Что такое оперативное планирование: Оперативное планирование в организации: цели, принципы, сущность – Оперативное планирование — это составление текущих планов

Оперативное планирование

Оперативное планирование — это один из видов планирования, который подразумевает составление планов на короткие промежутки времени, ориентированных на максимальную детализацию в намеченных ранее планах работ и их графиков.

Оперативное планирование — это один из видов планирования, который подразумевает составление планов на короткие промежутки времени, ориентированных на максимальную детализацию в намеченных ранее планах работ и их графиков.

Оперативно финансовое планирование — это планирование финансового фонда и ресурсов организации. Его необходимость заключается в том, что материальная сфера меняется в независимости от внутренних условий на предприятии, и для того чтобы «оставаться на плаву» ему необходимы некоторые сбережения.

Оперативно-календарное планирование — детализированный план выполнения работ, определение по срокам периодов начала и конца изготовления какой либо продукции или же выполнения другого фронта работ.

Виды оперативного планирования

Оперативное планирование по отношению к соподчиненности на предприятии подразделяется на 2 вида:

1. Межцеховое. Обеспечивает разработку и контроль всей продукции производимой на предприятии в общем, а также направляет в нужное русло работу каждого цеха или отдела. Такой вид планирования обеспечивает слаженность всего процесса производства.
2. Внутрицеховое. Направлено на синхронное выполнение всеми сотрудниками своего плана работ. В него входит разработка новых месячных или квартальных планов изготовления продукции, составление поточных графиков роботы.

Методы оперативного планирования

В оперативном планировании в зависимости от специфики производства, применяется несколько основных методов.

1. Объемный метод. Предназначен для распределения годовых объемов производства продукции и её продажи. Этот метод помогает не только распределять объём работ, но и оптимизировать использование производственных фондов.
2. Календарный метод или оперативно-календарное планирование. Это детализированный план выполнения работ, определение по срокам периодов начала и конца изготовления какой либо продукции или же выполнения другого фронта работ.
3. Объемно-календарный метод. Позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ.
4. Объемно-динамический метод. Предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров или услуг.

Задачи оперативного планирования

Следует изначально сказать, что основная задача оперативных планов — это организация ежедневной деятельности сотрудников, а также направление ее в необходимое выгодное для предприятия русло. Существует еще и второстепенный ряд задач планирования, в который входят такие как:

• выполнение заданий по выпуску конечной продукции;
• организация комплексного производства;
• эффективное использование рабочего времени.

Принципы оперативного планирования

Впервые общие принципы планирования были сформулированы А. Файолем. Он в свою очередь выделял 5 основных принципов.

1. Принцип необходимости планирования.
2. Принцип единства планов.
3. Принцип непрерывности планов.
4. Принцип гибкости планов.
5. Принцип точности планов.

Этапы оперативного планирования для каждого из представленных выше методов индивидуальны. Мы же сейчас рассмотрим этапы объёмного планирования.

1. Разработка номенклатурно-календарных планов запуска деталей, сборочных единиц продукции.
2. Разработка плановых заданий по началу и окончанию цикла производства продукции отдельно для каждого цеха или отдела.
3. Формирование производственной программы запуска готовой продукции на рынок.

В заключение хочется сказать о том, что все мы хорошо понимаем, какую роль планирование играет в успешном функционировании организации. Поэтому изучив информацию, приведённую в этой статье, вы получили возможность сделать свой бизнес более прибыльным и конкурентоспособным.

2.3 Оперативное планирование

Оперативное
планирование на предприятии охватывает
период от одного до 10-12 рабочих дней.
Оперативные планы, которые чаще всего
бывают суточными, состоят обычно из
следующих основных элементов:

*производственных
программ цехов, участков и технологических
линий, отражающих реальную загрузку
производственных мощностей;

*оперативных
заданий этим подразделениям;

*планов-графиков
движения изделий, узлов и деталей по
технологической цепочке.

В оперативных
планах устанавливают загрузку
оборудования, последовательность
выполнения различных операций
технологического цикла и время, отводимое
для этого, а также расстановку работающих
с учетом имеющихся производственных
мощностей, материальных ресурсов и
персонала. Все это должно обеспечить
оптимальный ход производственных
процессов, рациональное использование
материальных и трудовых ресурсов, полное
и своевременное выполнение плановых
заданий, поддержание необходимого ритма
работы предприятия.

Оперативное
планирование представляет собой
осуществление текущей деятельности
планово-экономических служб в течение
короткого периода, например, разработка
годовой производственной программы,
составление квартальных бюджетов
предприятия, контроль и корректировка
полученных результатов и т.п.

Оперативное
планирование производства заключается
в разработке важнейших объемных
календарных показателей
производственно-хозяйственной
деятельности предприятия. Всякий процесс
оперативного планирования предусматривает
выполнение экономистами-менеджерами
таких этапов деятельности, как выбор
стратегии развития предприятия,
обоснование формы организации
производства, определение логистической
схемы движения материальных потоков,
разработка основных календарно-плановых
нормативов, оперативное планирование
работы производственных подразделений
организационная подготовка производства,
непосредственная организация оперативной
работы, текущий контроль и регулирование
хода производства.

В оперативном
планировании производства в зависимости
от разрабатываемых показателей
применяются такие основные методы, как
объемный, календарный, а также их
разновидности: объемно-календарный и
объемно-динамический.

Объемный
метод предназначен для распределения
годовых объемов производства и продажи
продукции предприятия по отдельным
подразделениям и более коротким временным
интервалам — квартал, месяц, декада,
неделя, день и час. С его помощью
формируются месячные производственные
программы основных цехов и планируются
сроки выпуска продукции или выполнения
заказа во всех выпускающих подразделениях
предприятия.

Календарный
метод применяется для планирования
конкретных временных сроков запуска и
выпуска продукции, нормативов длительности
производственного цикла и опережений
производства отдельных работ относительно
выпуска головных изделий, предназначенных
для реализации на соответствующем рынке
продукции. Данный метод основывается
на использовании прогрессивных норм
времени для расчета производственных
циклов изготовления отдельных деталей,
планируемых комплектов продукции и
выполнения сборочных процессов.

Объемно-календарный
метод позволяет планировать одновременно
сроки и объемы выполняемых на предприятии
работ в целом на весь предусмотренный
период времени — год, квартал, месяц и
т.д. С его помощью рассчитываются
продолжительность производственного
цикла выпуска и поставки продукции на
рынок, а также показатели загрузки
технологическою оборудования и сборочных
стендов в каждом подразделении
предприятия.

Объемно-динамический
метод предусматривает тесное взаимодействие
таких планово-расчетных показателей,
как сроки, объемы и динамика производства
продукции, товаров и услуг. В условиях
рынка этот метод позволяет наиболее
полно учитывать объемы спроса и
производственные возможности предприятия
и создает планово-организационные
основы оптимального использования
наличных ресурсов на каждом предприятии.

В соответствии
с рассмотренными методами необходимо
различать виды оперативного планирования
производства: календарное, объемное и
смешанное.

Таким образом,
можно сказать, что основная задача
оперативного планирования сводится в
конечном итоге к обеспечению на
предприятии слаженного и ритмического
хода всех производственных процессов
с целью наибольшего удовлетворения
основных потребностей рынка, рационального
использования имеющихся экономических
ресурсов и максимизации получаемой
прибыли.

