Сам по себе аутсорсинг вырос из субконтрактинга и является его продолжением и развитием. 

Основное отличие аутсорсинга от субконтракта состоит в том, что аутсорсинг является стратегией управления компании, предполагает частичную реструктуризацию как внутренних бизнес-процессов в компании, так и ее внешних связей. Аутсорсингом нельзя назвать разовые работы, выполняемые по контракту или субконтракту. Субконтракт — вид партнерских отношений.

— Для каких предприятий актуальна услуга промышленного аутсорсинга? 

Услуга аутсорсинга востребована предприятиями, имеющими ограничения в доступности ресурсов разных видов (б применении к промышленному производству): технологических, квалифицированных кадров. 

Предоставляют услуги, как правило, компании, имеющие узкую специализацию по определенным видам деятельности (механическая обработка, ремонтные предприятия, вспомогательные производственные процессы), имеющие современное высокотехнологичное оборудование и персонал соответствующей квалификации. 

Существует ряд компаний, использующих аутсорсинг как свою бизнес-модель. Они разрабатывают изделие, выполняют техническую подготовку производства, занимаются продажей и продвижением готового продукта, но непосредственно изготовление, под собственным технологическим и конструкторским контролем, отдают на аутсорсинг, распределяя производственную программу по многочисленным внешним предприятиям. 

Такой метод работы актуален для компаний, не владеющих собственными мощностями. Для них зачастую выгоднее реализовывать свои проекты на стороне, чем запускать новое производство, начиная с закупки оборудования, разработки технологий, их внедрения и заканчивая поиском и обучением персонала. Поэтому, как правило, в первую очередь на аутсорсинг уходят вспомогательные и заготовительные производства, сервис-службы, не занятые на 100%. Кроме того, в этот список можно добавить складскую логистику и работу с персоналом: питание сотрудников, их подготовку и обучение, а также использование заемной рабочей силы. 

-Каковы основные преимущества и недостатки аутсорсинга? 

Специалисты выделяют несколько основных достоинств использования промышленного аутсорсинга: 

-Возможность заимствовать чужой опыт и знания. В первую очередь — это доступ к тем ресурсам, которыми само предприятие на данный момент не обладает. Причем ресурсы эти могут быть разные: квалифицированный персонал, оборотные фонды, информация, новью высокопроизводительные технологии и т. д.

Как правило, аутсорсинговая компания работает далеко не с одним заказчиком. Разрабатывая технологию одного клиента, специалисты могут применять его перспективные идеи также для изготовления продукции другого. 

-Возможность освободить ресурсы для разработки стратегии предприятия, тактики продаж и других внутренних проектов. Передав часть своих функций аутсорсеру, компания освобождает персонал, который можно использовать для развития основного бизнеса, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности труда. Это касается как технического персонала, так и управленческого. который может полностью сосредоточиться на основных бизнес-процессах компании 

-Снижение расходов производства. Один из способов сократить расходы — передать часть непрофильных обязанностей компании-аутсорсеру. Это могут быть ремонтные работы, техническое обслуживание зданий, изготовление простейших заготовок и другие вспомогательные службы. Ведь далеко не всегда имеет смысл держать свое метизное производство, если оно, скажем, не является основным бизнесом компании. Перепоручив эту часть работ сторонней организации, можно существенно сократить их себестоимость.

-Подстраховка собственных мощностей. Помимо всего прочего, промышленный аутсорсинг применяется для подстраховки собственных производственных мощностей предприятия в случае поломки оборудования, а также при резком увеличении обьемов и скорости производства. Особенно актуальным может быть привлечение аут-сорсера для сезонных бизнес-проектов, когда во избежание нежелательных рисков просто необходим «запасной аэродром». 

-К сожалению, назвать аутсорсинг абсолютно позитивным явлением нельзя, так. как у него, помимо всех вышеперечисленных преимуществ, есть и свои недостатки.

Конечно, есть. Как у любого дела. К наиболее значимым я бы отнесла следующие: 

-Отсутствие контроля над действиями аутсорсера, зависимость от его добросовестности. Взаимоотношения двух юридических лиц не позволяют заказчику вмешиваться в оперативно-хозяйственную деятельность исполнителя, поэтому полностью проконтролировать процесс выполнения он зачастую не может. 

-Возможность утечки внутренней информации заказчика, технологических решений, ноу-хау и других жизненно важных для компании данных и разработок, тщательно оберегаемых от конкурентов. 

-Осложняется логистический процесс. Компания-аутсорсер, готовая предоставить необходимые услуги, может находиться на другом конце земного шара или, что ничуть не облегчает ситуацию. на другом конце России. Географическая разбросанность звеньев логистической и производственной цепочек, давно ставшая нормой для практически любой транснациональной корпорации, может оказаться слишком обременительной ношей для маленьких компаний. 

Этот недостаток несколько сглаживается общим уровнем развития услуг — транспортных предприятий, позволяющих получать и отправлять грузы практически в любом уголке земного шара, что, впрочем, все равно неизбежно требует дополнительных расходов.

— Не развивая у себя определенную часть производства, предприятие не развивает свой персонал. Кроме того, передавая конкретные вопросы в ведение сторонней компании, заказчик со временем попадает в прямую зависимость от аутсорсинга, и чем дольше часть производства остается вынесенной за пределы его ведения, тем сложнее ему будет в дальнейшем создать аналогичное производство на собственном предприятии. 

— Выбор надежного партнера очень важен для построения эффективного бизнеса. Как же выбрать подходящего аутсорсера? 

Первое, на что обращают внимание заказчики, — это, разумеется, стоимость услуг, ведь использование аутсорса во многом обуславливается именно желанием уменьшить издержки производства.

Второе — репутация и надежность партнеров, особенно в случаях, когда на откуп сторонней компании отдается не просто вспомогательно-хозяйственная деятельность, а часть производственного цикла, от которой напрямую будет зависеть качество готовой продукции. 

Третье — прозрачность и понятность действий. Заказчик должен четко понимать, как сформирована стоимость и почему в ней происходят какие-либо изменения, если они происходят. 

Еще один важный при выборе пункт — клиентоориентированность. Компания-аутсорсер должна понимать потребности своего заказчика и идти ему навстречу, показывая как готовность к выполнению пожеланий клиента, так и возможность их реализации. Большим плюсом для аутсорсера будет умение с пониманием относиться к изменениям в рабочем процессе, разумеется, в разумных пределах, и своевременно корректировать свои действия и обязательства, исходя из новых условий.

В свою очередь, заказчик, изменяя свои требования, в соответствии со своими потребностями, не должен бросаться из крайности в крайность. В такой ситуации существенное значение имеет возможность конструктивного обсуждения любых изменений в спорных, а иногда и форс-мажорных ситуациях, неизбежно возникающих в ходе производства. Еще один ключевой момент, влияющий на выбор аутсорсера, — быстрота реагирования. Во всем, что касается производственных задач, география играет достаточно важную роль. Разумеется. географическая близость компании сыграет на руку как заказчику, так и ей самой, позволив сократить время исполнения и получения заказа. 

Ассортимент услуг, которые может предложить аутсорсер, также заслуживает внимания со стороны потенциального заказчика. На первый взгляд эта позиция может показаться несущественной. ведь если заказчику, к примеру, нужен какой-то определенный вид обработки, то ему не столь важно, предоставляет ли аутсорсер иные услуги, и насколько широк список этих услуг. Однако широкий ассортимент вкупе со значительным списком компаний-заказчиков, доверяющих аутсорсеру свои производственные задачи, может быть показателем его положительной репутации. 

-Насколько отечественное финансово-налоговое законодательство готово к данному виду деятельности?

Деятельность аутсорсинга регулируется главсй 39 «Возмездное оказание услуг» ГК РФ. Поскольку услуги аутсорсинга предполагают как оказание услуг, так и выполнение работ, в договоре присутствуют многие положения договора подряда, что допускается статьей 783 ГК РФ.

