Маленькие станки: Токарный станок по металлу для дома – настольное мини-оборудование – 403 — Доступ запрещён

Маленькие фрезерные станки по металлу

Фрезерные станочки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Итак, выше был дан некоторый обзор основных токарных и комбинированных станков. А фрезерные станочки пока остались без внимания.

Про фрезерную обработку и станки я знаю меньше, так как непосредственно работал на токарных и координатно-расточных станках и обрабатывающих центрах. Но общее представление есть, так как довелось достаточно поработать на разных заводах, начиная учеником токаря и закончив наладчиком станков 6-го разряда. Так что всё мною изложенное, с одной стороны, чисто моё мнение, а с другой стороны, всё-таки достаточно квалифицированное, как я надеюсь.

Если говорить о пользе в хозяйстве маленьких станков, то я представляю себе маленький токарный, но к нему в паре фрезерный станок среднего размера. То есть если маленькие деталюшки точить на токарном, то фрезерные операции на этих деталюшках можно большей частью сделать наждаком, бормашиной или напильником (конечно разговор не о производстве, а о домашнем применении). А вот та штука, куда эти сделанные детальки вставятся и вкрутятся (корпусная деталь), чаще окажется уже не такая и маленькая.

Кроме того, при изготовлении примерно одинаковых по размеру деталей, токарная обработка значительно мягче фрезерной, так как стружка снимается непрерывно. А фрезерная обработка более жесткая, так как фреза снимает стружку прерывисто (отдельно каждым зубом) и возникают ударные нагрузки. Эти нагрузки приводят к вибрации фрезерного станка даже при обработке сравнительно маленьких элементов.

У токарных станков тоже не всё гладко получается, на некоторых токарных операциях, например при работе отрезным резцом, практически всегда не хватает жёсткости станка и инструмента, но в целом фрезерный станок «колбасит» сильнее токарного.

По этой причине фрезерные станки начинаются как бы не от маленьких, а от средних размеров. Совсем маленькие фрезерные станки (исключительно для часовых дел) всё же существуют, но встречаются редко.

  Пример такого станка на фото, взятого с сайта http://members.surfeu.at/wefalck/tools/toolsmain.html.

Кстати, это очень интересный сайт — там и про токарные станочки есть что посмотреть. Но и этот часовой фрезерный «Dixi» значительно массивнее часовых токарных собратьев.

Для ещё одного примера, возьмём простую работу: вырезать на валу канавку под шпонку шириной 6 мм. Шпоночный паз 6 мм по стали — это работа для фрезерного станка обычного размера, не для маленького. Вал при обработке закрепляется в хороших тисках на столе совсем не игрушечного фрезерного станка.

В последнее время вокруг станков хобби класса появилось странное понятие «сверлильно-фрезерный». На мой взгляд, это сочетание слов вводит в заблуждение, так как часто применяется к обычному сверлильному станку, оснащённому координатным столиком. Для фрезерной обработки такой станок пригоден только условно. Сверлильный станок при сверлении не испытывает ни ударных нагрузок, ни бокового усилия на инструмент и не может быть альтернативой вертикально-фрезерному. Оба этих станка имеют внешнее сходство и похожую компоновку, но совершенно различны по своей сути.

И ещё раз повторюсь — фрезерный станок размером побольше, чем здесь представлены, будет, на мой взгляд, значительно полезнее, но для его размещения более подходит гараж, а не домашняя мастерская. Но раз уж у меня обзор про маленькие станки, и к ним есть интерес читателей, я немного напишу и про миниатюрные фрезерные станочки.

Продукт Челябинского Часового Завода. Название станка на табличке. Фото взято с сайта http://www.chipmaker.ru

Микро-фрезерный станок MF70 Proxxon

Столик размером 200 х 70 мм. Двигатель 100 Ватт при напряжении 220-240 В вращает шпиндель со скоростью от 5000 до 20000 об/мин.

Вес около 7,0 кг. Цена: 311.59 EUR

Это совсем небольшой фрезерный станочек, но даже на его примере видно отличие фрезерного станка от сверлильно-фрезерного. Посмотрите на фото: какой тоненький инструмент, какого размера стол и обрабатываемая деталь, и какая при этом массивная колонна и основание станка. Фотография даёт наглядное представление о соотношении размеров деталей, инструмента и станка при фрезерной работе даже маленьким инструментом. Некоторый кажущийся запас жёсткости и внешней «массивности», как у этого станка — совершенно необходим для фрезерной работы и не является избыточным — только-только хватает для работы по цветному металлу.

