Межцеховое планирование курсовая работа: Курсовая Межцеховое планирование на предприятии – Межцеховое планирование на предприятии (стр. 1 из 5)
Межцеховое оперативное планирование
CoolReferat.com
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное
учреждение
высшего профессионального образования
Уфимский государственный
технический университет
Кафедра экономики предпринимательства
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине “Системы оперативного управления”
на тему “Межцеховое оперативное планирование»
Выполнил: студентка группы Э-413 ____________ Гайтанова Е.В. | Проверил:____________ Оценка __________________ «_____» ___________ 2009 г. |
Уфа 2009
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Расчет минимального размера партии
деталей………………………………4
2. Расчет периодичности запуска-выпуска
партии деталей……………………5
3. Расчет оптимального размера партии
деталей………………………………..6
4. Расчет количества партий деталей
в месяц…………………………………….6
5. Расчет потребного числа станков
на месячную программу выпуска деталей……………………………………………………………
6. Расчет длительности
цикла обработки партий
7. Расчет опережения запуска-выпуска
партии деталей………………………..8
8. Определение нормативной величины
цикловых и складских заделов… …13
9. Построение календарного план-график
механообрабатывающего участка……………………………………………………………
Заключение……………………………………………………
Введение
Основная задача, которая
решается с помощью системы оперативного управления — это
удобная и комплексная обработка информации
в различных подразделениях. Ведущая роль
принадлежит оперативному планированию,
органами которого разрабатываются оперативные
планы с учетом соблюдения четкой пропорциональности
между всеми цехами и участками, организуется
своевременное и комплектное снабжение
каждого рабочего места технической и
производственной документацией, материалами,
заготовками, инструментами и оснасткой,
различными видами обслуживания, оперативно
регулируется ход выполнения производственной
программы внутри цехов и между цехами.
Оперативное планирование
на промышленных предприятиях осуществляется
в масштабе завода по цехам (межцеховое)
и отдельных цехов — по участкам и рабочим местам
(внутрицеховое планирование).
Межцеховое оперативное
планирование направлено на обеспечение
координации деятельности и необходимых
пропорций в производстве между
цехами предприятия, особенно между
основными и вспомогательными, заготовительными и обрабатывающими.
Согласование (сопряжение) номенклатуры
заготовок, деталей узлов и сроков
их движения между цехами — главное
содержание межцехового оперативного
планирования.
Данная курсовая
работа очень актуальна на сегодняшний
день. Она состоит из — расчетной части
– идет решение поставленные задачи в
соответствии с вариантом.
1. Расчет минимального размера партии
деталей.
Рассчитаем минимальный размер
партии деталей. Для определения
размера партии может быть использован
метод постепенного подбора, согласно
которому сначала определяют минимально
допустимый размер партии, а затем его
корректируют, руководствуясь конкретными
производственными условиями. Минимальный
размер партии определяется двумя способами
в зависимости от характера оборудования,
на котором обрабатываются детали.
Первый способ, когда для обработки
деталей применяется оборудование, требующее
значительного времени на переналадку.
Применительно к нашей задаче этому требованию
отвечает зуборезная операция, для выполнения
которой требуется 60 мин подготовительно-
заключительного
времени. В данном случае для обработки
деталей б и в минимальный размер партии
определяется по формуле:
nmin = tпз/t аоб,
где tпз – подготовительно-заключительное
время, мин;
t – норма штучного времени (с учетом
вывполнения норм), мин;
аоб – допустимые потери времени на
переналадку оборудования, доли
еденицы.
Второй способ, когда
для обработки деталей применяется оборудование,
не требующее значительного времени на
переналадку. Применительно к нашей задаче
этому требованию отвечают все остальные
операции технологического процесса,
требующие 20 мин подготовительно-
времени. В данном случае для деталей а,
г, д и е минимальный размер партии рассчитывается
по формуле:
nmin = tсм : t,
где tсм – продолжительность смены, мин;
t – норма
штучного времени (минимальная из всех
выполняемых операций), мин.
Расчет минимального размера партии
деталей проводим в табличной
форме таблица 1.
Таблица 1
Расчет минимального размера партии
деталей
Дет аль | Расчетный минимальный | Кратность минимального | Периодичность запуска | Принятый размер партии | ||
1 способ | 2 способ | Расчет-ная | Приня-тая (Rзв) | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
а | 333 | — | 3,0 | 6,93 | 7 | 336 |
б | — | 120 | 8,3 | 2,5 | 2,5 | 120 |
в | 59 | — | 16,9 | 1,23 | 1,5 | 72 |
г | — | 240 | 4,2 | 5,0 | 5,0 | 240 |
д | — | 160 | 6,3 | 3,33 | 3,5 | 168 |
е | — | 160 | 6,3 | 3,33 | 3,5 | 168 |
2. Расчет периодичности запуска-выпуска партии
деталей
Периодичность запуска-выпуска партии
деталей определяется по формуле:
Rзв = nmin : Nсрд ,
Rзв = 333 : 48=6,99 дн.