Стоит обратить особое внимание при составлении договора на содержание в договоре максимальных договорных условий, регулирующих все возможные аспекты взаимоотношений между заказчиком и компанией-аутсорсером. 

Что касается персонала, то законодательство РФ никак не регламентирует использование такой формы занятости населения, как аутсорсинг. Здесь стоит полагаться только на ст. 421 ГК РФ. гласящую, что юридические и физические лица свободны в заключении договоров. 

-Что предлагает Группа Компаний «ФИНВАЛ»? 

Одной из компаний, ведущих свою деятельность в области промышленного аутсорсинга, является ООО «Финвал Инжиниринг» — подразделение Группы Компаний «ФИНВАЛ». «Финвал Инжиниринг» работает в сфере перевооружения предприятий и создания новых производственных мощностей. Эксперты Группы Компаний предоставляют услуги по разработке и внедрению комплексных инженерных решений во всех направлениях функционирования машиностроительного предприятия от проектных работ до внедрения технологий и выхода производства на заданные технические и экономические показатели.

«Каждый наш проект представляет собой определенный набор этапов. На первом этапе производится оценка общего состояния производства. Причем оцениваются не только технические, но экономические аспекты в зависимости от того, какую цель ставит перед собой предприятие. Для кого-то важно снижение себестоимости, для кого-то — повышение качества, а для кого-то — производительность труда. Как правило, совместить все три этих показателя в одном проекте нереально. Поэтому, чтобы понять, какое производство мы создаем, нужно грамотно расставить приоритеты, исходя из этих трех характеристик».

Далее инжиниринговые службы совместно с технологами занимаются планированием проекта, подготовкой оборудования, проработкой логистических внутрицеховых и межцеховых потоков. На последующих этапах производятся поставки оборудования, подготовка технической документации, государственная экспертиза — в случае, если это необходимо, — экономическое обоснование проекта и его утверждение перед госкомиссией или перед частными инвесторами. Следующий рубеж — переход на стадию реализации: конструкторско-технологическая подготовка производства, поставка оборудования, поставка инструмента и пусконаладочные работы, внедрение технологии, подготовка инженерно-технических кадров.

Сегодня количество клиентов Группы Компаний «ФИНВАЛ» составляет более 6 ООО предприятий, работающих в различных отраслях промышленности: авиация, транспортное машиностроение, нефтегазодобывающая отрасль, общее машиностроение, приборостроение и медицина.

ЦТМ ГК «ФИНВАЛ» 

Стоит заметить, что Центр Технологии Машиностроения играет существенную роль в деятельности Группы Компаний «ФИНВАЛ».

Открытый в октябре 2013 года, ЦТМ представляет собой демонстрационный зал высокотехнологичного оборудования по основным переделам машиностроительного предприятия площадью более 1 ООО кв. м, учебные классы и конференц-зал. Опытные инженеры занимаются созданием и внедрением новых технологий по существующей производственной программе заказчиков. На время поставки оборудования, которая составляет от 1 месяца для станков стандартной комплектации до 6-9 месяцев для оборудования, изготавливаемого под заказ, ЦТМ принимает на себя частично или полностью производственную программу заказчика. Одним из актуальных направлений работы является полная технологическая подготовка производства до момента поставки оборудования на предприятие. Такой подход, по мнению специалистов Центра, позволяет значительно сократить время ввода оборудования в эксплуатацию от начала пусконаладочных работ до выхода готового изделия.

«Техническое оснащение Центра, а это токарно-фрезерное оборудование, кузнечно-прессовое, листообрабатывающее, эрозионное, шлифовальное, охватывает основные значимые переделы машиностроительного производства для его эффективной работы и имеет технологический задел на 5-7-10 лет как минимум», — комментирует один из сотрудников ЦТМ.

Помимо уникального технопарка, Центр Технологии Машиностроения может похвастаться также аналогом центральной заводской лаборатории с измерительным оборудованием и инструментом, позволяющим исследовать детали по всем параметрам, необходимым для высокоточных производств. Следует отметить, что лаборатория призвана работать не только на нужды ЦТМ, но и брать на себя часть производственной программы клиентов ГК «ФИНВАЛ».

«Предпосылками создания Центра была наша многолетняя работа на рынке. Со временем приходит понимание непосредственно важных для заказчика задач, — объясняет Наталья. — Еще 5 лет назад была достаточно распространена так называемая точечная модернизация. Это время ушло, сейчас необходимо комплексное решение, начиная от проекта и заканчивая вводом в эксплуатацию оборудования, внедрением технологий и обучением персонала. И для того, чтобы уже это комплексное решение предложить. нужно иметь свою базу».

По словам Натальи, опыт ГК «ФИНВАЛ» позволяет изнутри видеть проблемы каждого отдельно взятого предприятия. «Мы собрали все знания и опыт, полученные во время работы с нашими поставщиками и заказчиками, и аккумулировали их в одном месте для трансляции на предприятия всей страны», — рассказывает Наталья.

Пожалуй, одно из крупнейших направлений работы Центра — обучение персонала. ЦТМ проводит курсы подготовки и переподготовки специалистов по крайне востребованным в производстве направлениям: здесь обучают операторов станков с ЧПУ, наладчиков станков с ЧПУ, технологов и программистов. 

Кроме того, ЦТМ тесно взаимодействует с российскими техническими вузами. В частности, сотрудничая с МГТУ им. Баумана, ЦТМ готовит высококвалифицированные кадры для предприятий и проводит целевую подготовку студентов для последующего трудоустройства на производство. 

В учебном центре Группы Компаний «ФИНВАЛ» повысить свою квалификацию могут сотрудники новых или переоборудованных производств. Здесь же регулярно проводятся семинары и конференции, посвященные современным методам обработки металла, в которых участвуют эксперты крупных компаний — производителей оборудования. Учебный центр ЦТМ развивает не только технические направления, но и уделяет внимание процессам, связанным с эффективной деятельностью предприятия: финансам, управлению производством,логистике и бережливому производству. Кроме того, ГК «ФИНВАЛ» готовит инженеров-технологов, технологов-программистов, наладчиков и специалистов по сервисному обслуживанию, тем самым решая вопросы, связанные с деятельностью механического цеха, организацией и управлением производством. 

Группа Компаний «ФИНВАЛ» была основана в 1991 году и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в области инжиниринговых решений, поставок промышленного и вспомогательного оборудования, инструмента, оснастки для предприятий машиностроения в различных отраслях.»

Современный промышленный аутсорсинг — в ногу со временем — Новости промышленности

  Умение выполнять поставленные задачи своими силами — качество, достойное похвалы и уважения. Но далеко не всегда это возможно, и, скажем прямо, далеко не всегда целесообразно. Ведь не зря говорят, что грамотный руководитель должен уметь вовремя делегировать свои обязанности, освободиться от решения непрофильных задач, чтобы сосредоточить свои усилия на стратегических вопросах. Подобная логика применима и на предприятиях. 

Основной принцип аутсорсинга — использование внешних ресурсов для решения внутренних задач производства, в случае если это необходимо. В России за последние несколько лет аутсорсинг получил широкое распространение в области IT-технологий и связи, финансовых и страховых услуг, а также в области промышленности. 

О сути промышленного аутсорсинга, его особенностях и развитии мы беседуем с директором Центра Технологии Машиностроения ГК «ФИНВАЛ» Ефремовой Натальей Алексеевной. 

— В России уже много лет существует система субконтрактного производства. В чем существенная разница между субконтрактингом и аутсорсингом? 

Сам по себе аутсорсинг вырос из субконтрактинга и является его продолжением и развитием. 

Основное отличие аутсорсинга от субконтракта состоит в том, что аутсорсинг является стратегией управления компании, предполагает частичную реструктуризацию как внутренних бизнес-процессов в компании, так и ее внешних связей. Аутсорсингом нельзя назвать разовые работы, выполняемые по контракту или субконтракту. Субконтракт — вид партнерских отношений.

— Для каких предприятий актуальна услуга промышленного аутсорсинга? 

Услуга аутсорсинга востребована предприятиями, имеющими ограничения в доступности ресурсов разных видов (б применении к промышленному производству): технологических, квалифицированных кадров. 