Но основное применение этого микро-фрезерного станка в большей степени гравирование, чем настоящая фрезерная обработка. А для более серьёзной работы концевой 6-мм фрезой может быть использован станок BFW 40 Proxxon.

Часовой фрезерный станочек Dixi (такое название было в описании лота на аукционе), но, на мой взгляд, больше похож на Hauser

Пример маленького фрезерного станка для хобби применений. Это австралийский Clisby. Цена $350.

Столик станка имеет длину 153 мм и ширину всего 40 мм. Максимальное расстояние от стола до шпинделя 115 мм. Скорость вращения инструмента до 4000 об/мин. Двигатель 12 Вольт. Максимальный ток потребления 4 Ампера. Размеры станка: длина 160 мм, высота 265 мм, ширина 170 мм.

Фото с сайта http://www.clisby.com.au/

Вес фрезерного станочка Clisby менее 3 кг и стоимость доставки почтой из Австралии в Россию составит 45 долларов США.

* * *

Ещё один часовой вертикально-фрезерный станочек.

Линейка рядом положена — дюймовая.

Часовой горизонтально-фрезерный станочек. Рядом лежит дюймовая линейка.

  Маленький фрезерный ценой 380 долларов.

Интересная компоновка фрезерного: с такой шеей куда угодно можно дотянуться.

Показан красивый маленький горизонтально-фрезерный Hardinge Cataract 1920 года.

Фото с сайта www.lindsayengraving.com.

Небольшой настольный горизонтально-фрезерный станочек.

Маленький английский горизонтально-фрезерный станочек. Не так давно продавался на аукционе Ebay. Наверное, кто-то сейчас (2007г. – прим.) этот станочек восстанавливает.

Вот такой он и должен быть, вертикально фрезерный. Пусть он на вид — лилипут или карлик. Но даже при малом размере может быть основательность и достоинство, в отличие от тщедушной современной молодёжи на тонкой круглой ножке.

Источник:
Е. Васильев «Маленькие станки»

Васильев Е.В. Маленькие станки. Справочное пособие — Часовые станки

Книга содержит богатую коллекцию фотографий маленьких токарных и фрезерных станков

Справочное пособие содержит обзорные сведения по настольным металлообрабатывающим станкам: токарным, фрезерным, сверлильным, многофункциональным. Рассмотрены часовые, бытовые, производственные, самодельные станки. Даны рекомендации по выбору, ремонту и использованию настольных станков и применяемому инструменту в домашней мастерской. На примере малогабаритного токарного станка подробно рассмотрен процесс его восстановления и усовершенствования. Описан опыт покупок на аукционе и в отечественных фирмах, торгующих малогабаритными станками, оборудованием, инструментом к ним и приспособлениями для работы

В книге встречается большое количество ссылок к различным сайтам в Интернете и чтобы не потерять возможность перехода по таким ссылкам прямо из читаемого текста, форма книги выбрана электронной (в *.html)

Книга содержит наглядный материал с большим количеством иллюстраций. Для широкого круга читателей, любителей мастерить

Печатное издание книги не планируется ввиду слишком высокой цены для цветной полиграфии, а в более доступном чёрно-белом варианте иллюстрации почти полностью теряют наглядность

 

Оглавление

Предисловие

Часовые станки

Где купить ?

Ремень

Семейство Юнимат

Тайг, Шерлайн, Клайсбай

Учебный малыш Мэнсон

Супер Адепт и ТиЭнСи

Тойо и его семейство

Проксон

Универсал. Сделано в СССР

Школьные станки ТВ

Чешский TOS MN

МК

Китайское чудо AT

Ксендолл

Промышленные толстяки

Необычные материалы и формы

Дремель

Чудные механизмы

Микромодели станков

Токарные патрончики

Маленькие резцы

Зуборезная и фрезерная оснастка

Фрезерные станочки

Универсальные станки

Маленькие станки с ЧПУ

Сверление печатных плат

Приспособления к фрезерному станку

Цанги

Точильные станочки

Покупка станка на интернет-аукционе

Самодельные станки

Управление электродвигателем

Восстановление старых станков

Маслёнки

Фрезерный столик к токарному

Защита от стружки

Вращающийся центр

Проблемы смазки

Электропривод подачи

Дополнительный редуктор

Материалы

Заключение

 

Автор — пользователь Evgeny

Мини токарный станок по дереву: устройство, принцип работы, выбор

Обработка древесных материалов – трудоёмкая процедура, требующая от мастера сил и терпения. Чтобы придать изделию необходимые форму и размеры часто используют рубанки, топоры, ножовки, молотки и прочее, однако, данный метод требует огромного опыта. Малейшая оплошность может привести к порче заготовки. Но технологии не стоят на месте, и прекрасным альтернативным вариантом является мини токарный станок по дереву, который способен быстро, качественно и точно выполнять множество функций по отделке.