Оперативное
планирование производства является
завершающим звеном плановой работы на
предприятии — продолжением и конкретизацией
заданий техпромфинплана. Оно заключается
в разработке на основе годовых планов
конкретных производственных заданий
на короткие промежутки времени как для
предприятия в целом, так и для его
подразделений и в оперативном регулировании
хода производства по данным оперативного
учета и контроля. Особенностью этого
вида планирования является сочетание
разработки плановых заданий с организацией
их выполнения.

Задачей
оперативно-производственного планирования
является организация равномерной,
ритмичной взаимосогласованной работы
всех производственных подразделений
предприятия для обеспечения своевременного
выполнения государственного планового
задания при экономном расходовании
ресурсов, и высоком качестве продукции,
т. е. достижение наилучших конечных
результатов производства.

Оперативное
планирование производства по месту его
выполнения делится на межцеховое и
внутрицеховое. Межцеховое планирование
обеспечивает разработку, регулирование
и контроль выполнения планов производства
и продажи продукции всеми цехами
предприятия, а также координирует работу
основных, проектно-технологических,
планово-экономических и других
функциональных служб. Содержанием
внутрицехового планирования является
разработка оперативных планов и
составление текущих графиков работы
производственных участков, поточных
линий и отдельных рабочих мест на основе
годовых планов производства и продажи
продукции основных цехов предприятия.

В современном
производстве широко распространены
различные системы оперативного
планирования, определяемые как
внутрифирменными факторами, так и
внешними рыночными условиями. Под
системой оперативного планирования
производства в экономической литературе
принято понимать совокупность различных
методик технологий плановой работы,
характеризующихся степенью централизации,
объектом регулирования, составом
календарно-плановых показателей,
порядком учета и движения продукции и
оформления учетной документацией.
Обязательным условием эффективного
функционирования системы оперативного
планирования производством является
наличие обоснованной нормативной базы,
куда входят, в частности: календарно-плановые
нормативы, нормы материалоемкости,
нормы использования производственных
мощностей, нормы материальной
обеспеченности производства. Выбор той
или иной системы оперативного планирования
в условиях рынка определяется главным
образом объемом спроса на продукцию и
услуги, затратами и результатами
планирования, масштабом и типом
производства.

В обязанности
работников службы оперативно-календарного
планирования (ОКП) входят обеспечение
каждого рабочего информацией о его
рабочем месте и задании на текущую
рабочую смену, на ближайшие дни, неделю,
месяц, обеспечение его исправно
работающими приборами, оборудованием,
инструментом, материалами, заготовками,
а также организация согласованной
работы всего коллектива, при которой
каждый рабочий дополняет другого.

ОКП является
развернутым продолжением текущего
планирования производства и включает:

· детализацию
текущего плана предприятия и доведение
его заданий до каждого цеха, отдела,
участка, бригады, рабочего. Планы и
графики при этом составляются на квартал,
месяц, декаду, сутки, смену, а иногда на
каждый час;

· организацию
доставки на рабочие места материалов,
заготовок, инструмента, вывоз готовой
продукции, отходов производства,
обеспечение исправности оборудования,
подачу энергии, топлива, сжатого воздуха,
организацию контроля качества;

· обеспечение
сплошного контроля за ходом производственного
процесса и оперативное устранение
неполадок и сбоев работы на каждом
рабочем месте.

Одной из
самых распространенных, важных и наиболее
сложных функций ОКП является распределение
работ по рабочим местам. Оно осуществляется
поэтапно: в цехах, затем на участках и,
наконец, в бригадах. Основная задача
распределения — обеспечение полного и
четкого выполнения заданий производственной
программы и сохранение ритмичной работы
предприятия, его цехов, участков, бригад
и рабочих.

Более сложным
является распределение работ на серийных,
мелкосерийных и единичных производствах
ввиду необходимости учета различной
индивидуальной производительности
действующего оборудования и труда
рабочих, так как одну и ту же работу
рабочие одной и той же профессии, даже
имея одинаковый квалификационный
разряд, с помощью различных технических
средств выполняют за разное время.
Объясняется это тем, что производительность
рабочего места определяется множеством
факторов, включая профессиональные
навыки и индивидуальные способности
рабочих, исправность оборудования,
наличие инструмента и др.

Оперативное
планирование складывается из календарного
планирования и диспетчирования
(оперативного регулирования).

В объем работ
по оперативному планированию входит:

· разработка
прогрессивных календарно-плановых
нормативов движения производства;

· составление
оперативных планов и графиков для цехов,
участков, бригад и рабочих мест и их
доведение до непосредственных
исполнителей;

· оперативный
учет и контроль хода производства,
предупреждение и выявление отклонений
от предусмотренных планов и графиков
и обеспечение стабилизации хода
производства.

Календарное
планирование включает распределение
годовых плановых заданий по производственным
подразделениям и срокам выполнения, а
также доведение установленных показателей
до конкретных исполнителей работ. С его
помощью разрабатываются сменно-суточные
задания, и согласуется последовательность
выполнения работ отдельными исполнителями.
Исходными данными для разработки
календарных планов служат годовые
объемы выпуска продукции, трудоемкость
выполняемых работ, сроки поставки
товаров на рынок и другие показатели
социально-экономических планов
предприятия.

При реализации
разработанного календарного плана
ведется оперативный учет хода его
выполнения — осуществляется сбор
информации о фактическом выполнении
плана, ее переработка и передача
соответствующим службам предприятия.
На основе полученной информации
осуществляется диспетчирование,
заключающееся в выявлении и устранении
намечающихся отклонений от запланированного
хода производства, в принятии мер,
обеспечивающих комплектный ход
производства, наилучшее использование
рабочего времени и материальных ресурсов,
высокую загрузку оборудования и рабочих
мест.

Диспетчирование
— это система непрерывного контроля и
оперативного регулирования хода
производства с целью обеспечения
выполнения плана в соответствии с
разработанным календарным графиком.
Диспетчирование представляет собой
заключительный этап оперативного
управления производством, его цель —
оперативное руководство работой всех
подразделений предприятия, занимающихся
производственно-хозяйственной
деятельностью. В соответствии с этим в
диспетчирование включаются следующие
виды работ: непрерывный учет и сбор
информации о ходе выполнения разработанных
и принятых к исполнению календарных
графиков производства; выявление
отклонений от установленных плановых
заданий и анализ их причин; принятие
оперативных мер по устранению и
дальнейшему предупреждению отклонений
от плана; координация текущих работ
взаимосвязанных звеньев производства
для обеспечения четкого ритма производства
в соответствии с календарным графиком;
руководство оперативной подготовкой
производства. Основой для диспетчерского
контроля и регулирования является
своевременная и точная оперативная
информация о ходе возникающих неполадках
и перебоях в работе отдельных подразделений.
От ее качества, своевременности и объема
зависит принятие оптимальных решений.
Оперативный учет на предприятии строится
в соответствии с применяемыми формами
оперативного планирования, т. е.
определяется в первую очередь типом и
характером производства.