Предоставляют услуги, как правило, компании, имеющие узкую специализацию по определенным видам деятельности (механическая обработка, ремонтные предприятия, вспомогательные производственные процессы), имеющие современное высокотехнологичное оборудование и персонал соответствующей квалификации. 

Существует ряд компаний, использующих аутсорсинг как свою бизнес-модель. Они разрабатывают изделие, выполняют техническую подготовку производства, занимаются продажей и продвижением готового продукта, но непосредственно изготовление, под собственным технологическим и конструкторским контролем, отдают на аутсорсинг, распределяя производственную программу по многочисленным внешним предприятиям. 

Такой метод работы актуален для компаний, не владеющих собственными мощностями. Для них зачастую выгоднее реализовывать свои проекты на стороне, чем запускать новое производство, начиная с закупки оборудования, разработки технологий, их внедрения и заканчивая поиском и обучением персонала. Поэтому, как правило, в первую очередь на аутсорсинг уходят вспомогательные и заготовительные производства, сервис-службы, не занятые на 100%. Кроме того, в этот список можно добавить складскую логистику и работу с персоналом: питание сотрудников, их подготовку и обучение, а также использование заемной рабочей силы. 

-Каковы основные преимущества и недостатки аутсорсинга? 

Специалисты выделяют несколько основных достоинств использования промышленного аутсорсинга: 

-Возможность заимствовать чужой опыт и знания. В первую очередь — это доступ к тем ресурсам, которыми само предприятие на данный момент не обладает. Причем ресурсы эти могут быть разные: квалифицированный персонал, оборотные фонды, информация, новью высокопроизводительные технологии и т. д.

Как правило, аутсорсинговая компания работает далеко не с одним заказчиком. Разрабатывая технологию одного клиента, специалисты могут применять его перспективные идеи также для изготовления продукции другого. 

-Возможность освободить ресурсы для разработки стратегии предприятия, тактики продаж и других внутренних проектов. Передав часть своих функций аутсорсеру, компания освобождает персонал, который можно использовать для развития основного бизнеса, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности труда. Это касается как технического персонала, так и управленческого. который может полностью сосредоточиться на основных бизнес-процессах компании 

-Снижение расходов производства. Один из способов сократить расходы — передать часть непрофильных обязанностей компании-аутсорсеру. Это могут быть ремонтные работы, техническое обслуживание зданий, изготовление простейших заготовок и другие вспомогательные службы. Ведь далеко не всегда имеет смысл держать свое метизное производство, если оно, скажем, не является основным бизнесом компании. Перепоручив эту часть работ сторонней организации, можно существенно сократить их себестоимость.

-Подстраховка собственных мощностей. Помимо всего прочего, промышленный аутсорсинг применяется для подстраховки собственных производственных мощностей предприятия в случае поломки оборудования, а также при резком увеличении обьемов и скорости производства. Особенно актуальным может быть привлечение аут-сорсера для сезонных бизнес-проектов, когда во избежание нежелательных рисков просто необходим «запасной аэродром». 

-К сожалению, назвать аутсорсинг абсолютно позитивным явлением нельзя, так. как у него, помимо всех вышеперечисленных преимуществ, есть и свои недостатки.

Конечно, есть. Как у любого дела. К наиболее значимым я бы отнесла следующие: 

-Отсутствие контроля над действиями аутсорсера, зависимость от его добросовестности. Взаимоотношения двух юридических лиц не позволяют заказчику вмешиваться в оперативно-хозяйственную деятельность исполнителя, поэтому полностью проконтролировать процесс выполнения он зачастую не может. 

-Возможность утечки внутренней информации заказчика, технологических решений, ноу-хау и других жизненно важных для компании данных и разработок, тщательно оберегаемых от конкурентов. 

-Осложняется логистический процесс. Компания-аутсорсер, готовая предоставить необходимые услуги, может находиться на другом конце земного шара или, что ничуть не облегчает ситуацию. на другом конце России. Географическая разбросанность звеньев логистической и производственной цепочек, давно ставшая нормой для практически любой транснациональной корпорации, может оказаться слишком обременительной ношей для маленьких компаний. 

Этот недостаток несколько сглаживается общим уровнем развития услуг — транспортных предприятий, позволяющих получать и отправлять грузы практически в любом уголке земного шара, что, впрочем, все равно неизбежно требует дополнительных расходов.

— Не развивая у себя определенную часть производства, предприятие не развивает свой персонал. Кроме того, передавая конкретные вопросы в ведение сторонней компании, заказчик со временем попадает в прямую зависимость от аутсорсинга, и чем дольше часть производства остается вынесенной за пределы его ведения, тем сложнее ему будет в дальнейшем создать аналогичное производство на собственном предприятии. 

— Выбор надежного партнера очень важен для построения эффективного бизнеса. Как же выбрать подходящего аутсорсера? 

Первое, на что обращают внимание заказчики, — это, разумеется, стоимость услуг, ведь использование аутсорса во многом обуславливается именно желанием уменьшить издержки производства.

Второе — репутация и надежность партнеров, особенно в случаях, когда на откуп сторонней компании отдается не просто вспомогательно-хозяйственная деятельность, а часть производственного цикла, от которой напрямую будет зависеть качество готовой продукции. 

Третье — прозрачность и понятность действий. Заказчик должен четко понимать, как сформирована стоимость и почему в ней происходят какие-либо изменения, если они происходят. 

Еще один важный при выборе пункт — клиентоориентированность. Компания-аутсорсер должна понимать потребности своего заказчика и идти ему навстречу, показывая как готовность к выполнению пожеланий клиента, так и возможность их реализации. Большим плюсом для аутсорсера будет умение с пониманием относиться к изменениям в рабочем процессе, разумеется, в разумных пределах, и своевременно корректировать свои действия и обязательства, исходя из новых условий.

В свою очередь, заказчик, изменяя свои требования, в соответствии со своими потребностями, не должен бросаться из крайности в крайность. В такой ситуации существенное значение имеет возможность конструктивного обсуждения любых изменений в спорных, а иногда и форс-мажорных ситуациях, неизбежно возникающих в ходе производства. Еще один ключевой момент, влияющий на выбор аутсорсера, — быстрота реагирования. Во всем, что касается производственных задач, география играет достаточно важную роль. Разумеется. географическая близость компании сыграет на руку как заказчику, так и ей самой, позволив сократить время исполнения и получения заказа. 

Ассортимент услуг, которые может предложить аутсорсер, также заслуживает внимания со стороны потенциального заказчика. На первый взгляд эта позиция может показаться несущественной. ведь если заказчику, к примеру, нужен какой-то определенный вид обработки, то ему не столь важно, предоставляет ли аутсорсер иные услуги, и насколько широк список этих услуг. Однако широкий ассортимент вкупе со значительным списком компаний-заказчиков, доверяющих аутсорсеру свои производственные задачи, может быть показателем его положительной репутации. 

-Насколько отечественное финансово-налоговое законодательство готово к данному виду деятельности?

Деятельность аутсорсинга регулируется главсй 39 «Возмездное оказание услуг» ГК РФ. Поскольку услуги аутсорсинга предполагают как оказание услуг, так и выполнение работ, в договоре присутствуют многие положения договора подряда, что допускается статьей 783 ГК РФ.

Стоит обратить особое внимание при составлении договора на содержание в договоре максимальных договорных условий, регулирующих все возможные аспекты взаимоотношений между заказчиком и компанией-аутсорсером. 

Что касается персонала, то законодательство РФ никак не регламентирует использование такой формы занятости населения, как аутсорсинг. Здесь стоит полагаться только на ст. 421 ГК РФ. гласящую, что юридические и физические лица свободны в заключении договоров. 

-Что предлагает Группа Компаний «ФИНВАЛ»? 