где Nсрд –среднедневная потребность
в деталях. Последняя рассчитывается по
формуле:
Nсрд = Nм : Др,
где Nм – месячный выпуск
изделий, шт.;
Др – число
рабочих дней в месяце.
Nсрд = 1000 : 21=48 шт.
Подставив в формулу соответствующие
данные, находим: Nсрд, Rзв, проводим
расчет по всем деталям (таблица 1, графа
4 и 5), а в графе 6 проставляем планируемый
ритм производства.
3.Расчет оптимального размера партии
деталей.
Оптимальный размер партии деталей
определяется по формуле:
nн = R зв * Nсрд
nн = 7 * 48 = 336 шт.
Проводим расчет по остальным
деталям (таблица 1, графа 7).
4. Расчет количества партий деталей в месяц.
Определим количество партий деталей
в месяц. По деталям проведем такой расчет:
n = Nм : nн
nа = 1000: 336 = 3 партии
nб = 1000: 120 = 9 партий
nв = 1000: 72 = 14 партий
nг = 1000: 240 = 5 партий
nд,е = 1000: 168 = 6 партий
5 расчет потребного числа станков на месячную
программу выпуска деталей.
Потребное число станков на
месячную программу выпуска деталей
рассчитывается по формуле: Cр = (Nм ) / 60 Fэ Кз
Где m – число запусков партий
деталей в производство; Fэ – месячный
эффективный фонд времени работы одного
станка. Последний определяем по формуле:
Fэ = Ксм*tсм*Др*(1 – аоб/100 )
Fэ = 2*8*21*(1 –7/100 ) =312,5
Далее, выполняем расчеты Cр по
всем видам оборудования. Результаты
этих расчетов сводим в таблицу 2.
Cра = (1000*(11+7+2+2+6+9)+40*6 / 60*312,5*1 =
1,9 шт.
Таблица 2.
Расчет потребного
количества станков и их загрузки
Оборудование (станки) | Штучное время по деталям (t), мин | tпз, мин | Число запусков в месяц | Количество станков | Коэффициент загрузки оборудования | ||||||
а | б | в | г | д | е | Ср | Спр | ||||
Фрезерные Сверлильные Шлифовальные Строгальные Зуборезные Токарные | 11 4 4 9 3 — | 7 8 4 4 — 6 | 2 7 13 9 17 — | 2 5 3 — — 4 | 6 14 6 3 — 7 | 9 5 3 5 — 15 | 40 40 20 20 70 20 | 6 6 6 5 2 4 | 1,9 2,3 1,8 1,6 1,1 1,7 | 2 3 2 2 2 2 | 1,05 0,8 0,9 0,8 0,55 0,85 |
Итого: | 31 | 29 | 48 | 14 | 36 | 37 | — | — | 10,4 | 13 | 0,8 |
6. Расчет длительности производственного
цикла обработки партии деталей.
Длительность
цикла обработки партии деталей
определяется по формуле:
Тц = [ni
+(m-1) tмо] Кпар,
где ni— оптимальный размер партии
деталей i-го наименования, шт.;
ti — норма штучного времени
обработки детали i-го наименования на
соответствующей операции, мин;
Ciпр — принятое число
станков i-го наименования, шт.;
m — число операций по обработке
деталей i-го наименования;
tмо – время межоперационного
пролеживания деталей, мин;
Кпар — коэффициент параллельности
(условно принимаем Кпар= 0,6).
Подставляя в формулу
данные, получаем значения длительности
производственных циклов, обработки
партий деталей всех наименований.
Тца= [336*(11/2+4/3+4/2+9/2+3/2)+
0,6/60=70,8ч или 8,9 смен.
Тцб= [120*(7/2+8/3+4/2+4/2+6/2)+
0,6/60= 36,4 или 4,6 смен
Тцв= [72*(2/2+7/3+13/2+9/2+17/2)+
0,6/60= 37,5 или 4,7 смен
Тцг= [240*(2/2+5/3+3/2+4/2)+120+(4-
0,6/60= 30,5 или 3,8 смен
Тцд= [168*(6/2+14/3+6/2+3/2+7/2)+
0,6/60= 46,9 или 5,8 смен
Тце= [168*(9/2+5/3+3/2+5/2+15/2)+
0,6/60= 50,3 или 6,3 смен
7. Расчет опережения запуска-выпуска
партии деталей.