В условиях
усложнения производственного процесса
возрастают требования к оптимальности
оперативных решений, а значит, и к
информации, на основе которой они
формируются. Диспетчерская система
контроля и регулирования должна иметь
предупредительный характер, что
выражается в прогнозировании возможности
появления отклонений от плана в условиях
изменения поставок и качества сырья,
выхода из строя оборудования, появления
брака и т. д. Система оперативного
управления производством играет роль
главного приемника и источника информации
для всех основных служб предприятия.
Вся текущая работа по диспетчерскому
руководству производством в масштабе
предприятия лежит на персонале
центрального диспетчерского бюро
(сменные диспетчеры и операторы),
находящегося в подчинении главного
диспетчера предприятия. Организационное
построение диспетчерского аппарата
зависит от типа, характера и масштаба
производства, производственной структуры
предприятия. На крупном предприятии
диспетчерская служба может быть подчинена
директору по производству. В
планово-диспетчерском отделе предприятия,
как правило, находится центральное
диспетчерское бюро, возглавляемое
главным диспетчером. В его ведении
находятся диспетчерские группы, которые
осуществляют взаимодействие с различными
структурными подразделениями по
обеспечению ритмичного хода производства.
На основании данных оперативного
управления производством осуществляется
оперативное управление всей
производственно-хозяйственной
деятельностью предприятия.

Но существует
и другая система, обеспечивающая
оперативное регулирование количества
произведенной продукции на каждой
стадии производства — так называемая
система «точно вовремя». Система «точно
во время» была впервые разработана и
применена на практике в японской
автомобильной компании «Тойота». На
первый взгляд принципы системы «точно
во время» находятся в противоречии с
традиционными принципами организации
производства. Суть ее сводится к отказу
от производства крупными партиями и
созданию непрерывного многопредметного
производства. При этом снабжение
осуществляется столь малыми партиями,
что по существу превращается в поштучное.
Смысл работы по системе «точно во время»
состоит в том, чтобы на всех фазах
производственного цикла требуемый
полуфабрикат к месту последующей
производственной операции поступал
именно тогда, когда это нужно. Система
ориентирована на то, чтобы производить
готовые изделия и поставлять их только
в тот момент, когда этого требует торговая
сеть, поставлять продукт на следующий
этап производственного процесса, когда
он там требуется. Система «точно во
время» является в какой-то мере
«вытягивающей» — то есть такой, когда
участки, расположенные на последующих
этапах производственного цикла, как бы
вытягивают необходимую им продукцию с
предыдущего участка. Традиционная
система календарного планирования,
напротив, является «толкающей» системой,
поскольку изготовленные на предыдущих
участках изделия «выталкиваются» на
последующие вне зависимости от того,
есть ли в них потребность или нет. Система
«точно во время» в силу объективных
причин получила более широкое
распространение в Японии, но ее принципы
могут с успехом применяться в любой
другой стране. Японская система
предусматривает выполнение производственных
заказов не по неделям, а по дням и даже
часам. При этом диспетчирование выполняют
сами рабочие. Для этого может использоваться
специальная карточка — «Канбан», хотя
это не единственный инструмент для
такого рода функций.

Система
«точно вовремя» предусматривает
уменьшение размера партии, сокращение
задела, практическую ликвидацию
незавершенного производства, сведение
к минимуму объема товарно-материальных
запасов. Учитывая, что целью любого
производства является получение прибыли
посредством реализации товара на рынке,
рассмотрим возможности системы
адаптироваться к колебаниям рыночного
спроса. Организация производства по
принципу «точно вовремя» как механизм
адаптации производства к изменениям
рыночного спроса. Конечной целью системы
управления производством является
получение прибыли. Одним из путей
повышения прибыли является сокращение
издержек. Такое сокращение становится
возможным за счет устранения потерь от
излишних производственных запасов. Эта
цель достигается с помощью организации
производства «точно вовремя». На рынке
эта концепция будет реализовываться в
том случае, если поставлять пользующуюся
спросом продукцию только в тех размерах,
которые можно продать. Этого можно
добиться, организовав производство,
способное быстро приспосабливаться к
изменениям спроса. В результате могут
быть ликвидированы излишние запасы
готовой продукции. Месячные производственные
планы составляются в два этапа. На
основании месячного производственного
плана составляются суточные производственные
графики. Эти графики передаются в
производственные подразделения, где
на их основе осуществляется расчет
потребностей в трудовых ресурсах,
определяются основные нормы и составляются
операционные карты. Суточные
производственные графики составляются
только для подразделения, выпускающего
готовую продукцию. В других системах
управления производством каждый участок
получает свой собственный производственный
график, подготовленный центральным
плановым отделом. Как правило, оборудование
на предприятиях используется не на
полную мощность и существует резерв,
который вступает в работу только в
момент увеличения спроса (увеличение
времени работы; повышение интенсивности
труда; использование сверхурочных
работ; перемещение рабочих с других
участков и др.). С другой стороны,
значительно труднее приспособиться к
падению спроса, но и это возможно. В
период продолжительного падения спроса
часть рабочих приходится увольнять. Но
если период сокращения объема производства
небольшой, то можно обойтись и без этой
меры, использовав более гуманные методы
(но и не переходя на благотворительность).
Вот некоторые примеры подобных
мероприятий: предоставление внеочередных
оплачиваемых отпусков; сокращение
сверхурочных работ; проведение совещаний
кружков качества; отработка операций
по переналадке оборудования; проведение
профилактических и ремонтных работ;
совершенствование оборудования и
инструмента; изготовление комплектных
изделий, которые раньше закупались у
поставщиков. На следующей стадии
ежедневного управления производством
роль в выравнивании играет система
«Канбан», поскольку оперативное
управление эффективнее при «вытягивании»
комплектующих деталей с предыдущих
участков. При использовании системы
«Канбан» производство всех комплектующих
изделий осуществляется по мере выпуска
готовой продукции. Но спрос на продукцию
меняется ежедневно, и это тоже находит
отражение в организации производственного
процесса по системе «Канбан». Система
«Канбан» представляет собой механизм,
способный удовлетворить спрос на
продукцию в момент его возникновения.
Система «Канбан» является информационной
системой, которая позволяет осуществлять
производство необходимой продукции в
нужном количестве и в нужное время на
каждом этапе производств как на заводах
фирмы, так и на заводах фирм-поставщиков.
«Канбан» — сопроводительная карточка
в прямоугольном пластиковом конверте.
В основном используется два вида
карточек: карточки отбора и карточки
производственного заказа. В карточках
отбора указывается вид и количество
изделий, которые должны поступить с
предыдущего участка; в карточке
производственного заказа — вид и
количество продукции, которая должна
быть изготовлена на предшествующей
технологической стадии. Производство
деталей на предыдущем участке ведется
в соответствии с последовательностью
получения этих карточек заказа. Карточки
«Канбан» сопровождают изготовляемые
на предшествующем участке изделия на
всех технологических стадиях этого
участка. Когда деталь (изделие) готова,
ее вместе с карточкой заказа помещают
на месте складирования, чтобы водитель
погрузчика с предыдущего участка вновь
смог бы забрать ее в любое время. Такое
движение карточек «Канбан» должно быть
непрерывным на всех стадиях. В результате
каждый производственный участок будет
получать все необходимые детали в нужное
время в требуемом количестве, и таким
образом будет воплощен в жизнь идеальный
вариант системы «точно вовремя». Цепочка
двигающихся таким образом карточек
«Канбан» будет способствовать
сбалансированности производственных
процессов на всех стадиях изготовления
продукции, сопровождая каждую стадию
производственного процесса — от склада
сырья (или даже фирмы-поставщика) до
склада готовой продукции. Система
«Канбан», кроме всего прочего, помогает
повысить качество продукции, поскольку
появление брака на любом из этапов ведет
к задержке всего производственного
процесса и система вообще не сможет
эффективно функционировать.