Одной из компаний, ведущих свою деятельность в области промышленного аутсорсинга, является ООО «Финвал Инжиниринг» — подразделение Группы Компаний «ФИНВАЛ». «Финвал Инжиниринг» работает в сфере перевооружения предприятий и создания новых производственных мощностей. Эксперты Группы Компаний предоставляют услуги по разработке и внедрению комплексных инженерных решений во всех направлениях функционирования машиностроительного предприятия от проектных работ до внедрения технологий и выхода производства на заданные технические и экономические показатели.

«Каждый наш проект представляет собой определенный набор этапов. На первом этапе производится оценка общего состояния производства. Причем оцениваются не только технические, но экономические аспекты в зависимости от того, какую цель ставит перед собой предприятие. Для кого-то важно снижение себестоимости, для кого-то — повышение качества, а для кого-то — производительность труда. Как правило, совместить все три этих показателя в одном проекте нереально. Поэтому, чтобы понять, какое производство мы создаем, нужно грамотно расставить приоритеты, исходя из этих трех характеристик».

Далее инжиниринговые службы совместно с технологами занимаются планированием проекта, подготовкой оборудования, проработкой логистических внутрицеховых и межцеховых потоков. На последующих этапах производятся поставки оборудования, подготовка технической документации, государственная экспертиза — в случае, если это необходимо, — экономическое обоснование проекта и его утверждение перед госкомиссией или перед частными инвесторами. Следующий рубеж — переход на стадию реализации: конструкторско-технологическая подготовка производства, поставка оборудования, поставка инструмента и пусконаладочные работы, внедрение технологии, подготовка инженерно-технических кадров.

Сегодня количество клиентов Группы Компаний «ФИНВАЛ» составляет более 6 ООО предприятий, работающих в различных отраслях промышленности: авиация, транспортное машиностроение, нефтегазодобывающая отрасль, общее машиностроение, приборостроение и медицина.

ЦТМ ГК «ФИНВАЛ» 

Стоит заметить, что Центр Технологии Машиностроения играет существенную роль в деятельности Группы Компаний «ФИНВАЛ».

Открытый в октябре 2013 года, ЦТМ представляет собой демонстрационный зал высокотехнологичного оборудования по основным переделам машиностроительного предприятия площадью более 1 ООО кв. м, учебные классы и конференц-зал. Опытные инженеры занимаются созданием и внедрением новых технологий по существующей производственной программе заказчиков. На время поставки оборудования, которая составляет от 1 месяца для станков стандартной комплектации до 6-9 месяцев для оборудования, изготавливаемого под заказ, ЦТМ принимает на себя частично или полностью производственную программу заказчика. Одним из актуальных направлений работы является полная технологическая подготовка производства до момента поставки оборудования на предприятие. Такой подход, по мнению специалистов Центра, позволяет значительно сократить время ввода оборудования в эксплуатацию от начала пусконаладочных работ до выхода готового изделия.

«Техническое оснащение Центра, а это токарно-фрезерное оборудование, кузнечно-прессовое, листообрабатывающее, эрозионное, шлифовальное, охватывает основные значимые переделы машиностроительного производства для его эффективной работы и имеет технологический задел на 5-7-10 лет как минимум», — комментирует один из сотрудников ЦТМ.

Помимо уникального технопарка, Центр Технологии Машиностроения может похвастаться также аналогом центральной заводской лаборатории с измерительным оборудованием и инструментом, позволяющим исследовать детали по всем параметрам, необходимым для высокоточных производств. Следует отметить, что лаборатория призвана работать не только на нужды ЦТМ, но и брать на себя часть производственной программы клиентов ГК «ФИНВАЛ».

«Предпосылками создания Центра была наша многолетняя работа на рынке. Со временем приходит понимание непосредственно важных для заказчика задач, — объясняет Наталья. — Еще 5 лет назад была достаточно распространена так называемая точечная модернизация. Это время ушло, сейчас необходимо комплексное решение, начиная от проекта и заканчивая вводом в эксплуатацию оборудования, внедрением технологий и обучением персонала. И для того, чтобы уже это комплексное решение предложить. нужно иметь свою базу».

По словам Натальи, опыт ГК «ФИНВАЛ» позволяет изнутри видеть проблемы каждого отдельно взятого предприятия. «Мы собрали все знания и опыт, полученные во время работы с нашими поставщиками и заказчиками, и аккумулировали их в одном месте для трансляции на предприятия всей страны», — рассказывает Наталья.

Пожалуй, одно из крупнейших направлений работы Центра — обучение персонала. ЦТМ проводит курсы подготовки и переподготовки специалистов по крайне востребованным в производстве направлениям: здесь обучают операторов станков с ЧПУ, наладчиков станков с ЧПУ, технологов и программистов. 

Кроме того, ЦТМ тесно взаимодействует с российскими техническими вузами. В частности, сотрудничая с МГТУ им. Баумана, ЦТМ готовит высококвалифицированные кадры для предприятий и проводит целевую подготовку студентов для последующего трудоустройства на производство. 

В учебном центре Группы Компаний «ФИНВАЛ» повысить свою квалификацию могут сотрудники новых или переоборудованных производств. Здесь же регулярно проводятся семинары и конференции, посвященные современным методам обработки металла, в которых участвуют эксперты крупных компаний — производителей оборудования. Учебный центр ЦТМ развивает не только технические направления, но и уделяет внимание процессам, связанным с эффективной деятельностью предприятия: финансам, управлению производством,логистике и бережливому производству. Кроме того, ГК «ФИНВАЛ» готовит инженеров-технологов, технологов-программистов, наладчиков и специалистов по сервисному обслуживанию, тем самым решая вопросы, связанные с деятельностью механического цеха, организацией и управлением производством. 

Группа Компаний «ФИНВАЛ» была основана в 1991 году и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в области инжиниринговых решений, поставок промышленного и вспомогательного оборудования, инструмента, оснастки для предприятий машиностроения в различных отраслях.»

Аутсорсинг производства — преимущества услуги аутсорсинга персонала на производство

Исходя из особенностей конкретной продукции, процесс ее изготовления может состоять из большого количества этапов. Чем сложнее продукт, тем продолжительнее перечень операций, проводимых при его производстве. При этом, некоторые компании используют готовую продукцию других организаций в качестве полуфабрикатов в процессе создания собственной.

 

Необходимость решения большого количества смежных и вспомогательных задач обусловила актуальность аутсорсинга. Многие производственные предприятия предпочитают делегировать второстепенные обязанности подрядчикам, а свои ресурсы концентрируются на том, что наделяют готовую продукцию эксклюзивными преимуществами. Это оказывается крайне выгодным и эффективным подходом.

 

Аутсорсинг производства: что это такое

Аутсорсинг — передача обязанностей выполнения конкретных задач надежному подрядчику. Как правило, партнерам делегируются непрофильные бизнес-процессы компании. Они выполняют определенные работы и обеспечивают получение необходимого предпринимателю результата. Последний использует его для ведения основной деятельности и создания готовой продукции.

 

Производственный аутсорсинг — передача обязанностей выполнения процессов по изготовлению товаров или их подготовки до уровня полуфабрикатов. Компания может перекладывать на плечи подрядчика процессы, связанные с решением различных задач:

 

• обработка сырья;

• изготовление комплектующих деталей;

• сборка готовой продукции;

• производство под ключ.

Чаще всего предприятия делегируют подрядчикам обязанности выполнения работ на определенных этапах изготовления продукции. В таких случаях они лишь наделяют товары перед выпуском на рынок эксклюзивными преимуществами. Нередко, правда, весь производственный процесс переводится на аутсорсинг, если организация не располагает необходимыми мощностями для изготовления продукции.

