

Сборочная линия

Если продукция доставляется производителем в нескольких частях, компании могут выделить площади на своих складах для сборки продукции для розничных продавцов или покупателей.

Аренда складских помещений

Независимо от того, падают ли продажи или у вас есть склад, который в данный момент слишком велик для ваших запасов, аренда места на вашем складе другим предприятиям — хороший вариант для вас, если у вас есть место. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Какие виды складского хранения?

Складские помещения бывают разных форм и размеров, включая следующие:

1. Частные склады: принадлежат частным лицам для хранения своих товаров или оборудования.
2. Государственные склады: принадлежат государственному или полугосударственному органу.Их сдают в аренду частные фирмы для хранения товаров.
3. Кооперативные склады: принадлежат кооперативу, где частные фирмы могут арендовать помещения для хранения.
4. Распределительные центры: Распределительные центры принимают партии товаров и быстро перемещают их из пункта А в пункт Б.

Каковы преимущества складского хранения?

Помимо хранения продуктов, складирование имеет много преимуществ, которые изначально не очевидны. К ним относятся:

Повышенная точность инвентаризации : знание того, сколько у вас инвентаря и сколько вы переместили, означает, что вы можете более точно планировать будущее.

Сниженные Накладные расходы : По мере улучшения работы склада вы можете больше инвестировать в дальнейшее развитие и снижение затрат.

Повышение уровня укомплектования персоналом : Понимание того, насколько загружен ваш бизнес в течение определенного периода времени, позволит вам соответствующим образом спланировать свои кадровые потребности.

Защита товаров : Наличие складского помещения, отвечающего потребностям ваших товаров, так важно для бизнеса. Если у вас есть скоропортящиеся товары, требующие охлаждения, вам необходимо убедиться, что ваш склад соответствует этому стандарту.

Центральное расположение : Когда вы поставляете склад рядом с клиентом или производственным центром, вы можете обеспечить лучший транзит товаров, сокращая время, необходимое для перемещения товаров между местами.

Превосходный поток товаров : Лучший поток товаров от производителя к конечному потребителю достигается за счет понимания наилучшей планировки вашего склада и того, как оптимально хранить товары для их быстрого перемещения.

Что такое элементы складского хозяйства?

Складирование может быть намного больше, чем хранение товаров.Это может быть центр выполнения заказов, сборочная линия и многое другое. Имея это в виду, есть несколько элементов складирования, которые могут помочь с хранением, транспортировкой и защитой товаров. К ним относятся:

• Системы хранения, обеспечивающие максимальное хранение товаров и легкий доступ в любое время.
• Климат-контроль для товаров, требующих более прохладной или более теплой окружающей среды.
• Программное обеспечение для управления запасами для отслеживания поступающих и исходящих запасов на ваших складах.
• Достаточно персонала, чтобы процессы шли в соответствии с планом.
• Транспорт и перемещение Оборудование для доставки и транспортировки товаров на склад и со склада.
• Достаточная безопасность для обеспечения безопасности склада даже во время простоя.

Что такое складская логистика?

Складская логистика — это управление, планирование и организация операций на складе. Это включает в себя управление пространством, планирование отгрузок и организацию информации, чтобы склад работал максимально эффективно. Важно стремиться к лучшей складской логистике, чтобы вы могли предлагать клиентам более сжатые сроки доставки и снижать расходы там, где это возможно.