Мини токарный станок по дереву

Устройство и принцип работы

Сразу следует выделить особенности миниатюрного оборудования: в большинстве случаев они являются копиями профессиональных моделей и не требуют серьёзной охлаждающей системы. Также деревообрабатывающую технику можно подключать к домашней сети, и она не будет испытывать перегрузок. Что касается узлов, то настольный токарный станок как по дереву, так и по металлу имеет схожие детали:

• станина. Основа агрегата, на которую устанавливаются все составляющие;
• передняя бабка. Служит для установки патрона, и имеет регулировку скоростей;
• задний фиксатор. Предназначен для удержания заготовки;
• подставка. Удерживает резак в нужном положении;
• электродвигатель. Передаёт крутящий момент на обрабатывающий механизм.

Для проведения полноценной обработки понадобиться резец, необходимый для ручной отделки. С ним токарный станок по дереву можно эксплуатировать для создания простых предметов с правильными геометрическими формами.

Конструкция мини станка по дереву

Опытные специалисты часто модернизируют свою аппаратуру. В частности, это касается замены двигателя на более мощный, установка копировальных устройств, дополнительное оснащение в виде болгарки. Таким образом оборудование получает дополнительные возможности. Но тут нужно понимать, что не все токарные станки по дереву, работающие от сети 220 В, можно улучшить, а неопытному человеку делать этого крайне не рекомендуется. Если планируется открыть домашнюю мастерскую, то лучше покупать несколько моделей. Да, по стоимости это обойдётся дороже, но таким образом можно получить гарантию безопасности, высокое качество готовой продукции и понять все тонкости работы. Поэтому на начальных этапах приборы должны использоваться по назначению.

Мини токарный станок по дереву Т-65 на самодельной станине

Предназначение оборудования

В деревообрабатывающем производстве встречается большое количество различных устройств, которые пригодны для использования в частных условиях. Ещё каждое оборудование различается по весу, габаритам и функциональности, но все они способны выполнить следующие операции:

1. Шлифовка поверхности. Этот этап является подготовительным, предназначен для удаления грязи и выравнивания плоскости предмета.
2. Нанесение резьбы с различным шагом. Относится к декоративным процедурам, но иногда может играть функциональную роль.
3. Высверливание разъёмов. Данное действие делается для дальнейшего соединения при помощи болтов или других материалов.
4. Обточка. Работа выполняется плоским резцом для снятия нужного слоя дерева.
5. Вырезка пазов. Она нужна для дальнейшего соединения деталей.

На современном рынке очень востребован школьный токарный станок по дереву для эксплуатации дома. Что касается миниатюрных вариантов, то они не подходят для создания одинаковых предметов в большом количестве, но у них есть несколько больших достоинств: экономия электричества, простота в уходе, возможность быстро обучиться и прочее. Также механические запчасти сделаны из прочного металла, что придаёт агрегату долговечность.

Изготовление детали из дерева

Вытачивание детали при помощи мини станка

Вот такие возможности имеет каждый маленький станочек. Но внимание рекомендуется уделять не только опциям, но и качеству сборки. Часто случается, что человек хочет открыть собственную мастерскую, и приобретение неправильного аппарата приводит к существенным финансовым тратам. Чтобы избежать неприятностей, нужно внимательно ознакомиться с различными моделями.

Выбор мини токарного станка

Хороший бытовой аппарат – Kinzo 48P5600. Его вес после сборки составляет 38 кг, что позволит без труда произвести монтаж даже в маленьком помещении. Скорость вращения болванки можно настраивать в диапазоне от 850 до 2150 об\мин. Мощность двигателя – 350 В. Для частного использования этот вариант является одним из лучших, но во время покупки нужно обращать внимание на следующие моменты:

• качество работы двигателя. Он должен стабильно функционировать на всех скоростях;
• хорошее состояние передней и задней осей. Эти узлы больше всего подвержены деформации;
• ручки на зажимных болтах. В данной модели они сделаны из пластики и также могут иметь повреждения;
• отсутствие люфтов на подвижных механизмах.

Подобный осмотр следует делать и перед приобретением каждой аппаратуры.