В каких случаях актуален аутсорсинг производственной деятельности

Передача обязанностей по изготовлению определенных товаров или их составляющих используется в различных ситуациях:

 

• производство — непрофильный бизнес-процесс. Компания может специализироваться на ведении логистической или маркетинговой деятельности, осуществлять оптовую реализацию продукции. В таком случае она находит надежного подрядчика, который гарантирует ее качественное и своевременное изготовление;

• производство — на конкретном этапе. Организация может проводить комплекс работ, связанных с достижением определенной цели в процессе изготовления товаров. Например, она занимается сборкой готового к продаже оборудования, но задачи создания комплектующих доверяются надежным бизнес-партнерам;

• отсутствие комплекса необходимых мощностей. Предприятие может заниматься выполнением работ в большом объеме, но только в одном-двух направлениях, например, обработкой сырья и созданием массивов под заготовки. Однако этап создания деталей делегируется аутсорсеру;

• увеличение объемов производства. При получении госзаказа или запросов сразу от нескольких важных клиентов, компания часто не справляется с возложенной на нее нагрузкой. В этом случае задачи создания полуфабрикатов, комплектующих или готовой продукции перекладываются на плечи подрядчиков. Они обеспечивают объем, а предприниматель — контролирует процесс.

Чем выгоден аутсорсинг производственной деятельности

Аутсорсинг производства имеет множество достоинств:

 

• оптимизация использования оборотных активов. Привлечение подрядчика к процессу изготовления обеспечивает упрощение расчетов, избавляет от необходимости заниматься поиском сырья, осуществлять закупку, транспортировку сырья;

• получение результата за счет ресурсов подрядчика. Компания платит бизнес-партнеру по факту оказания услуг. Когда результат представлен и он соответствует заявленным требованиям, перечисляются средства подрядчику. Предприниматель использует полученные комплектующие для ведения основной деятельности;

• экономия ресурсов. Нередко изготовление одной и той же продукции обходится в одной компании на порядок дешевле, чем в другой. На это влияет множество факторов. Проводя тендер, предприниматель может выбрать подрядчика, выполняющего производственные операции на самых выгодных условиях, что снизит себестоимость готовой продукции;

• увеличение объемов. С помощью бизнес-партнеров можно в разы повысить результативность деятельности. Совместный труд нескольких подрядчиков обеспечивает существенное увеличение объемов изготовления продукции, что очень актуально при крупных и срочных заказах;

• повышение эффективности основной деятельности. Поскольку непрофильные бизнес-процессы становятся заботой подрядчиков, руководитель компании концентрирует освобожденные ресурсы на развитии главного направления. Как результат, его продуктивность и доходность заметно повышаются.
  
   

Как заказать аутсорсинг рабочих на производство

Простои в производстве — непозволительная роскошь. Поэтому при возникновении потребности в линейном персонале и квалифицированных специалистах тратить массу времени на поиск, проверку профпригодности, оформление документов, испытательный срок для приема в штат очередного сотрудника нецелесообразно. Заказать аутсорсинг производственного персонала — оптимальное решение.

 

Чтобы обеспечить предприятие необходимой численностью сотрудников, следует обратиться за помощью к надежному бизнес-партнеру. Кадровый аутсорсер специализируется именно на подборе и предоставлении персонала в аренду. Поэтому добросовестный подрядчик гарантированно обеспечит организацию бригадой работников для выполнения конкретных производственных функций.

 

Преимущества обращения к аутсорсеру очевидны:

• возможность привлечь от 10 сотрудников, тщательно проверенных на профпригодность;
• получение команды опытных работников в распоряжение без необходимости их оформления в штат;
• возможность оперативно увеличить производственные показатели предприятия;
• создание резервов для сокращения постоянного штата компании;
• ограждение от ответственности за персонал перед ФМС и другими проверяющими госслужбами.

Для заказа услуг аутсорсинга персонала на производство необходимо:

• найти надежное кадровое агентство;
• подать заявку на аренду сотрудников;
• подобрать оптимальную схему партнерства;
• подписать договор аутсорсинга кадров;
• привлечь сотрудников на условиях субподряда.

Поиск надежного аутсорсера следует осуществлять путем изучения независимой информации обо всех агентствах подходящего региона. Принимая во внимание объективные мнения предпринимателей, опытных менеджеров, удается постепенно отфильтровать непривлекательных подрядчиков, остановив выбор на бизнес-партнере с лучшими условиями сотрудничества.

 

После этого следует совершить ряд последовательных шагов:

• подать запрос в агентство через онлайн-форму на сайте или позвонив по указанному телефону;
• ответить на вопросы менеджера;
• получить предварительный расчет стоимости услуг для каждой из подобранных схем партнерства;
• при личной встрече в офисе окончательно утвердить детали сотрудничества путем подписания двустороннего договора;
• привлечь работников на условиях аренды для постоянной или временной занятости.

С помощью аутсорсинга на предприятии удается наладить бесперебойный производственный процесс, используя для этого наемный труд внешнего персонала. Кадровое делопроизводство в отношении работников осуществляет подрядчик. Заказчик же распоряжается проверенными сотрудниками при решении текущих бизнес-задач.

Аутсорсинг производственной деятельности — проверенный путь эффективного решения задач связанных с изготовлением продукции любого назначения. Привлечение подрядчиков обеспечивает возможность использования их ресурсов для получения результата, необходимого компании. Это избавляет ее от нужды распыляться на множество процессов, что оптимизирует использование оборотных активов, а также ускоряет развитие организации.

Современный промышленный аутсорсинг — в ногу со временем

Умение выполнять поставленные задачи своими силами — качество, достойное похвалы и уважения. Но далеко не всегда это возможно, и, скажем прямо, далеко не всегда целесообразно. Ведь не зря говорят, что грамотный руководитель должен уметь вовремя делегировать свои обязанности, освободиться от решения непрофильных задач, чтобы сосредоточить свои усилия на стратегических вопросах. Подобная логика применима и на предприятиях.

Основной принцип аутсорсинга — использование внешних ресурсов для решения внутренних задач производства, в случае если это необходимо. В России за последние несколько лет аутсорсинг получил широкое распространение в области IT-технологий и связи, финансовых и страховых услуг, а также в области промышленности.

О сути промышленного аутсорсинга, его особенностях и развитии мы беседуем с директором Центра Технологии Машиностроения ГК «ФИНВАЛ» Ефремовой Натальей Алексеевной.

— В России уже много лет существует система субконтрактного производства. В чем существенная разница между субконтрактингом и аутсорсингом?

Сам по себе аутсорсинг вырос из субконтрактинга и является его продолжением и развитием.

Основное отличие аутсорсинга от субконтракта состоит в том, что аутсорсинг является стратегией управления компании, предполагает частичную реструктуризацию как внутренних бизнес-процессов в компании, так и ее внешних связей. Аутсорсингом нельзя назвать разовые работы, выполняемые по контракту или субконтракту. Субконтракт — вид партнерских отношений.

— Для каких предприятий актуальна услуга промышленного аутсорсинга?

Услуга аутсорсинга востребована предприятиями, имеющими ограничения в доступности ресурсов разных видов (б применении к промышленному производству): технологических, квалифицированных кадров.

Предоставляют услуги, как правило, компании, имеющие узкую специализацию по определенным видам деятельности (механическая обработка, ремонтные предприятия, вспомогательные производственные процессы), имеющие современное высокотехнологичное оборудование и персонал соответствующей квалификации.

Существует ряд компаний, использующих аутсорсинг как свою бизнес-модель. Они разрабатывают изделие, выполняют техническую подготовку производства, занимаются продажей и продвижением готового продукта, но непосредственно изготовление, под собственным технологическим и конструкторским контролем, отдают на аутсорсинг, распределяя производственную программу по многочисленным внешним предприятиям.

Такой метод работы актуален для компаний, не владеющих собственными мощностями. Для них зачастую выгоднее реализовывать свои проекты на стороне, чем запускать новое производство, начиная с закупки оборудования, разработки технологий, их внедрения и заканчивая поиском и обучением персонала. Поэтому, как правило, в первую очередь на аутсорсинг уходят вспомогательные и заготовительные производства, сервис-службы, не занятые на 100%. Кроме того, в этот список можно добавить складскую логистику и работу с персоналом: питание сотрудников, их подготовку и обучение, а также использование заемной рабочей силы.

-Каковы основные преимущества и недостатки аутсорсинга?