Очевидно,
что каждый из возможных вариантов
распределения будет отличаться от
любого другого как величиной суммарных
трудовых и денежных затрат, так и
промежутком времени (длительность
цикла), в течение которого будут
выполняться работы. Оптимальный вариант
распределения по критерию максимальной
производительности может быть получен
только при использовании
экономико-математических методов, т.е.
при объективном распределении работ
по рабочим местам с использованием
соответствующих моделей, выверенных
норм и нормативов.

Оперативное планирование — Answr

Позволяет распределить время и организовывать работу предприятия так, чтобы в намеченные сроки выпускался необходимой объем продукции надлежащего качества.

В общем планировании оперативное производится на заключительном этапе. Оно выполняется в отношении кратчайших временных отрезков, например недели или периода одной смены. В этом случае общая намеченная программа разбивается на более узкие направления. Детальное распределение деятельности заметно облегчает контроль на производстве. От стратегического такое планирование отличается следующим:

• оно осуществляется сотрудниками среднего уровня, в то время как стратегические планы разрабатывают руководители организации;
• оперативное планирование, рассчитанное на короткие сроки, производится гораздо чаще, чем стратегическое, предназначенное для организации труда в течение длительного времени;
• в процессе стратегического планирования берется во внимание и внешняя информация, оперативное же базируется только на внутренних данных;
• оперативное планирование по сути является конкретным и не требует продумывания альтернативных вариантов, что характерно для планирования второго вида.

Методы

Специфика производства определяет, какой из следующих методов планирования разумнее применить:

• Объемный. Этот метод уместен, когда требуется «раздробить» долговременный план на краткосрочные составляющие. Можно расписать деятельность предприятия в каждом месяце года или по неделям. Объемный метод предполагает и планирование требуемых затрат.
• Календарный. Здесь задачей является установить сроки, в течение которых будет осуществляться производство нужного продукта. Обозначается начало и конец этого периода. Другими словами, календарный метод необходим при расчете длительности производственного цикла, на котором базируется программа цеха для каждого месяца.
• Смешанный. Объектами такого метода планирования являются продолжительность циклов производства и объем работ.
• Динамический. Этот метод можно назвать многокомпонентным. Здесь учитывается сразу несколько показателей. Это не только сроки выполнения работ и объемы труда, но и динамика производства. Упомянутый метод позволяет наилучшим образом учитывать факторы, влияющие на деятельность предприятия.

Классификация

Один из критериев, по которым классифицируется рассматриваемая управленческая мера, — сроки. В этом отношении можно говорить о календарном и текущем оперативном планировании.

Календарное планирование применяется для разбиения крупных, намеченных на год планов на более мелкие и распределения ответственности между рабочими подразделениями. Для осуществления календарного планирования используется информация о трудоемкости предполагаемых действий и сроках поставки продукции.

Между тем задачей текущего планирования является оперативное регулирование деятельности непосредственно на производстве. Здесь осуществляется контроль за расходованием сырья, изготовлением и выпуском продукции. Такое планирование — рутинная работа, которой ежедневно занимается операционный менеджер.

Второй критерий, согласно которому классифицируется оперативное планирование, это сфера его применения. В случае распределения трудовых обязанностей между всеми задействованными цехами говорят, соответственно, о межцеховом планировании. Здесь же осуществляется контроль работы различных вспомогательных служб.

Планирование по второму критерию — сфере применения — также бывает внутрицеховым. Его суть заключается в разработке графиков, согласно которым должны функционировать поточные линии и производственные участки. Внутрицеховое планирование — это продумывание заданий для отдельных бригад и рабочих. Как правило, в таком случае составляется месячный график с разбивкой по сменам или небольшим временным отрезкам.

Тема 5. Оперативное планирование производства

5.1 Виды и системы оперативного планирования

Завершением стадий
внутрипроизводственного планирования
является разработка оперативных планов
производственно-хозяйственной
деятельности предприятия на текущий
период. Оперативное планирование
призвано обеспечить своевременное и
качественное выполнение годовых заданий,
предусмотренных планами
социально-экономического развития
предприятия.

Под оперативным
планированием понимается
осуществление текущей деятельности
планово-экономических служб в течение
короткого периода, например, разработка
годовой производственной программы,
составление квартальных бюджетов
предприятия, контроль и корректировка
полученных результатов и т.п.

В зависимости от
содержания и сроков действия оперативное
планирование подразделяется на два
вида:

— календарное;

— текущее.

Эти два вида
оперативного планирования производятся
экономистами-менеджерами и специалистами
плановых и производственных отделов и
цехов предприятия.

Календарное
включает распределение годовых плановых
заданий по производственным подразделениям
и срокам выполнения, а также доведения
установленных показателей до конкретных
исполнителей работ. С его помощью
разрабатываются сметно-суточные задания
и согласуется последовательность
выполнения работ отдельными исполнителями.
Исходными данными для разработки
календарных планов служат годовые
объёмы выпуска продукции, трудоёмкость
выполняемых работ, сроки поставки
товаров на рынок и другие показатели
социально-экономических планов
предприятия.

Текущее
планирование, или диспетчирование
производства, предусматривает оперативный
контроль и регулирование хода
производственных процессов, а также
учёт выпуска продукции и расходования
различных ресурсов.

В зависимости от
сферы применения оперативное планирование
подразделяется на межцеховое и
внутрицеховое.

Межцеховое
планирование обеспечивает разработку,
регулирование и контроль выполнения
планов производства и продажи продукции
всеми цехами предприятия, а также
координирует работу основных и
вспомогательных цехов, проектно-технологических,
планово-экономических и других
функциональных служб.

Содержанием
внутрицехового
планирования является разработка
оперативных планов и составление текущих
графиков работы производственных
участков, поточных линий и отдельных
рабочих мест на основе годовых планов
производства и продажи продукции
основных цехов предприятия.

В современном
производстве широко распространены
различные системы оперативного
планирования, определяемые как
внутрипроизводственными факторами,
так и внешними рыночными условиями. Под
системой
оперативного планирования производства
в экономической литературе принято
понимать совокупность различных методик
и технологий плановой работы,
характеризующихся степенью централизации,
объектом регулирования, составом
календарно-плановых показателей,
порядком учёта и движения продукции и
оформления учётной документации. Эта
система представляет собой совокупность
методов и расчёта основных
планово-организационных показателей,
необходимых для регулирования хода
процесса производства и потребления
товаров и услуг с целью достижения
запланированных рыночных результатов
при минимальных затратах экономических
ресурсов и рабочего времени.

К основным
характеристикам любой системы оперативного
планирования
относятся:

— методы комплектования
календарных заданий подразделениям
предприятия;

— порядок согласования
и взаимоувязки работы цехов и участков;

— выбранная
планово-учётная единица;

— продолжительность
планового периода;

— способы и приёмы
расчёта плановых показателей;

— состав сопровождающей
информации и др.