Ещё один маленький токарный станок по дереву – Корвет 71. Он имеет чугунную станину, а регулировка скорости вращения проводится путём смены ремня на шкиве. По другим параметрам он такой же, как и предыдущая марка. Однако мощность двигателя корвета составляет 370 В, а максимально возможное количество оборотов достигает 3150 в минуту. Большинство моделей производиться в России и Китае, что положительно сказывается на стоимости.

Мини токарный станок по дереву Корвет 71

Самодельный мини токарный станок по дереву

Есть и самодельные типы, которые ничуть не хуже своих заводских аналогов. Однако для их производства нужно обладать хорошими знаниями и понимать принцип работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Чудные механизмы — о маленьких токарных, фрезерных, строгальных станках

Чудные механизмы

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Старинный часовой токарный станочек с ручным приводом. В одиночку работать на нём довольно хлопотно, тем более и приводное колесо расположено с другой стороны, относительно токаря, поэтому лучше работать вдвоём, когда ручку крутит подмастерье.

Приспособление для проточки коллекторов электродвигателей радиоуправляемых автомоделей. Комплектуется алмазным резцом. https://www.hudy.net/xhudy/produc…php?kategoria=61

Редкое фото: набор-конструктор для самостоятельного изготовления станочка. Набор из далёкого 1935-го года. Быть может, семьдесят лет назад, с таким наборчиком возились дедушки сегодняшних конструкторов Юнимата. В наборе видны также планшайба и поводок, резец и линейка-подручник для токарной работы по дереву. Вероятно, из этого конструктора мог быть собран не только сверлильный станочек.

Вот он — звериный оскал капитализма!

А эта странная машина — настольный строгальный станок Adept. Строгание — интересный процесс, похожий одновременно и на токарную обработку (обработка таким же резцом), и на фрезерную (обработка даёт плоскую поверхность). О восстановлении этого станочка смотрим здесь.

Строгальный станок Adept выпускался также и в версии с ручным приводом, без всяких моторов — тяни себе ручку туда-сюда, вместо фитнес-клуба, такой был раньше подвижный образ жизни…

Самый маленький токарный станок в мире сделали, естественно, в Японии.

Микротокарный станок имеет размеры 32х25х30 мм и весит 100 г. Резец станка закреплён неподвижно, а перемещается по двум координатам с помощью пьезоэлектрического привода шпиндельная бабка вместе с мотором 1,5 Ватта. На этом станочке из латунного прутка диаметром 2 мм удалось алмазным резцом выточить детальку с м минимальным диаметром 60 микрон.

А вот это — совершено потрясающая конструкция!

Это не станок, но изделие возможно токарной работы. Антикитерский механизм. Изготовлен до нашей эры.

Оказывается, давным-давно (пару тысяч лет назад), люди уже не сидели на деревьях! Уже тогда они (люди) вытачивали шестерёнчатые передачи из цветных металлов, да вдобавок ещё и дифференциальные! При этом зловредный дохристианский токарь действовал совершенно безответственно, не желая оставаться тёмным и неразумным, каким ему полагается быть с точки зрения современной исторической догмы.

Механизм и сам по себе уникальный и заставляет призадуматься кое о чём. А если задаться вопросом, на каком таком оборудовании этот механизм изготовлен, то может быть кое-что придётся даже переосмыслить. Например, наше мнение и знания о взлетах, падениях и развитии цивилизаций.  Ссылки на этот удивительный экспонат: Вики: Антикитерский механизм и Статья Ивана Васильева.

Пример маленького станочка, специально для фрезеровки шпоночных пазов. Станок простой, но для фрезерования шпоночных пазов очень удобен.

Другие интересные статьи о маленьких станках

Микромодели станков (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Фрезерные станочки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Токарные патрончики (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Часовые станки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Токарный станок и дрель (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Источник:
Васильев Е. «Маленькие станки»

Универсальные мини токарно-фрезерные станки по металлу

Универсальные станки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Среди маленьких станочков встречаются универсальные токарно-фрезерные модели. Большинство таких комплектов «два в одном» на самом деле могут меньше, чем от них ожидаешь. Это вызвано тем, что фрезерная часть перемещается только в одном направлении — по вертикали. В этом случае невозможно фрезерной частью станка обрабатывать деталь, закреплённую в токарном патроне.

Этот станочек не совсем привычного вида — российский «Реабин» МШ-2.2.