Специалисты выделяют несколько основных достоинств использования промышленного аутсорсинга:

-Возможность заимствовать чужой опыт и знания. В первую очередь — это доступ к тем ресурсам, которыми само предприятие на данный момент не обладает. Причем ресурсы эти могут быть разные: квалифицированный персонал, оборотные фонды, информация, новью высокопроизводительные технологии и т. д.

Как правило, аутсорсинговая компания работает далеко не с одним заказчиком. Разрабатывая технологию одного клиента, специалисты могут применять его перспективные идеи также для изготовления продукции другого.

-Возможность освободить ресурсы для разработки стратегии предприятия, тактики продаж и других внутренних проектов. Передав часть своих функций аутсорсеру, компания освобождает персонал, который можно использовать для развития основного бизнеса, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности труда. Это касается как технического персонала, так и управленческого. который может полностью сосредоточиться на основных бизнес-процессах компании

-Снижение расходов производства. Один из способов сократить расходы — передать часть непрофильных обязанностей компании-аутсорсеру. Это могут быть ремонтные работы, техническое обслуживание зданий, изготовление простейших заготовок и другие вспомогательные службы. Ведь далеко не всегда имеет смысл держать свое метизное производство, если оно, скажем, не является основным бизнесом компании. Перепоручив эту часть работ сторонней организации, можно существенно сократить их себестоимость.

-Подстраховка собственных мощностей. Помимо всего прочего, промышленный аутсорсинг применяется для подстраховки собственных производственных мощностей предприятия в случае поломки оборудования, а также при резком увеличении обьемов и скорости производства. Особенно актуальным может быть привлечение аут-сорсера для сезонных бизнес-проектов, когда во избежание нежелательных рисков просто необходим «запасной аэродром».

-К сожалению, назвать аутсорсинг абсолютно позитивным явлением нельзя, так. как у него, помимо всех вышеперечисленных преимуществ, есть и свои недостатки.

Конечно, есть. Как у любого дела. К наиболее значимым я бы отнесла следующие:

-Отсутствие контроля над действиями аутсорсера, зависимость от его добросовестности. Взаимоотношения двух юридических лиц не позволяют заказчику вмешиваться в оперативно-хозяйственную деятельность исполнителя, поэтому полностью проконтролировать процесс выполнения он зачастую не может.

-Возможность утечки внутренней информации заказчика, технологических решений, ноу-хау и других жизненно важных для компании данных и разработок, тщательно оберегаемых от конкурентов.

-Осложняется логистический процесс. Компания-аутсорсер, готовая предоставить необходимые услуги, может находиться на другом конце земного шара или, что ничуть не облегчает ситуацию. на другом конце России. Географическая разбросанность звеньев логистической и производственной цепочек, давно ставшая нормой для практически любой транснациональной корпорации, может оказаться слишком обременительной ношей для маленьких компаний.

Этот недостаток несколько сглаживается общим уровнем развития услуг — транспортных предприятий, позволяющих получать и отправлять грузы практически в любом уголке земного шара, что, впрочем, все равно неизбежно требует дополнительных расходов.

— Не развивая у себя определенную часть производства, предприятие не развивает свой персонал. Кроме того, передавая конкретные вопросы в ведение сторонней компании, заказчик со временем попадает в прямую зависимость от аутсорсинга, и чем дольше часть производства остается вынесенной за пределы его ведения, тем сложнее ему будет в дальнейшем создать аналогичное производство на собственном предприятии.

— Выбор надежного партнера очень важен для построения эффективного бизнеса. Как же выбрать подходящего аутсорсера?

Первое, на что обращают внимание заказчики, — это, разумеется, стоимость услуг, ведь использование аутсорса во многом обуславливается именно желанием уменьшить издержки производства.

Второе — репутация и надежность партнеров, особенно в случаях, когда на откуп сторонней компании отдается не просто вспомогательно-хозяйственная деятельность, а часть производственного цикла, от которой напрямую будет зависеть качество готовой продукции.

Третье — прозрачность и понятность действий. Заказчик должен четко понимать, как сформирована стоимость и почему в ней происходят какие-либо изменения, если они происходят.

Еще один важный при выборе пункт — клиентоориентированность. Компания-аутсорсер должна понимать потребности своего заказчика и идти ему навстречу, показывая как готовность к выполнению пожеланий клиента, так и возможность их реализации. Большим плюсом для аутсорсера будет умение с пониманием относиться к изменениям в рабочем процессе, разумеется, в разумных пределах, и своевременно корректировать свои действия и обязательства, исходя из новых условий.

В свою очередь, заказчик, изменяя свои требования, в соответствии со своими потребностями, не должен бросаться из крайности в крайность. В такой ситуации существенное значение имеет возможность конструктивного обсуждения любых изменений в спорных, а иногда и форс-мажорных ситуациях, неизбежно возникающих в ходе производства. Еще один ключевой момент, влияющий на выбор аутсорсера, — быстрота реагирования. Во всем, что касается производственных задач, география играет достаточно важную роль. Разумеется. географическая близость компании сыграет на руку как заказчику, так и ей самой, позволив сократить время исполнения и получения заказа.

Ассортимент услуг, которые может предложить аутсорсер, также заслуживает внимания со стороны потенциального заказчика. На первый взгляд эта позиция может показаться несущественной. ведь если заказчику, к примеру, нужен какой-то определенный вид обработки, то ему не столь важно, предоставляет ли аутсорсер иные услуги, и насколько широк список этих услуг. Однако широкий ассортимент вкупе со значительным списком компаний-заказчиков, доверяющих аутсорсеру свои производственные задачи, может быть показателем его положительной репутации.

-Насколько отечественное финансово-налоговое законодательство готово к данному виду деятельности?

Деятельность аутсорсинга регулируется главсй 39 «Возмездное оказание услуг» ГК РФ. Поскольку услуги аутсорсинга предполагают как оказание услуг, так и выполнение работ, в договоре присутствуют многие положения договора подряда, что допускается статьей 783 ГК РФ.

Стоит обратить особое внимание при составлении договора на содержание в договоре максимальных договорных условий, регулирующих все возможные аспекты взаимоотношений между заказчиком и компанией-аутсорсером.

Что касается персонала, то законодательство РФ никак не регламентирует использование такой формы занятости населения, как аутсорсинг. Здесь стоит полагаться только на ст. 421 ГК РФ. гласящую, что юридические и физические лица свободны в заключении договоров.

-Что предлагает Группа Компаний «ФИНВАЛ»?

Одной из компаний, ведущих свою деятельность в области промышленного аутсорсинга, является ООО «Финвал Инжиниринг» — подразделение Группы Компаний «ФИНВАЛ». «Финвал Инжиниринг» работает в сфере перевооружения предприятий и создания новых производственных мощностей. Эксперты Группы Компаний предоставляют услуги по разработке и внедрению комплексных инженерных решений во всех направлениях функционирования машиностроительного предприятия от проектных работ до внедрения технологий и выхода производства на заданные технические и экономические показатели.

«Каждый наш проект представляет собой определенный набор этапов. На первом этапе производится оценка общего состояния производства. Причем оцениваются не только технические, но экономические аспекты в зависимости от того, какую цель ставит перед собой предприятие. Для кого-то важно снижение себестоимости, для кого-то — повышение качества, а для кого-то — производительность труда. Как правило, совместить все три этих показателя в одном проекте нереально. Поэтому, чтобы понять, какое производство мы создаем, нужно грамотно расставить приоритеты, исходя из этих трех характеристик».

Далее инжиниринговые службы совместно с технологами занимаются планированием проекта, подготовкой оборудования, проработкой логистических внутрицеховых и межцеховых потоков. На последующих этапах производятся поставки оборудования, подготовка технической документации, государственная экспертиза — в случае, если это необходимо, — экономическое обоснование проекта и его утверждение перед госкомиссией или перед частными инвесторами. Следующий рубеж — переход на стадию реализации: конструкторско-технологическая подготовка производства, поставка оборудования, поставка инструмента и пусконаладочные работы, внедрение технологии, подготовка инженерно-технических кадров.