Выбор той или иной
системы оперативного планирования в
условиях рынка определяется главным
образом объёмом спроса на продукцию и
услуги, затратами и результатами
планирования, масштабом и типом
производства, организационной структурой
предприятия и другими факторами.
Наибольшую известность в настоящее
время имеют подетальная,
позаказная и покомплектная
системы оперативного планирования и
их разновидности, применяемые на многих
крупных отечественных предприятиях, а
также в малом и среднем предпринимательстве.

Подетальная
предназначена для условий
высокоорганизованного и стабильного
производства. По этой системе планируется
и регулируется ход выполнения работ,
технологических операций и производственных
процессов по каждой детали на определённый
плановый период – час, смену, день,
неделю и т.д. Применение этой системы
требует разработки сложных
календарно-оперативных планов, содержащих
показатели объёма выпуска и маршрут
движения деталей каждого наименования
по всем производственным стадиям и
технологическим операциям. Поэтому эту
систему целесообразно применять при
ограниченной и устойчивой номенклатуре
выпускаемой продукции, что имеет место
в условиях крупносерийного и массового
или, говоря по-рыночному, малопродуктового
производства.

Позаказная
система оперативного планирования
применяется в основном в единичном и
мелкосерийном производстве с его
разнообразной номенклатурой и небольшим
объёмом выпускаемой продукции. Данная
система планирования основана на
расчётах длительности производственных
циклов и нормативов опережений, с помощью
которых устанавливаются требуемые
заказчиком или рынком сроки выполнения
как отдельных процессов или работ, так
и всего заказа в целом.

Покомплектная
система планирования применяется,
главным образом, в серийном машиностроительном
производстве. В качестве основной
планово-учётной единицы используются
различные детали, входящие в сборочный
узел или общий комплект товаров,
сгруппированных по определённым
признакам. При комплектной системе
планирования календарные задания
производственным подразделениям
разрабатываются не по деталям отдельного
наименования, а по укрупнённым группам
или комплектам деталей на узел, машину,
заказ или определённый объём работ, так
и организационно-управленческой
деятельности персонала линейных и
функциональных служб предприятия. При
данной системе значительно повышается
гибкость оперативного планирования,
текущего контроля и регулирования хода
производства, что в условиях рыночной
неопределённости служит для предприятий
важным средством стабилизации
производства.

Оперативное планирование: цели и задачи

Прежде чем начать что-то реализовывать, необходимо составить план. Он позволяет оценить силы, рассчитать, что и где нужно и в каком количестве. При этом выделяют стратегическое и оперативное планирование. Мы рассмотрим задачи и цели для второго из них.

Что собой представляет оперативное планирование и чем оно отличается от стратегического?

Изучая что-то, следует начинать с терминологии. Оперативное планирование – это деятельность, которая заключается в расчете ситуации и составления моделей развития не небольшие промежутки времени. Она представляет намеченные работы в наиболее детализированном виде. Планирование оперативной деятельности является завершающим этапом общего процесса расчета ситуаций и составления моделей развития. Ключевая цель, которая преследуется при этом, – организовать равномерное производство продукции в заданных объемах, соответствующее критериям качества. Чем отличаются стратегическое и оперативное планирование? Говоря о них, следует выделить ряд различий:

1. Оперативным планированием занимаются менеджеры среднего и низшего уровня, тогда как стратегическое является прерогативой руководителей высшего звена.
2. Оперативные решения являются рутиной и принимаются ежедневно. Стратегические требуют более значительного времени на подготовку.
3. Оперативное планирование не предусматривает разработку альтернативного варианта, тогда как для стратегических решений их наличие обязательно.
4. Оперативное рассматривает только внутренние информационные источники, тогда как стратегическое интересуют еще и внешние.

Вот таково различие между ними, если говорить обобщенно. Можно, конечно, вникнуть в подробности и рассмотреть все это более внимательно, но это уже будет отклонение от темы. А потому давайте перейдем к следующему моменту.

Методы и задачи оперативного планирования

Базовая цель, которая должна решаться, – это организация работы сотрудников предприятия таким образом, чтобы производство было эффективным. Кроме этого, есть еще такие задачи:

1. Выполнение поставленных требований к количественному и качественному показателю производства.
2. Эффективное использование рабочего времени.
3. Создание непрерывного производства.

Для достижения и выполнения этих задач используется ряд методов. Всего их четыре:

1. Объемный метод оперативного планирования. Используется для «разбивания» годового временного отрезка на менее долгосрочные составляющие. Как результат – выделяются планы на месяц, неделю, день и даже час. Его преимуществом является то, что чем более детализирован плановый объем производства, тем легче осуществлять функцию контроля за эффективностью работы. В данном случае кроме расчетов «что и когда» проводится также и оптимизация процессов на предприятии.
2. Календарный метод оперативного планирования. Заключается в определении конкретных сроков запуска в производство определенного продукта, а также конец его изготовления. Хотя он может и корректироваться, если выход на рынок будет успешным. Календарный метод используют для расчета продолжительности производственного цикла. Он, в свою очередь, лежит в основе месячной программы цеха.
3. Смешанный метод оперативного планирования. Предполагает объединение. В данном случае планируются одновременно длительность производственного цикла и объем, выполненных за определенный период времени, работ. Используется для комбинированной деятельности.
4. Динамический метод оперативного планирования. Он построен на рассмотрении ряда показателей, таких как объемы, сроки, динамика производства. Считается, что именно он позволяет максимально полно и достоверно учитывать реальные возможности предприятия. Этот метод имеет один полезный специальный инструмент – план-график выполнения потребительских заказов.

Классификация

Оперативное планирование работы делится на два основных вида:

1. По срокам и содержанию. В этом случае выделяют текущее и оперативно-календарное планирование.
2. По сфере применения. В этом случае выделяют меж- и внутрицеховое планирование.

Классификация отличается от методов, имейте в виду, дабы не быть сбитыми с толку. Так, в данном случае календарное планирование – это распределение годовых планов между подразделениями. Кроме этого, сюда относят еще и доведение требуемых цифр до исполнителей работ. В качестве основы используются такие данные, как срок поставки продукции и трудоемкость работ. Текущее планирование подразумевает наличие оперативного контроля и регулирование расходования материалов на выпуск товара. Теперь к другому виду. Межцеховое планирование предусматривает наличие регулирования работ всеми цехами. То есть, если № 1 не сделал из материалов заготовку, то № 2 не сможет произвести продукцию. Дополнительно здесь присутствует координация деятельности вспомогательных служб. То есть, если склад забит, то нет смысла изготавливать что-то на продажу.

В качестве основы используются такие данные, как сводный план реализации и портфель заказов. Внутрицеховое планирование строится на составлении графиков работы производственных участков и поточных линий. Это позволяет конкретизировать и детализировать производственную программу. Преследуемые при этом цели оперативного планирования – это обеспечение равномерного и бесперебойного производства продукции в определенных количествах и за установленный временной промежуток при соблюдении стандартов качества и оптимальном использовании доступных мощностей. Кроме этого, выполняется координирующая функция, благодаря которой и обеспечивается слаженная работа подразделений компании.