Двигатели у него якобы немного слабоваты, а так — хвалят эти станочки. Хоть и дороговаты. Применение коллекторных низковольтных двигателей для привода шпинделя — решение необычное, но по заявлению руководства фирмы, блок электронного управления такими двигателями позволяет существенно увеличить их срок службы, а вращающего момента за счёт хорошо подобранного редуктора хватит для большинства возможных применений.

Сайт производителя: http://reabin.ru

Реабин ставит на свои изделия патроны марки TOS.

Но существуют небольшое количество по-настоящему универсальных моделей. Например, немецкий «Шмель» (Hommel). Чтобы представить себе все его возможности, потребуется напрячь фантазию.

  Станина станка выполнена плоской, и из комплекта оснастки на ней можно собрать то, что нужно в данный момент.

В нашей стране московская фирма ЕРТЭН производит хороший широкоуниверсальный станочек со странным названием ЕРТ. Возможности переналадки этого станка просто удивляют — мечта любого мастера! Станок высокого качества, сделан грамотно. ЕРТ (ЕРТЭН) слегка дороговат и, для домашнего применения, чуть крупноват. Но я всё же включил ЕРТа в этот обзор маленьких станков, тем более станок не очень известный, и может быть заинтересует кого-то.

Один из участников форума www.chipmaker.ru рассказывал, что станки ЕРТ ставят (ставили) даже в мастерские подводных лодок. Вполне возможно.

Интересно, а на космических станциях, например на нашем утопленном «Мире», было какое-то универсальное оборудование станочного типа?

Универсальный Golmatic MD-23 вряд ли оставит кого равнодушным.

Но игрушка дорогая. Ссылка: http://www.golmatic.de

Наш Ерт (ERTEN), пожалуй, подешевле, а по функциональности вполне соизмерим. Идея у них одинаковая: шпиндельная бабка с поворотом и вертикальным перемещением, плюс дополнительные приспособления.

Можно конечно облизнуться, но не будем забывать, что любое универсальное решение проигрывает нескольким специальным. Конечно, если станок нужен пусть даже не на подводном корабле, а просто в условиях передвижной мастерской в фургончике автомобиля, — минимум занимаемого места может оказаться решающим фактором выбора.

Ещё одна универсальная конструкция, на вид — возможности кажутся очень широкими.

Тем не менее, на этом станке, как и на многих токарно-фрезерных, нельзя фрезеровать вдоль детали, закреплённой в токарном патроне. Правда, какая-то рукоятка на фрезерной части, расположенная на продольном винте, видна. Но, скорее всего, это рукоятка тонкой вертикальной подачи, а не горизонтальной. Хотя, могу ошибаться.

Если же фрезерная часть этого станка действительно умеет ездить вправо-влево, это было бы его большим плюсом. Хотелось бы видеть универсальность, позволяющую, например, выточить заготовку болта и тут же, не вынимая деталь из патрона, отфрезеровать на ней шестигранник под ключ, или выточить вал и вырезать в нём шпоночный паз, или изготовить шестерню. Такая универсальность встречается на некоторых часовых станках (достигается установкой отдельного фрезерного привода на крестовый стол), но на более крупных это большая редкость.

Решение, позволяющее существенно расширить возможности токарно-фрезерных универсальных станков, не слишком сложное. Нужно вертикальной фрезерной колонне дать возможность передвижения вдоль токарной станины. Причём это можно устроить даже самостоятельно. Например, докупив ещё одну скользящую направляющую от поперечных салазок какого-то более крупного станка и установив её сзади вдоль токарной станины.

Фрезерная часть теперь крепится на эту направляющую и получает дополнительную степень свободы: перемещение вдоль токарной части. Фото не очень наглядное, но рассмотреть дополнительную направляющую за станком всё же можно. Более подробно об этой переделке здесь: Китайское «Микро» — переделка

Конечно, чтобы изготовить шестерёнку, такой станок нужно оснастить ещё делительным приспособлением, позволяющем поворачивать шпиндель на небольшой угол и фиксировать его в каждом таком положении.

Другие интересные статьи о маленьких станках

Самодельные станки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Микромодели станков (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Токарные патрончики (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Часовые станки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Токарный станок и дрель (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Источник:
Е. Васильев «Маленькие станки»

Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок. — Законченные проекты

Чертежи, если получится, выложу завтра.

Немного подробностей о конструкции:

Направляющие — стержни передних стоек амортизаторов ВАЗ 2109 диаметром 22 мм, со стороны тонкой резьбы обрезаны и проточены под стандартную резьбу М14 х 1,5, с другой стороны она уже есть.