Сегодня количество клиентов Группы Компаний «ФИНВАЛ» составляет более 6 ООО предприятий, работающих в различных отраслях промышленности: авиация, транспортное машиностроение, нефтегазодобывающая отрасль, общее машиностроение, приборостроение и медицина.

ЦТМ ГК «ФИНВАЛ»

Стоит заметить, что Центр Технологии Машиностроения играет существенную роль в деятельности Группы Компаний «ФИНВАЛ».

Открытый в октябре 2013 года, ЦТМ представляет собой демонстрационный зал высокотехнологичного оборудования по основным переделам машиностроительного предприятия площадью более 1 ООО кв. м, учебные классы и конференц-зал. Опытные инженеры занимаются созданием и внедрением новых технологий по существующей производственной программе заказчиков. На время поставки оборудования, которая составляет от 1 месяца для станков стандартной комплектации до 6-9 месяцев для оборудования, изготавливаемого под заказ, ЦТМ принимает на себя частично или полностью производственную программу заказчика. Одним из актуальных направлений работы является полная технологическая подготовка производства до момента поставки оборудования на предприятие. Такой подход, по мнению специалистов Центра, позволяет значительно сократить время ввода оборудования в эксплуатацию от начала пусконаладочных работ до выхода готового изделия.

«Техническое оснащение Центра, а это токарно-фрезерное оборудование, кузнечно-прессовое, листообрабатывающее, эрозионное, шлифовальное, охватывает основные значимые переделы машиностроительного производства для его эффективной работы и имеет технологический задел на 5-7-10 лет как минимум», — комментирует один из сотрудников ЦТМ.

Помимо уникального технопарка, Центр Технологии Машиностроения может похвастаться также аналогом центральной заводской лаборатории с измерительным оборудованием и инструментом, позволяющим исследовать детали по всем параметрам, необходимым для высокоточных производств. Следует отметить, что лаборатория призвана работать не только на нужды ЦТМ, но и брать на себя часть производственной программы клиентов ГК «ФИНВАЛ».

«Предпосылками создания Центра была наша многолетняя работа на рынке. Со временем приходит понимание непосредственно важных для заказчика задач, — объясняет Наталья. — Еще 5 лет назад была достаточно распространена так называемая точечная модернизация. Это время ушло, сейчас необходимо комплексное решение, начиная от проекта и заканчивая вводом в эксплуатацию оборудования, внедрением технологий и обучением персонала. И для того, чтобы уже это комплексное решение предложить. нужно иметь свою базу».

По словам Натальи, опыт ГК «ФИНВАЛ» позволяет изнутри видеть проблемы каждого отдельно взятого предприятия. «Мы собрали все знания и опыт, полученные во время работы с нашими поставщиками и заказчиками, и аккумулировали их в одном месте для трансляции на предприятия всей страны», — рассказывает Наталья.

Пожалуй, одно из крупнейших направлений работы Центра — обучение персонала. ЦТМ проводит курсы подготовки и переподготовки специалистов по крайне востребованным в производстве направлениям: здесь обучают операторов станков с ЧПУ, наладчиков станков с ЧПУ, технологов и программистов.

Кроме того, ЦТМ тесно взаимодействует с российскими техническими вузами. В частности, сотрудничая с МГТУ им. Баумана, ЦТМ готовит высококвалифицированные кадры для предприятий и проводит целевую подготовку студентов для последующего трудоустройства на производство.

В учебном центре Группы Компаний «ФИНВАЛ» повысить свою квалификацию могут сотрудники новых или переоборудованных производств. Здесь же регулярно проводятся семинары и конференции, посвященные современным методам обработки металла, в которых участвуют эксперты крупных компаний — производителей оборудования. Учебный центр ЦТМ развивает не только технические направления, но и уделяет внимание процессам, связанным с эффективной деятельностью предприятия: финансам, управлению производством,логистике и бережливому производству. Кроме того, ГК «ФИНВАЛ» готовит инженеров-технологов, технологов-программистов, наладчиков и специалистов по сервисному обслуживанию, тем самым решая вопросы, связанные с деятельностью механического цеха, организацией и управлением производством.

Группа Компаний «ФИНВАЛ» была основана в 1991 году и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в области инжиниринговых решений, поставок промышленного и вспомогательного оборудования, инструмента, оснастки для предприятий машиностроения в различных отраслях.»

Источник: журнал «Эксперт. Оборудование» №3 2014. Скачать оригинал статьи в PDF.

Критерии перехода на аутсорсинг промышленных предприятий

Тезисы доклада на семинаре «Промышленная кооперация и аутсорсинг»

Игорь Шелухин,
Старший консультант по управлению, ИКФ «АЛЬТ»

Производственный аутсорсинг — передача сторонней организации целиком функции производства или части задач, связанных с производством продукции.

Можно условно разделить аутсорсинг на два вида — аутсорсинг заготовок и комплектующих и аутсорсинг функций и операций по обеспечению производства продукции. В первом случае это доля и степень готовности закупаемых узлов и комплектующих. Во втором случае, речь идет о передаче на сторону функции транспортировки, ремонта оборудования, подготовки производства, самого производственного процесса.

Компании осуществляющие аутсорсинг заготовок осуществляют поиск на рынке узлов и деталей, а компании отдающие на аутсорсинг выполнение функций, поддерживающих производственный процесс прибегают к услугам промышленного сервиса.

Как работают в мире

По данным ежегодного исследования журнала Industry Week — IW Census on Manufacturing (3000 американских производственных компаний) 44,7% американских компаний активно пользуются услугами сторонних специализированных компаний для осуществления перевозок. Также около половины компаний немного используют аутсорсинг содержания оборудования, самого процесса производства. Менее всего используется аутсорсинг снабжения, обслуживания складов и распределения.

Мировые компании переходят на аутсорсинг, чтобы повысить эффективность деятельности компании и расширить свои возможности. Например, сторонняя организация может иметь оборудование, которое необходимо лишь периодически для выполнения разовых операций. Моего приятеля поразило в Америке надпись на заборе вокруг строительной площадки: «Аренда заборов:.»

Промышленный сервис

Интересно было бы посмотреть, что за компании оказывают услуги промышленного сервиса. После небольшого исследования мы увидели, что компании на рынке промышленного сервиса в основном оказывают услуги по ремонту, содержанию оборудования и сдачи его в аренду. Другая крупная группа компаний занимается содержанием промышленных объектов предоставляя услуги дворников, вахтеров, уборки и переработки отходов, сдачи в аренду производственных рабочих.

Чтобы понять объемы рынка достаточно взглянуть на масштабы компаний на нем работающих. Компания Wyko Industrial Services оказывает услуги по аренде оборудования для ремонта станков и сооружений и услуги по ремонту и содержанию зданий и оборудования. Компания работает только в Англии, где имеет около 200 офисов/ремонтных мастерских по стране, что позволяет ей практически мгновенно реагировать на запросы клиентов. Оборот компании 150 млн. фунтов. Компания FBG Service Corporation, оказывающая услуги дворника, вахтера, уборки помещений, уборки и переработки мусора имеет одного из крупных клиентов энергетическую компанию Alliant Energy, у которой она работает по уборке помещений на 188 объектах и обслуживанию территорий на 2400 объектах.

Поставки заготовок

Легче всего представить ситуацию взаимодействия с поставщиками и перечня закупаемых и перечня изготовляемых самостоятельно узлов и комплектующих на конкретном примере машиностроительной компании. Таковой является JLG Industries — производитель погрузчиков, подъемников и телескопических экскаваторов, с оборотом в 1 млрд. долларов. JLG закупает материалы, в основном стальной лист и узлы, т.е. колеса, гидравлику, двигатели и т.д. Таким образом, производство заключается в самостоятельном изготовлении только корпуса машины, а уже собранные и готовые к установке на машины узлы поступают от поставщиков прямо на конвейер.

Причем поставки организованы таким образом, что поставщик сам определяет время и объемы поставки, благодаря интегрированной системе отчетности и контроля объемов производства продукции, объемов запасов на складах и запасов на складах поставщика.