О функциях

Давайте пройдемся по тому, что оперативное планирование на предприятии позволяет делать нам:

1. Разрабатывать календарно-плановые нормативы производства. К ним относится величина заделов, размер партий, длительность производственного цикла и тому подобное.
2. Расчеты объемов загрузки площадей и оборудования.
3. Составление оперативных программ для основных заготовительных и производственных цехов.
4. Осуществление управленческого учета и контроля за выполнением планов.
5. Оперативное регулирование производственных процессов, своевременное выявление существующих отклонений от намеченных показателей, разработка и внедрение мер, которые позволят их устранить.

Давайте рассмотрим небольшой пример. Оперативный план составляется на день. Постоянно. Тогда как бухгалтерский учет опаздывает на неделю. Руководителю необходимо знать, можно ли заключать договор на срочное производство изделия, есть ли для этого мощности. Он использует возможности управленческого учета, обращаясь к начальнику цеха, и после этого принимает решение о том, что срочный заказ можно взять (или же нет). Существуют большие возможности. Главное – воспользоваться ими. Грамотная организация оперативного планирования позволяет создать чрезвычайно полезную и гибкую систему, которая обладает огромнейшим потенциалом.

О сроке и содержании

О, как много точек зрения и подходов к решению определенных задач существует. Если играет роль содержание и сроки работы, то в этом случае выделяют два вида оперативного планирования, работа с которыми возложена на управленцев и специалистов:

1. Календарное. В данном случае подразумевается распределение месячных плановых заданий производственным подразделениям, когда особенное внимание уделяется срокам выполнения. Установленные показатели доводятся до ведома конкретных исполнителей работ. С его использованием разрабатываются сменно-суточные задания, а также согласуется последовательность проведения работ отдельными сотрудниками. В качестве исходных данных при этом выступают годовые объемы производства, трудоемкость осуществляемых работ, сроки поставок на рынки и иные показатели социально-экономических планов предприятия.
2. Межцеховое. Используется для обеспечения разработки, регулирования и контроля за выполнением поставленных планов относительно производства и последующей продажи продукции. Также важное место здесь занимает координация работы основных и вспомогательных подразделений, проектно-технологических, планово-экономических и иных служб.

Вот в целом нами и рассмотрено, что собой представляет оперативное управление планированием. Рассмотрение велось по отдельным моментам. Но ведь они действуют в составе определенной системы, верно? И какой эффект можно наблюдать в этом случае? Ответ на этот вопрос мы сейчас и будем искать.

О системах в общих чертах

Различные элементы формируются в одну общность. Если все построено адекватно, качественно и эффективно, то такие системы оперативного планирования показывают себя очень результативно, позволяя успешно осуществлять деятельность. В современном мире на них влияют как внутренние факторы предприятия, так и внешние рыночные условия. Но давайте сформулируем само понятие системы для данного случая. Так называют определенную совокупность различных технологий и методик плановой работы, которая может быть охарактеризована определенной степенью централизации, порядком движения и учета продукции (материалов, сырья, заготовок), объектом регулирования, оформлением документации, составом календарно-плановых показателей. Все это используется для влияния на ход процесса создания и потребления товаров и услуг. Преследуемая цель системы – достичь запланированных рыночных результатов, потратив на это минимально возможное количество экономических ресурсов и рабочего времени. Как ее можно охарактеризовать? Для этого можно выделить основные показатели системы:

1. Порядок согласования, взаимодействия и увязки работы участков и цехов.
2. Используемая планово-учетная единица.
3. Приемы и способы расчета показателей.
4. Продолжительность планового периода.
5. Состав сопроводительной документации.
6. Методы формирования календарных заданий для подразделений предприятия.

Выбор определенной системы зависит от спроса на услуги и товары, трат и результатов планирования, масштаба и типа производства, организационной структуры компании и некоторых иных моментов. Простое описание без рассмотрения наиболее популярных вариантов мало чего стоит.

Поэтому будут рассмотрены самые известные системы оперативного планирования. Таковыми на данный момент являются подетальная, покомлектная и позаказная. Они применяются как в малом, так и среднем предпринимательстве, а также в крупных компаниях.

Система подетальная

Оперативное планирование производства такого типа подойдет для стабильной и высокоорганизованной коммерческой структуры. Эта система занимается планированием и регулированием хода выполнения работ, процессов и технологических операций по каждой детали на определенный период, который может длиться час, смену, целые сутки, неделю или даже больше. В ее основе лежит точный расчет ритма и такта функционирования производственных участков и поточных линий. Также для этой системы свойственно адекватное определение технологических, страховых, межоперационных, транспортных и цикловых заделов. Их необходимо постоянно поддерживать в процессе производства на рассчитанном уровне. Применение подетальной системы требует, чтобы были разработаны качественные календарно-оперативные планы, где будут показатели объема выпуска, а также маршрут движения детали каждого наименования. Причем необходимо указать все производственные стадии и технологические процессы. Такое оперативное планирование производства целесообразно применять только при наличии устойчивой и ограниченной номенклатуры создаваемой продукции, то есть при массовом и крупносерийном производстве.

Позаказная и покомплектная система

Где и в каких случаях может быть применены они? Позаказная система используется тогда, когда осуществляется единичное или мелкосерийное производство, там, где присутствует разнообразная номенклатура и небольшой объем создаваемой продукции или оказываемых услуг. В таком случае в качестве основной планово-учетной единицы выступает отдельный заказ, в который включено несколько однотипных работ для определенного потребителя. Эта система базируется на расчетах нормативов опережения и длительности производственных циклов. Благодаря этому и оцениваются сроки выполнения для требований заказчика или рынка.

Покомплектная система используется, как правило, в серийном машиностроительном производстве. Базовые основные планово-учетные единицы используют разные детали, что входят в общий комплект товаров или сборочный узел. При этом они группируются по определенным критериям. Календарные задания для производственных подразделений создаются не для отдельных наименований деталей, а по комплектам или группам. Причем так, чтобы их хватало на узел, целую машину, весь заказ или оговоренный объем услуг и работ. Такая система позволяет сократить трудоемкость планово-расчетных работ и организационно-управленческой деятельности сотрудников функциональных и линейных служб предприятия.

Архитектура данной системы позволяет увеличить гибкость оперативного планирования, регуляционных механизмов и текущего контроля. А это, следует отметить, в условиях рыночной неопределенности является важным инструментом для предприятий, который позволяет стабилизировать производство.

Краткое описание подсистем

Оперативно-производственное планирование является весьма объемным предметом изучения. Поэтому, увы, детально рассмотреть все моменты не выйдет. Ведь для этого понадобится книга. Но вот упомянуть вкратце – это дело вполне возможное. Нами уже были рассмотрены три самых популярных варианта систем оперативного планирования. Но ведь они формируются из определенных подсистем, верно? Значит и им следует уделить хотя бы несколько слов.

Оперативно-производственное планирование предусматривает наличие подсистем такта выпуска, складских, по опережениям и ряду иных процессов и рабочих моментов. Все их мы рассматривать не будем, ибо это великое множество материала. Но вот одну в качестве примера изучить можно.