Рассчитаем опережения
запуска-выпуска партии деталей. Различают
общее и частное опережения запуска-выпуска.
Под общим опережением запуска понимается
время со дня запуска в производство партии
деталей в первом (по ходу технологического
процесса) цехе и до момента окончания
сборки готовых изделий, комплектующихся
из деталей этой партии. Опережение выпуска
меньше опережения запуска на величину
длительности производственного цикла
в данном цехе. Под частным опережением понимается
время между запуском-выпуском партии
деталей в предыдущем цехе и запуском-выпуском
этой же партии в последующем цехе.
Величина опережения состоит
из двух элементов — времени
технологического опережения и времени
резервного опережения. Время технологического опережения
определяется продолжительностью производственного
цикла обработки партии деталей в данном
цехе. Если по ходу технологического процесса
величина партии не изменяется или уменьшается
в кратное число раз, то время технологического
опережения равно суммарной длительности
производственного цикла во всех цехах,
т. е.
Межцеховое и внутрицеховое планирование — Энциклопедия по экономике
МЕЖЦЕХОВОЕ И ВНУТРИЦЕХОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
[c.307]
Оперативно-календарное планирование осуществляется в общезаводском и цеховом масштабах, поэтому различают межцеховое и внутрицеховое планирование. [c.259]
В системе межцехового и внутрицехового планирования группового производства необходимо обеспечивать выдачу цехам и участкам развернутых календарных планов, проверенных по загрузке оборудования и групповых наладок. На этапе оперативного планирования следует использовать передовой опыт по системе непрерывного оперативного контроля, учета и регулирования производства.
[c.16]
Наряду с учетом особенностей планирования группового производства, в системе оперативно-календарного планирования должен быть предусмотрен комплекс плановых и учетных работ по всем трем взаимосвязанным этапам объемного, календарного и оперативного планирования производства, выполняемых на стадиях межцехового и внутрицехового планирования. [c.64]
Выбор системы О.-п. п. Важная роль О.-п.п. в обеспечении выполнения и перевыполнения гос. плана предприятия требует выбора наиболее эффективной для конкретных условий данного предприятия, цеха, участка системы межцехового и внутрицехового планирования. Это в свою очередь требует четкого определения параметров, по к-рым такой выбор может быть сделан. В табл. 6 и 7 систематизированы основные черты, характеризующие наиболее распространенные системы О.-п. п. и области их применения в различных тинах произ-ва. При выборе того или другого варианта О.-п. п. надо учитывать целый ряд дополнительных условий, а именно состав производственной программы — номенклатуру изделий, число деталей в изделии, их повторяемость, уд. вес крупных и трудоемких, стандартных и нормализованных деталей, длительность производственного цикла и др. (см. табл. 1). [c.102]
Календарное планирование создает необходимую планово-расчетную базу для осуществления задач непосредственного распорядительства, регулирования и контроля хода произ-ва. Эти задачи решаются диспетчерской службой завода и цехов в непосредственной и постоянной связи с органами межцехового и внутрицехового планирования. Комплекс функций управления, охватываемый О.-п. п., помимо календарного планирования и диспетчирования, включает в себя в качестве органич. части целого оперативный учет. Дальнейшее [c.104]
Различают межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование обеспечивает координацию деятельности и необходимые пропорции в производстве между цехами предприятия, особенно между основными и вспомогательными. Внутрицеховое планирование решает эти задачи применительно к участкам, бригадам и рабочим местам. [c.371]
Различают межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. [c.300]
Все подсистемы АСУП в той или иной мере причастны к оперативному планированию, в том числе, к межцеховому и внутрицеховому, а также и контролю выполнения планов. Однако наиболее важное значение в этой части имеют подсистемы «Оперативное управление» и «Управление материально-техническим снабжением». Именно в них устанавливаются календарно-нормативные данные, определяются ме- [c.311]
Различают межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование обеспечивает координацию деятельности и необходимые пропорции в производстве между цехами предприятия, особенно между основными и вспомогательными. Внутрицеховое планирование решает эти задачи применительно к участкам, бригадам и рабочим местам. Оперативное планирование осуществляют плановый и производственный отделы предприятия. [c.268]
Различают межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование обеспечивает координацию деятельности и необходимые пропорции в производ- [c.352]
В условиях преобладающего в энергомашиностроении единичного, позаказного производства в межцеховом и внутрицеховом оперативном планировании большое значение имеет разработка общего сквозного плана изготовления крупных турбин и парогенераторов. По вновь осваиваемым типоразмерам в общий календарный план целесообразно включать работы по технической подготовке производства, материально-техническому снабжению, изготовлению технологической оснастки и др. Этот план должен быть дифференцирован по каждому звену завода, выполняющему ту или иную часть работы по проектированию новой конструкции, разработке технологических процессов, изготовлению технологического оснащения и т. п., и точно увязан со сроками выпуска осваиваемой продукции или внедряемого нового технологического процесса. [c.243]