Как обстоят дела у нас

Организация производства и рынок узлов, деталей и заготовок в России

Можно назвать четыре характеристики современного состояния отечественной промышленности, которые характеризуют ситуацию во многих отраслях:

1. «Натуральное хозяйство» — типичная характеристика устройства российской производственной компании. Собственное производство заготовок (литейный и кузнечные цеха), собственные ремонтные цеха, собственные транспортные цеха и т.д.

2. «Усталость производства» — производственные мощности изношены, низкий уровень загрузки, с трудом добиваются требуемого качества

3. «Ограниченные ресурсы» — требуются затраты на переоборудование. Ограниченные ресурсы не позволяют инвестировать в полный комплекс. Надо выбирать во что инвестировать.

4. «Надо решаться!» — какие цеха/направления бизнеса развивать, а какие нет. Решить насколько важны для бизнеса заготовительные и вспомогательные производства

Поставки заготовок

Типичная схема устройства Российской производственной компании, которая верна для многих отраслей может быть представлена на примере ОАО «Ирбитский мотоциклетный завод»

Ирбитский мотоциклетный завод самостоятельно изготавливал тяжелые мотоциклы «Урал» и все запчасти к ним, за исключением некоторых резиновых изделий и электроники. В состав «Ирбитского мотозавода» входили:

1. Вспомогательное производство: Литейный цех, кузнечный цех, прессовый цех, автоматный цех

2. Основные производства: механообработка, термообработка, сварка, гальванический цех, лакокрасочный цех

3. Сборка: сборочный конвейер.

Сейчас после реорганизации было существенно сокращено производство, заготовительные цеха отделяются и готовятся к продаже, в частности кузнечный цех уже имеет нового владельца и необходимые для мотоциклов детали закупаются как у него, так и у нескольких внешних поставщиков.

В перспективе планируется выйти на бизнес-модель похожую на бизнес-модель западных производителей мотоциклов. Западные производители имеют собственную сборку и часто собственное производство двигателей, как ключевого узла мотоцикла. Все остальное закупается в виде готовых узлов.

Основные аргументы «за» и «против» перехода на аутсорсинг заготовок, которые рассматриваются отечественными производственниками.

Аргументы «За»:

• Прекратятся убытки от заготовительного производства.

• Возможно, будет получена прибыль от продажи, которую можно будет инвестировать в основной бизнес/основные цеха.

• Концентрация управленческих, инвестиционных и прочих ресурсов на основном бизнесе

• Наличие опыта российских компаний по продаже заготовительных и транспортных цехов (ЛОМО, Ирбитский мотоциклетный завод)

• Возможно закупать заготовки за рубежом по сопоставимым ценам

Аргументы «Против»

• Процесс передачи на сторону производства заготовок может занимать много времени.

• В результате перехода к аутсорсингу повысится риск устойчивой работы предприятия, в случае срыва поставок, неудовлетворительного качества или повышения цен.

• Покупка заготовок за рубежом требует более жесткого планирования производства и закупок на 2 месяца вперед и более и связано с прочими трудностями — знаниями языков, таможенных правил и т.д.

• В случае принятия решения о продаже заготовительного или вспомогательного производства, возможно будет не найти покупателя

На данный момент нет оснований для того, чтобы утверждать преобладающую силу тех или иных аргументов. Поэтому рынок находится в подвешенном состоянии. Одни компании стараются переходить на аутсорсинг (ЛОМО, Ирбитский мотозавод), другие ищут сторонние заказы для своих заготовительных цехов (Петрозаводскбуммаш), а третьи не желают от них избавляться и сокращают мощность под потребности основного производства (Кировский завод, КАМАЗ)

Критерии перехода на аутсорсинг

В западной практике принято использовать следующую схему для оценки целесообразности перехода на аутсорсинг, разработанную компанией «PriceWaterhouseCoopers»

Примечания:

1. Критерии определения насколько стратегическая позиция компании по отдельному виду операции являются уникальными для каждой организации и подвержены субъективному восприятию менеджеров

2. «Реорганизовать» — возможно в краткосрочном периоде отдать на аутсорсинг, но в долгосрочном периоде должно быть возвращено под контроль компании

3. ? (Необходимо обсуждать) — много возможных решений: продажа, расширение и предоставление услуг другим организациям, аутсорсинг, расширение профиля и создание стратегического конкурентного преимущества

Более частные критерии перехода на аутсорсинг, используемые в российской практике

1. Невозможность обеспечить требуемое качество

   «ЛОМО» — собственный цех печатных плат производил на 2 поколения отставшие изделия. Было решено, что закупать на стороне будет проще и дешевле, чем строить полностью новый цех с новым оборудованием и управлять им.

2. Снижение затрат

   «Ирбитский мотоциклетный завод» — сокращение цеха по пошиву обивки сидений мотоциклов. На рынке такие изделия закупать дешевле, чем производить самостоятельно.

3. Высвобождение дефицитного оборудования и высококвалифицированной рабочей силы

   Высвобождение уникального оборудования, занятого изготовлением стандартных изделий

4. Улучшение работы отдела снабжения

   Сокращение номенклатуры закупаемых изделий, за счет закупки собранных в узлы изделий.

Критерии отказа от аутсорсинга

1. Отсутствие надежных поставщиков

   «Хлебный дом» — неудовлетворительные услуги со стороны монопольного поставщика услуг — «Хлебтранса». Как выход приобретение собственных грузовиков, которые в дальнейшем решено отделять во внешнее управление и работать по контракту.

2. Потенциальная монополия со стороны возможного поставщика

   Препятствия по приобретению таких заготовок на других предприятиях. Например, большие габариты — высокие транспортные расходы.

3. Снижение оперативности ниже требуемого уровня

   Существенное увеличение сроков изготовления на стороне, неприемлемое для обеспечения процесса производства.

4. Увеличение затрат

   Себестоимость изготовления у себя меньше, чем цена предложения на рынке

В завершение хотелось бы отметить, что рынок промышленных заготовок, деталей и узлов, а также промышленного сервиса находится в точке перегиба, когда многие определяются с тем стоит ли содержать самостоятельно заготовительные и вспомогательные цеха или стоит от них отказаться и, возможно, выгодно продать. При этом можно больше сконцентрироваться на основной деятельности и приобрести дополнительные конкурентные преимущества. С другой стороны формируются специализированные компании, оказывающие эти услуги. В течение 5-10 лет рынок должен сформироваться. Возможно, самые сливки удастся собрать тем, кто первым определится со своей позицией на нем.

Промышленный аутсорсинг

QS Group берёт на себя ответственность за эффективную эксплуатацию дробильно-сортировочного комплекса, в том числе обеспечение работоспособности входящего в него оборудования.

Промышленный аутсорсинг включает в себя:

• организацию непрерывного производственного процесса в соответствии с согласованным планом производства и графиком работы комплекса
  оборудования;
• обеспечение достаточным количеством производственно-технологического и ремонтного персонала требуемой квалификации для стабильной работы комплекса;
• обеспечение работоспособности оборудования, в том числе:
  • контроль технического состояния и мониторинг работы оборудования, планирование работ;
  • выполнение полного объёма техобслуживания и ремонтов оборудования;
  • обеспечение в полном объёме изнашиваемыми и запасными частями;
  • формирование и поддержание запаса изнашиваемых и запасных частей на региональном складе.

• создание сервисной инфраструктуры QS Group на территории Заказчика и обеспечение её эффективности.

Ключевые критерии оценки сервиса:

• выполнение утверждённого плана по выпуску продукции;
• соответствие качества продукции техническому заданию;
• обеспечение уровня использования оборудования (КИО).

Оплата услуг за одну тонну переработанного продукта.

Предоставление гарантии на обеспечение эксплуатационных параметров работы комплекса.

Помимо прямых затрат на эксплуатацию и содержание оборудования Заказчик получает оптимизацию организационной структуры и сокращение расходов обеспечивающих подразделений.

Сотрудничество с нами позволит Вам достичь максимальной производительности оборудования, обеспечить требуемое качество продукции с оптимальными затратами на его содержание.