Поговорим о складской подсистеме. Итак, у нас есть производство, где изготавливают товар. Для него необходимо иметь достаточное количество дерева. В плановом режиме работают поставщики, поставляют новые доски, бревна, опилки – все, что надо. Определенное количество запаса формируется на складе. Рассчитывается, сколько кубических метров досок, бревен и опилок уходит на изготовление продукции, и, если возникнут проблемы с поставщиками, то и время, на которое хватит накопленных запасов. Одновременно в оперативном плане необходимо предусмотреть поставщиков для восполнения склада. Причем желательно прописать контакты уже в самом документе, или просто иметь договоренности. Оперативно-производственное планирование в рассмотренном примере позволит не допустить остановки процессов, идущих на предприятии, и избежать убытков.

Разбираемся с финансами

Отдельное внимание должно получить планирование в сфере денежных средств. Почему? Да потому, что без денег длительная деятельность не представляется возможной. Если их нет, то платить поставщикам за ресурсы и материалы, а работникам за труд не получится. И если в первое время еще можно договориться о небольшой задержке, то потом… В общем, предприятие не будет продолжать свою деятельность. Поэтому оперативное планирование финансов является важным, ведь с его помощью можно избегать более серьезных и неприятных ситуаций. Например, если за декаду до выплаты заработной платы ясно, что денег на оплату труда не хватит, то это значит, что нужно не ждать десять дней, а что-то делать. Конкретика зависит от ситуации. Если стратегия предусматривала создание резервного фонда для этой цели, то оперативное финансовое планирование может предусмотреть, что из него следует взять определенную сумму. Не озаботилось руководство подобным? Что ж, тогда необходимо срочно искать, кому можно реализовать товар/услуги, причем таким образом, чтобы уложиться в имеющиеся десять дней. Ведь если будет длительная задержка, то к делу может подключиться трудовая инспекция, а там еще и прокуратура. А их внимания лучше не удосуживаться. Вариантов разобраться с финансами — довольно много. Если не удается реализовать продукцию и нет резервного фонда, то всегда можно обратиться к специализирующимся организациям. Например, в банковское учреждение. Но в этом случае лучше иметь идущие переговоры или иной источник, который позволит покрыть выплаты. В противном случае проблемы могут только усугубиться.

Заключение

Вот и было рассмотрено, что собой представляет оперативное планирование. Давайте еще раз пройдемся по основным моментам. Главная задача, которая должна быть решена, – организовать работу сотрудников компании так, чтобы производство было эффективным. Для ее достижения можно использовать ряд методов и систем. Идеально, если получится снизить производственный брак, экономично расходовать ресурсы, оптимально загружать производственные мощности, технологическое оборудование и рабочих. Следует отметить, что планирование как функция управления тесно связано с организацией, мотивацией, координацией и контролем. Поэтому ее лучше рассматривать на практике не отдельно, а как составляющую целого комплекса. Такая точка зрения позволит избежать различных непредвиденных и неприятных моментов. Ведь если рассчитано, сколько нужно ресурсов, но не обрисована ситуация по координации работников, то может оказаться, что план не такой уж и хороший, как думалось первоначально.

Оперативное планирование. Стратегическое и оперативное планирование :: SYL.ru

Если у вас проблемы с функцией планирования, то вы готовите себе проблемы… Об этом знает каждый успешный управленец. Примечательно то, что только некоторые российские руководители могут признать наличие серьезных конкурентных преимуществ западных компаний благодаря отлаженному производственному планированию.

Оперативное планирование позволяет решать насущные проблемы, неизбежные при организации деятельности фирмы. Рассмотрим в данной статье его особенности.

План и его задачи

Планы являются фундаментом всех управленческих функций: организационной и контрольной, координирования, мотивации и анализа. План – это результат проектирования предполагаемых будущих перемен, призванный ответить на три вопроса.

Планирование решает следующие задачи:

• найти перспективы в любой ситуации и выбрать стратегию;
• осуществить постановку первоочередных задач и целей;
• определить затраты и требуемые ресурсы;
• согласовать работу отделов;
• создать основу для контроля над реализацией текущего плана;
• провести анализ данных по плану и факту.

Стратегическое и оперативное планирование

Плановая функция подразумевает прохождение четырех временных ступеней. На 10 лет и больше проектируются планы в долгосрочной форме и стратегия, на 5 лет — среднесрочные, на 1 год – текущие. Планы с оперативным назначением составляются поквартально, помесячно, для декад и смен.

Непредсказуемость внешней среды заставляет организации заниматься непрерывным планированием. Нередко события разворачиваются вопреки ожиданиям, тогда прожекты нуждаются в пересмотре. Плановая функция помогает существенно сократить неопределенность будущего.

Генеральная цель и направления ее реализации: сбытовая, товарная политика, повышение качества, конкурентных преимуществ, рыночное завоевание, модернизация и иные образуют самое масштабное планирование — стратегическое. И оперативное планирование на его фоне выглядит рутинным, не столь важным. Но только на первый взгляд. Его задача более значима – это планирование воплощения в жизнь решений руководства в конкретных текущих условиях и ситуациях.

Оперативно-календарное планирование опирается на нормы процесса производства. Сегодня набирают актуальность нормативы в сфере маркетинга, нормы, формирующие конкурентоспособность товара, услуги, стандарты, используемые конкурентами.

«Три кита» планирования на оперативном уровне

Оперативное планирование – это создание текущих планов на непродолжительный срок, дополняющих и детализирующих планы более высокого уровня. Его задача: способствовать организации четкой деятельности отделов и звеньев, отвечающих за производство, финансы и многие другие процессы.

Осуществляется планирование данного уровня через распределение функций, заданий, ресурсов, внесение технологических поправок. Оно включает в себя:

• оперативно-календарное планирование;
• организацию выполнения планов краткосрочного уровня;
• диспетчеризацию.

Важное место в оперативном плане занимает ресурсное маневрирование и контроль качества выполнения текущих заданий.

Оперативный план и его принципы

• Учет актуальных плановых норм, которые являются базой для графиков-календарей.
• Поддержание взаимоувязки и слаженности участков и рабочих этапов.
• Увеличение ресурсоотдачи и эффективность производства.
• Создание возможностей для проведения расчетов и выработки обоснованных решений.
• Динамизм и гибкая структура.
• Соответствие специфике сферы деятельности организации.
• Быстрое реагирование на негативные ситуации.

Таким образом, оперативное планирование на предприятии состоит в создании на базе текущих планов четких заданий на непродолжительный период. Задания определяются для всей фирмы и ее отделов. Их определение сочетается с организаторской функцией выполнения, проведения контрольных и регулирующих мероприятий.

Календарный план

Планы-календари связаны с распределением заданий, предусмотренных на год, по отделам со сроками на их выполнение. Далее ответственным сотрудникам сообщают цифры и нормы. Например, задание на смену.

Источники информации для планов-календарей:

• валовый объем производства или продаж;
• трудоемкость в нормативах;
• информация о поставках и т. д.

Календарно-оперативное планирование на предприятии осуществляется в три этапа.

Оперативно-производственное планирование

Производственная плановая функция формирует основу для равномерного и четкого развития рабочих процессов. Первоочередная цель – готовый продукт, выпускаемый эффективно и своевременно.

Система оперативного планирования – это комплекс технологических методик по созданию планов. В управлении современным производством практикуется применение разнообразных плановых систем. Их выбор связан с условиями внешней среды фирмы, объемами расходов и сферой деятельности.