В зависимости от сферы применения оперативное планирование подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. [c.42]
Оперативное планирование в зависимости от масштаба и сферы действия подразделяется на межцеховое и внутрицеховое (табл. 14-2). [c.293]
Эта работа осуществляется на разных уровнях в целом по предприятию, по цехам, участкам и рабочим местам внутри цехов. Соответственно различают общезаводское, межцеховое и внутрицеховое оперативное планирование производства, особенности которых обусловлены типом производства. [c.173]
Предметное построение цехов является более эффективным в сравнении с технологическим. Основные его преимущества упрощаются планирование, а также межцеховая и внутрицеховая кооперация сокращаются производственные циклы изготовления деталей и узлов повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана по номенклатуре повышается производительность труда и улучшаются другие экономические показатели работы цехов и предприятия в целом. [c.44]
Оперативное планирование производства при сложившейся структуре управления (предприятие, цех, участок, рабочее место) обычно дифференцируется на межцеховое и внутрицеховое. Назначением межцехового оперативного планирования является планирование, учет и регулирование производственной деятельности цехов предприятия. Объектом управления на межцеховом уровне являются цехи основного производства, комплектовочные и промежуточные склады и кладовые, а также экспедиционные и транспортные межцеховые службы. Внутрицеховое оперативное планирование связано с планированием, учетом и регулированием основного производственного процесса в рамках цеха. [c.26]
Подсистема управления основным производством считается ведущей, так как она предназначена для обеспечения нормального функционирования основного производства. Исходная информация для ее функционирования главным образом формируется подсистемой управления организационно-технологической подготовкой производства. Центральным элементом планирования, учета и регулирования основного производства является оперативно-календарное планирование, которое складывается из межцехового и внутризаводского планирования. Внутрицеховое оперативно-календарное планирование связано с планированием, учетом и регулированием основного производственного процесса в рамках цеха. [c.336]
Внутрицеховое планирование теснейшим образом связано с межцеховым. Оно углубляет его, определяя задания по объему производства и разрабатывая календарные планы на декады, недели, смены и т.д. по внутрицеховым производственным подразделениям — участкам, бригадам, рабочим местам. Именно эти задания и планы играют решающую роль в контроле режима работы всех звеньев предприятия, обеспечивая ритмичный выпуск конечной продукции. [c.309]
Система оперативно-производственного планирования включает заводское (межцеховое) и цеховое (внутрицеховое) календарное планирование. Заводское оперативно-производственное планирование сводится к разработке цеховых производственных планов. На основе межцеховых заданий осуществляется внутрицеховое планирование, обеспечивающее доведение государственного плана до каждого рабочего места и отдельного рабочего. [c.268]
Взаимное увязывание цеховых годовых и оперативных планов осуществляется с помощью межцехового планирования. А внутрицеховое планирование координирует работу основных и вспомогательных участков и рабочих мест. Для распределения заданий по срокам (неделя, сутки) их выполнения разрабатываются оперативно-календарные планы с использованием системы календарно-плановых нормативов. [c.90]
Внутрицеховое планирование выполняет те же функции, что и межцеховое планирование, но применительно к производственному участку, технологической линии, рабочему месту. Внутрицеховое планирование предполагает распределение установленной для цеха месячной производственной программы по [c.218]
Оперативно-производственное планирование осуществляется в масштабе предприятия по цехам (межцеховое планирование) и в масштабе отдельных цехов — по участкам, пролетам, линиям и отдельным рабочим местам (внутрицеховое планирование). [c.222]
Цеховое (внутрицеховое) календарное планирование. Задача доведения гос. плана до каждого рабочего места и отдельного рабочего решается во всех типах ироиз-ва на завершающей стадии О.-п. н. — во внутрицеховом планировании, в к-ром, исходя из заданий, разработанных органами межцехового планирования, составляются оперативные планы для участков, пролетов, линий и отдельных рабочих мест каждого цеха. Эти планы (месячные, декадные, пятидневные, сменно-суточные) служат основой для взаимоувязанного по срокам и количествам выполнения планового задания всеми подразделениями и цехом в целом они обеспечивают развертывание социалиста ч. соревнования за комплектное и ритмичное выполнение планов. [c.101]