Пришлось заказать корпус шпинделя, ось и заднюю опору для направляющих. Отверстия для направляющих и оси шпинделя  делали с одной установки на координатке, от этого зависит точность. При сборке использовал прокладки из латунной фольги для установки направляющих. При следующих замерах выяснилось, что точность установки направляющих по оси шпинделя у задней опоры по горизонтали получилась 0,02 мм, по вертикали 0,05 мм. Для моих задач более чем нормально.

Для супорта использовал болванку с отверстием под втулки для передней направляющей. Болванка и втулки разрезаны ти стянуты винтами для регулировки люфта. В задней отфрезерована ступенька которой супорт опирается через латунную прокладку на заднюю направляющую. Снизу поджимается пластиной 3мм. На супорт сверху привинчен однокоординатный столик от какого-то оптического прибора. Выточил для него ходовой винт М6 латунную гайку и два упора практически вручную. сверху на столике прикручена  5 мм пластина и резцедержатель. Продольный ходовой винт из стандартной шпильки М12, их на строительных ранках продают, закреплен в латунных втулках на корпусе шпинделя и  задней опоры.

Задняя бабка сделана из куска 70 мм уголка, 12 мм пластины, в которой профрезерован треугольный паз под переднюю направляющую, и ступенька под заднюю, а также отрезка 20 мм стержня. Все это сварено «на глазок» но желательно поточнее. Затем бабка устанавливается на свое место. Нижний поджим на бабке регулируется так, чтобы она перемещалась вдоль направляющих с достаточно большим усилием. В патрон шпинделя зажимается сверло небольшого диаметра (я начал с 4 мм) и перемешая бабку кшпинделю, потихонечку, аккуратно просверливается в ней продольное отверстие. Затем сверло на 0,5 мм больше и тоже повторяется. И так до диаметра 6,7мм. Приличная соосность гарантируется. Затем, в патрон — метчик М8  и Поворачивая патрон воротком в задней бабке нарезается резьба.

В принципе, в кратце все. Буду рад если кому-то пригодится.

В задней бабке вращающегося центра у меня нет, когда нужно, использую каленый неподвижный центрик, который вставляется вместо сверла в цанговый патрончик задней бабки.

Необычные маленькие токарные станки из дерева, алюминия и стали

Необычные материалы и формы

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Интересная идея — сделать токарный станочек из дерева. Для работы по пластику такая конструкция вполне может подойти.

На фото станочек Fonly. Станок имеет и перемещаемый суппорт с резцедержкой, и даже люнет.

Ссылка: www.shipmodeling.ru/tooling_fonly01.php и ещё одна:

www.shipmodeling.ru/tooling_fonly02.php.

Когда-то я делал по этому принципу нечто подобное. Простые мелкие детали из фторопласта обработать удавалось, но хотелось и более высокой точности, и жёсткости. Может быть, в будущем решится и эта проблема, и станочек Fonly начнёт грызть сталь? Но вериться с трудом.

Интересный экземпляр токарного станочка Clisby из красного дерева. Сейчас станочек уже не выпускается. Но его конструкцию легко повторить в домашних условиях. Правда, этот станок предназначен для обработки дерева ручными резцами.

И ещё одна самодельная конструкция из дерева. Размеры уже побольше.

Большой любитель домашнего литья по металлу, Lionel Oliver II, предпринял попытку изготовить станочек из алюминиевых сплавов. В прошлом веке уже была попытка сделать станок полностью из алюминия. В результате получились станочки Wade (на фото). Станки выпускались в нескольких вариантах и были сделаны очень тщательно, но этот смелый эксперимент закончился полным фиаско.

Чуда не случилось, жесткость станка оказалась слишком низкой для любой мало-мальски серьёзной работы. Но станок получился красивый и содержал ряд необычных решений, например центр в задней бабке был квадратного сечения.

Принцип компоновки с одной трубой, иногда встречающемся на старых станках интересен: при таком решении внутри основной трубы проходит ходовой винт. Труба имеет снизу длинный сквозной паз, через который гайка ходового винта соединена с суппортом.

Другой станок аналогичной компоновки, Drummond, был выполнен уже из чугуна и стали, и его основная несущая труба диаметром 75 мм имела достаточную жесткость.

Другие интересные статьи о маленьких станках

Микромодели станков (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Фрезерные станочки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Токарные патрончики (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Часовые станки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Самодельные станки (из книги Е. Васильев «Маленькие станки»)

Источник:
Васильев Е. «Маленькие станки»