Задачи оперативного планирования в процессе производства:

• разработать производственно-хозяйственные календари с показателями и нормативами;
• выбрать форму производственной организации;
• создать логистическую схему;
• спланировать деятельность каждого цеха, отдела;
• организовать выполнение;
• контролировать и осуществлять регуляцию процессов.

Методы планирования на производстве

Вместе с применяемым методом создание планов именуется календарным, объемным или смешанным.

Итак, оперативно-производственное планирование позволяет обеспечить четкую и ритмичную деятельность на производстве для максимального удовлетворения рыночных запросов и роста прибыли.

Программные продукты для производственного планирования

Оперативно-финансовое планирование

Оперативное финансовое планирование — это создание системы текущих плановых заданий по финансированию основной деятельности организации. Его главная форма – бюджет. Это план движения финансов на краткосрочный период (до года), состоящий из расходов и поступлений. Разработка данного плана именуется «бюджетированием», которое решает две задачи:

• определить объем и статьи расходов по подразделениям и цехам;
• обеспечить их финансовое покрытие.

Бюджетированию свойственна непрерывность и наличие скользящего характера. К особой форме бюджетов можно отнести календарь платежей. Он формируется помесячно с отдельным выделением дней, неделей, декад, по направлениям движения финансовых ресурсов. Платежный календарь может быть налоговым, общим по организации или отражающим расчеты с поставщиками. Любые платежные календари состоят из графиков по расходам и поступлениям.

Классификация бюджетов

Заключение

Планы представляют собой средство по регулированию всей деятельности фирмы. Задача оперативного планирования – обеспечение ритмичной работы компании, без сбоев, при максимуме ресурсоотдачи.

Оперативное планирование производства имеет ряд особенностей:

• непрерывность;
• взаимоувязка со всеми рабочими процессами;
• создание надежной основы для управления.

Тема 5. Оперативное планирование производства

5.1 Виды и системы оперативного планирования

Завершением стадий
внутрипроизводственного планирования
является разработка оперативных планов
производственно-хозяйственной
деятельности предприятия на текущий
период. Оперативное планирование
призвано обеспечить своевременное и
качественное выполнение годовых заданий,
предусмотренных планами
социально-экономического развития
предприятия.

Под оперативным
планированием понимается
осуществление текущей деятельности
планово-экономических служб в течение
короткого периода, например, разработка
годовой производственной программы,
составление квартальных бюджетов
предприятия, контроль и корректировка
полученных результатов и т.п.

В зависимости от
содержания и сроков действия оперативное
планирование подразделяется на два
вида:

— календарное;

— текущее.

Эти два вида
оперативного планирования производятся
экономистами-менеджерами и специалистами
плановых и производственных отделов и
цехов предприятия.

Календарное
включает распределение годовых плановых
заданий по производственным подразделениям
и срокам выполнения, а также доведения
установленных показателей до конкретных
исполнителей работ. С его помощью
разрабатываются сметно-суточные задания
и согласуется последовательность
выполнения работ отдельными исполнителями.
Исходными данными для разработки
календарных планов служат годовые
объёмы выпуска продукции, трудоёмкость
выполняемых работ, сроки поставки
товаров на рынок и другие показатели
социально-экономических планов
предприятия.

Текущее
планирование, или диспетчирование
производства, предусматривает оперативный
контроль и регулирование хода
производственных процессов, а также
учёт выпуска продукции и расходования
различных ресурсов.

В зависимости от
сферы применения оперативное планирование
подразделяется на межцеховое и
внутрицеховое.

Межцеховое
планирование обеспечивает разработку,
регулирование и контроль выполнения
планов производства и продажи продукции
всеми цехами предприятия, а также
координирует работу основных и
вспомогательных цехов, проектно-технологических,
планово-экономических и других
функциональных служб.

Содержанием
внутрицехового
планирования является разработка
оперативных планов и составление текущих
графиков работы производственных
участков, поточных линий и отдельных
рабочих мест на основе годовых планов
производства и продажи продукции
основных цехов предприятия.

В современном
производстве широко распространены
различные системы оперативного
планирования, определяемые как
внутрипроизводственными факторами,
так и внешними рыночными условиями. Под
системой
оперативного планирования производства
в экономической литературе принято
понимать совокупность различных методик
и технологий плановой работы,
характеризующихся степенью централизации,
объектом регулирования, составом
календарно-плановых показателей,
порядком учёта и движения продукции и
оформления учётной документации. Эта
система представляет собой совокупность
методов и расчёта основных
планово-организационных показателей,
необходимых для регулирования хода
процесса производства и потребления
товаров и услуг с целью достижения
запланированных рыночных результатов
при минимальных затратах экономических
ресурсов и рабочего времени.

К основным
характеристикам любой системы оперативного
планирования
относятся:

— методы комплектования
календарных заданий подразделениям
предприятия;

— порядок согласования
и взаимоувязки работы цехов и участков;

— выбранная
планово-учётная единица;

— продолжительность
планового периода;

— способы и приёмы
расчёта плановых показателей;

— состав сопровождающей
информации и др.

Выбор той или иной
системы оперативного планирования в
условиях рынка определяется главным
образом объёмом спроса на продукцию и
услуги, затратами и результатами
планирования, масштабом и типом
производства, организационной структурой
предприятия и другими факторами.
Наибольшую известность в настоящее
время имеют подетальная,
позаказная и покомплектная
системы оперативного планирования и
их разновидности, применяемые на многих
крупных отечественных предприятиях, а
также в малом и среднем предпринимательстве.

Подетальная
предназначена для условий
высокоорганизованного и стабильного
производства. По этой системе планируется
и регулируется ход выполнения работ,
технологических операций и производственных
процессов по каждой детали на определённый
плановый период – час, смену, день,
неделю и т.д. Применение этой системы
требует разработки сложных
календарно-оперативных планов, содержащих
показатели объёма выпуска и маршрут
движения деталей каждого наименования
по всем производственным стадиям и
технологическим операциям. Поэтому эту
систему целесообразно применять при
ограниченной и устойчивой номенклатуре
выпускаемой продукции, что имеет место
в условиях крупносерийного и массового
или, говоря по-рыночному, малопродуктового
производства.

Позаказная
система оперативного планирования
применяется в основном в единичном и
мелкосерийном производстве с его
разнообразной номенклатурой и небольшим
объёмом выпускаемой продукции. Данная
система планирования основана на
расчётах длительности производственных
циклов и нормативов опережений, с помощью
которых устанавливаются требуемые
заказчиком или рынком сроки выполнения
как отдельных процессов или работ, так
и всего заказа в целом.

Покомплектная
система планирования применяется,
главным образом, в серийном машиностроительном
производстве. В качестве основной
планово-учётной единицы используются
различные детали, входящие в сборочный
узел или общий комплект товаров,
сгруппированных по определённым
признакам. При комплектной системе
планирования календарные задания
производственным подразделениям
разрабатываются не по деталям отдельного
наименования, а по укрупнённым группам
или комплектам деталей на узел, машину,
заказ или определённый объём работ, так
и организационно-управленческой
деятельности персонала линейных и
функциональных служб предприятия. При
данной системе значительно повышается
гибкость оперативного планирования,
текущего контроля и регулирования хода
производства, что в условиях рыночной
неопределённости служит для предприятий
важным средством стабилизации
производства.