Формы и методы внутрицехового планирования в первую очередь определяются типом произ-ва и видом движения предметов труда, а также принятой системой межцехового планирования. Однако во всех случаях производственные программы для подразделений цеха разрабатываются в подетальном и подетально-пооперационном разрезе (с учетом возможностей максимального сокращения номенклатуры изготовляемых деталей, на основе спецификаций машин и перечня деталей, составляющих машинный, узловой, групповой комплект). Разработка внутрицеховых планов в условиях мелкосерийного и единичного произ-ва ведется методом подбора работ (заказов) по загрузке (объемными вариантными расчетами) оборудования и площадей с целью обеспечения равномерного и возможно более полного их использования. В этих условиях, когда на момент разработки цехового месячного плана еще нельзя определить подетальный состав задания, последнее задается в объемных (весовом, нормо-станко-часах, денежном) показателях с тем, чтобы подетальную расшифровку дать в декадном или пятидневном задании. [c.101]
Оперативное планирование и управление производством по сфере действия и соподчиненности подразделяется на два уровня межцеховое (на уровне предприятия) и внутрицеховое (на уровне цеха). [c.104]
Межцеховое и внутрицеховое планирование. Выбор того или иного варианта системы оперативно-производственного планирования или их интеграция определяют в основном организацию межцехового планирования, т. е. порядок и формы разработки плановых заданий цехам. В то же время принятая система оперативно-производственного планирования существенно влияет на содержание и методику внутрицехового оперативно-производственного планирования. В условиях АСУП цех и его подразделения независимо от принятой системы планирования получают плановые задания в подетальном разрезе. Однако принцип комплектности сохраняется как при определении номенклатуры и сроков выполнения подетальных плановых заданий, так и при учете их выполнения расчеты ведутся исходя из принятых планово-учетных единиц (заказа, машинокомплекта, суткокомплекта и т. п.). [c.133]
Оперативный учет и организация складов. Особенно важное значение в рациональной организации межцехового и внутрицехового планирования имеют склады и кладовые, выполняющие комплектную приемку от цехов и участков-поставщиков заготовок и деталей, их хранение, учет и комплектную подачу цехам (участкам)-потребителям. Информация, систематически поступающая от складов и кладовых, о состоянии комплектации заказов, машинокомплектов, план-карт подач и т. п., позволяет органам оперативного планирования и регулирования произ-ва своевременно принимать меры для обеспечения равномерного хода произ-ва и комплектного выполнения установленных планом и графиками заданий. Производственными складами, на к-рые опирается межцеховое планирование и оперативный учет, являются склад заготовок и склад обработанных (готовых) деталей. Различные промежуточные склады могут быть организованы внутри производственных цехов. Характер и дислокация заводских и цеховых складов предопределяются типом произ-ва и схемой производственных потоков. В единичном и мелкосерийном произ-ве для деталей небольшого габарита организуется один склад заготовок и обработанных деталей. При произ-ве крупногабаритных деталей при наличии самостоятельного сборочного цеха возникает необходимость разделения этого склада на склад заготовок (литья, поковок, штамповок) и склад обработанных (готовых) деталей. При наличии единого механо-сборочного цеха организуется только склад заготовок. В случае большой номенклатуры выпускаемых изделий (единичное и мелкосерийное произ-во) на выходе из каждого цеха организуются кладовые законченной цеховой продукции. В крупносерийном и массовом произ-ве нередко ограничиваются одним складом обработанных деталей перед сборочным цехом или главным конвейером. В массовом произ-ве в ряде случаев возникает необходимость в кладовых или площадках для хранения цикловых и страховых заделов в автоматич. произ-ве — только страховых заделов. [c.102]
Низкий уровень механизации весьма трудоемкой и всегда очень срочной работы по межцеховому и внутрицеховому планированию приводит к недостаточной инженерной и экономич. обоснованности плановых разработок, а в иных случаях и к совершенному отсутствию ее. Необходимость повышения научного уровня планирования указана Программой КПСС. Это требование в большой мере относится к О.-и. п., задача к-рого заключается в выборе из множества альтернативных вариантов построения календарных планов одного — оптимального. Эта задача всегда решается относительно многих переменных, и для каждой из них нужно найти такое значение, к-рое в совокупности со значениями других переменных даст оптимальное сочетание элементов и факторов произ-ва. Выбор оптимального варианта оперативного плана распределения задания но времени и месту должен быть научно объективным и точным, что далеко не всегда имеет место в принимаемых оперативных решениях. Все это, а также увеличение номенклатуры выпускаемой продукции, автоматизация произ-ва, расширение производственных связей настоятельно требует применения новых методов и средств. Одним из наиболее важных направлений совершенствования О.-п. п. является применение для его целей математич. методов. Нек-рые задачи могут решаться с помощью уже разработанных новых методов, гл. обр. линейного программирования, позволяющего решать задачи построения оптимального графика работы участка, цеха, завода. К числу многовариантных экстремальных задач оперативного планирования, в к-рых действуют различные факторы чисто противоположного влияния, имеющие как количественную, так и качественную направленность, относятся определение н расчет календарно-плановых нормативов, определение оптимальной про-изнодстненной программы, календарное сочетание ее позиций и раснрсдслепио заданий по частным срокам и подразделениям вплоть до отдельных рабочих мест. [c.103]
По сфере действия календарное планирование подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. И то и другое базируется на расчетах календарно-плановых нормативов размеров часового выпуска продукции, партий запуска, пооперационных и постадийных заделов, продолжительности производственного цикла и др. [c.194]
Календарное планирование по сфере действия подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое планирование сводится к составлению оперативных месячных и внутримссячных планов производства для предприятия в целом и для цехов. Внутрицеховое планирование заключается в определении оперативных месячных заданий для участков, смен, бригад, рабочих мест, распределении заданий между короткими отрезками времени (декады, недели, сутки, смены). [c.302]
Эта особенность организации производственного процесса в пространстве и во времени позволяет сформулировать закон упорядоченности движения предметов труда в производстве без предварительной организации движения предметов труда по типовым межцеховым и внутрицеховым технологическим маршрутам вообш]е невозможно планирование хода производства. В самом деле, если известны направление движения и средняя его скорость, то, очевидно, можно установить предельные сроки достижения заданного пункта на трассе движения. Это очень важно при планировании хода производства по отдельным заказам. [c.152]
Нормы труда используют в расчетах календарно-плановых нормативов, лежащих в основе каждой системы межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования. Состав календарно-плановых нормативов за-в йсит от типа производства (табл. 11.7). [c.394]
Чем сложнее производство, тем выше требования к автоматизации управления процессом его движения, комплексному решению задач межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования и регулирования. Подсистема оперативного управления основным производством представляет собой совокупность двух составляющих — информационно-вычислительной и контрольно-диспетчерской деятельности. Объект информационно-вычислительной деятельности — разработка ка-лендарно-плановых нормативов, расчеты потребности деталей (сборок), составление производственных заданий цехам и участкам, учет движения деталей (сборок, изделий) с выдачей информации для оперативного регулирования. [c.294]
Поскольку календарные графики и текущие оперативные задания разрабатываются как в общезаводском масштабе, так и внутри цехов, соответственно этому различают межцеховое и внутрицеховое оперативное планирование, причем последнее делится, в свою очередь, на общецеховое и участковое. Объем и сложность работы по межцеховому планированию определяются производственной структурой предприятия, его размерами и разнообразием номенклатуры изготовляемой продукции. Чем больше количество цехов и чем сложнее производственные связи между ними, тем значительнее объем работы по межцеховому оперативно-календарному планированию и тем важнее его роль в обеспечении бесперебойного выполнения плана выпуска продукции при наилучших качественных показателях произ-ва. Задача внутрицехового оперативно-календарного планирования заключается в организации слаженной, высокопроизводительной работы производственных участков и рабочих мест в соответствии с установленным цеху графиком изготовления и сдачи продукции, путем своевременного распределения производственных заданий с доведением их до каждого исполнителя в разрезе дня и смены. На предприятиях небольших размеров, при бесцеховой структуре управления произ-вом, указанные выше функции внутрицехового планирования выполняются общезаводским производственно-диспетчерским органом, осуществляющим также нек-рые задачи межцехового планирования (напр., увязку месячных производственных заданий с обслуживающими звеньями предприятия — материалыю-технич. снабжением, инструментальным х-вом и т. п.). [c.120]
Различаются также межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование — установление оперативного плана выпуска продукции каждому цеху, При внутрицеховом планировании определяются программы выпуска для производственных участков, как правило, более детализирование, чем это определено для цеха. Задание определяется не только производственным участкам, но и отдельным группам оборудования в пределах участка, срокам запуска деталей и прохождения их по операциям, а также срокам их выпуска. [c.348]
Календарный метод MRP не учитывает наличия ограниченных производственных мощностей. Поэтому основным, наиболее существенным моментом в развитии систем данного класса было включение в новую схему MRPII (планирование производственных ресурсов) модуля планирования мощностей на межцеховом и внутрицеховом уровнях, что позволяет сразу увидеть общую разбалансировку плана и более точно и эффективно осуществлять весь цикл планирования и оперативного управления производством. [c.112]
В подсистеме Управление основным производством решаются задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции. Целью подсистемы УОП является обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокращении длительности производственного цикла и объема незавершенного производства. Решение задач УОП предполагает разработку календарно-плановых нормативов составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом и внутрицеховом уровнях оперативный учет и анализ диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы УОП учитываются в подсистеме БУ и АХД, используются для формирования и контроля заказов на закупку материалов и комплектующих деталей в подсистеме УМТС, а также в других подсистемах оперативного управления ресурсами. [c.20]
Непосредственное изучение фактических данных о времени пребывания отдельных деталей, узлов и изделий на машиностроительных заводах, а также критический обзор имеющихся в литературе определений понятия длительность производственного цикла , позволяют дать ему следующую развернутую формулировку длительность производственного цикла — это календарное время, в течение которого предмет труда на данном участке производства проходит все этапы производственного процесса, начиная с момента своего вступления на этот участок и кончая выходом с него в готовом виде. Это определение, несколько отличающееся от имеющихся в литературе определений, позволяет различать познавательные свойства показателя длительности производственного цикла детали, узла, изделия на рабочем месте, участке, цехе, на заводе, необходимые как для внутрицехового и межцехового оперативно-производственного планирования и диспет-чирования, так и для расчетов плановой и фактической величины незавершенного производства и оборачиваемости оборотных средств. [c.74]
Система оперативно-производственного планирования включает заводское ((межцеховое) и цеховое (внутрицеховое) календарное планирование. Заводское оперативно-шроизводственное планирование сводится к разработке взаимоувязанных цеховых производственных планов в соответствии с производственной программой предприятия. Внутрицеховое планирование строится на межцеховых заданиях. В плане цеха предусматриваются задания для каждого рабочего места. [c.321]
Системы и планово-учетные единицы О.-п. п. Оперативный план разрабатывается на иредяриятии в 2 этапа сначала — заводский (межцеховой), устанавливающий оперативные задания цехам — цеховые производственные программы и оперативные графики межцеховых подач, являющиеся основой для второго этапа — цехового (внутрицехового) планирования, в задачу к-рого входит доведение [c.97]
Формы К. т. на предприятии обусловлены характером и специализацией производства в целом и его частей, техническим уровнем предприятия, принципами образования его структурных подразделений, методами организации производственных процессов. К. т. на предприятии осуществляется между основными рабочими и рабочими, выполняющими работы по обслуживанию производства, членами одной бригады, коллективами участков и цехов. Поэтому различают межцеховую, внутрицеховую, внутриучастковую и внутрибригадную К. т. На производственном участке К. т. может осуществляться как между отдельными рабочими, так и между коллективами, объединенными в производственные бригады, звенья. Четко налаженная К. т. во всех подразделениях предприятия обеспечивается продуманной системой производственных связей, текущего планирования производства, организации обслуживания рабочих мест, участков, материально-технического снабжения, а также соблюдением технологической и трудовой дисциплины. [c.120]
Межцеховое планирование на предприятии | Referat.ru
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский Государственный Университет им. Н.И. Лобачевского Третий факультет дистанционного обучения Специальность: «Экономика и управление на предприятии (в машиностроение) » Курсовая работа Дисциплина: «Оперативно-производственное планирование» Тема: «Межцеховое планирование на предприятии» Выполнил: Макаров Н.В. Группа: ЗФДО 3-25ЭУ/11 Проверил: _______________ Дзержинск 2009 Содержание «Межцеховое планирование на предприятии» Введение Глава 1. Основы оперативного планирования и управления материальными потоками в производстве………………..…….5 1.1 Межцеховое оперативное планирование и управление………….…….5 1.2 Задачи межцехового оперативного планирования……………………9 Глава 2. Взаимосвязь между межцеховым и внутрицеховым оперативным планированием………………………….………..12 2.1 Повышение эффективности оперативного управления планирования……………………………………………………………17 Глава 3. Пример технологического процесса изготовления детали «N»..20 Список используемой литературы Введение На предприятиях, как уже говорилось, существует три уровня планирования: общезаводской, межцеховой и внутрицеховой. Межцеховой уровень полностью называется «распределением производственной программы предприятия по плановым периодам» и под этим названием в основном и фигурирует. Межцеховое планирование выполняет две функции. Во-первых, оно необходимо как некоторая укрупненная программа действий, устойчивая к мелким нарушениям хода производства. Во-вторых, это план координации работы цехов по выпуску сложной продукции.Когда цех выпускает простые изделия, имеющие короткие циклы изготовления, то межцеховая кооперация незначительна, и вторая функция межцехового планирования — координационная — несущественна. Но она становится определяющей, когда цикл изготовления увеличивается и значительно превышает месяц. Сложные изделия, состоящие из большого количества Деталей, в этом случае подвергаются разнообразной обработке и поэтому «гуляют» по цехам предприятия. Допустим, необходимо собрать
Курсовая Межцеховое оперативное 📝 планирование производственный менеджме
1. Сколько стоит помощь?
Цена, как известно, зависит от объёма, сложности и срочности. Особенностью «Всё сдал!» является то, что все заказчики работают со экспертами напрямую (без посредников). Поэтому цены в 2-3 раза ниже.
2. Каковы сроки?
Специалистам под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный, требующий существенных временных затрат. Для каждой работы определяются оптимальные сроки. Например, помощь с курсовой работой – 5-7 дней. Сообщите нам ваши сроки, и мы выполним работу не позднее указанной даты. P.S.: наши эксперты всегда стараются выполнить работу раньше срока.
3. Выполняете ли вы срочные заказы?
Да, у нас большой опыт выполнения срочных заказов.
4. Если потребуется доработка или дополнительная консультация, это бесплатно?
Да, доработки и консультации в рамках заказа бесплатны, и выполняются в максимально короткие сроки.
5. Я разместил заказ. Могу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?
Да, конечно — оценка стоимости бесплатна и ни к чему вас не обязывает.
6. Каким способом можно произвести оплату?
Работу можно оплатить множеством способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, в терминале, в салонах Евросеть / Связной, через Сбербанк и т.д.
7. Предоставляете ли вы гарантии на услуги?
На все виды услуг мы даем гарантию. Если эксперт не справится — мы вернём 100% суммы.
8. Какой у вас режим работы?
Мы принимаем заявки 7 дней в неделю, 24 часа в сутки.
Курсовая Межцеховое оперативное 📝 планирование производственный менеджм
1. Сколько стоит помощь?
Цена, как известно, зависит от объёма, сложности и срочности. Особенностью «Всё сдал!» является то, что все заказчики работают со экспертами напрямую (без посредников). Поэтому цены в 2-3 раза ниже.
2. Каковы сроки?
Специалистам под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный, требующий существенных временных затрат. Для каждой работы определяются оптимальные сроки. Например, помощь с курсовой работой – 5-7 дней. Сообщите нам ваши сроки, и мы выполним работу не позднее указанной даты. P.S.: наши эксперты всегда стараются выполнить работу раньше срока.
3. Выполняете ли вы срочные заказы?
Да, у нас большой опыт выполнения срочных заказов.
4. Если потребуется доработка или дополнительная консультация, это бесплатно?
Да, доработки и консультации в рамках заказа бесплатны, и выполняются в максимально короткие сроки.
5. Я разместил заказ. Могу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?
Да, конечно — оценка стоимости бесплатна и ни к чему вас не обязывает.
6. Каким способом можно произвести оплату?
Работу можно оплатить множеством способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, в терминале, в салонах Евросеть / Связной, через Сбербанк и т.д.
7. Предоставляете ли вы гарантии на услуги?
На все виды услуг мы даем гарантию. Если эксперт не справится — мы вернём 100% суммы.
8. Какой у вас режим работы?
Мы принимаем заявки 7 дней в неделю, 24 часа в сутки.
Курсовая Межцеховое оперативно 📝 с планирование производственный менеджм
1. Сколько стоит помощь?
Цена, как известно, зависит от объёма, сложности и срочности. Особенностью «Всё сдал!» является то, что все заказчики работают со экспертами напрямую (без посредников). Поэтому цены в 2-3 раза ниже.
2. Каковы сроки?
Специалистам под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный, требующий существенных временных затрат. Для каждой работы определяются оптимальные сроки. Например, помощь с курсовой работой – 5-7 дней. Сообщите нам ваши сроки, и мы выполним работу не позднее указанной даты. P.S.: наши эксперты всегда стараются выполнить работу раньше срока.
3. Выполняете ли вы срочные заказы?
Да, у нас большой опыт выполнения срочных заказов.
4. Если потребуется доработка или дополнительная консультация, это бесплатно?
Да, доработки и консультации в рамках заказа бесплатны, и выполняются в максимально короткие сроки.
5. Я разместил заказ. Могу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?
Да, конечно — оценка стоимости бесплатна и ни к чему вас не обязывает.
6. Каким способом можно произвести оплату?
Работу можно оплатить множеством способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, в терминале, в салонах Евросеть / Связной, через Сбербанк и т.д.
7. Предоставляете ли вы гарантии на услуги?
На все виды услуг мы даем гарантию. Если эксперт не справится — мы вернём 100% суммы.
8. Какой у вас режим работы?
Мы принимаем заявки 7 дней в неделю, 24 часа в сутки.